Инструмент

Чем резать каменную столешницу из искусственного камня. Гидрофобизация кладки декоративного камня

Чем резать искусственный камень столешница?

Столешница из искусственного камня изготовленная из материала, слой которого не менее 12 мм, надежно прослужит в качестве рабочей поверхности на кухни. Акриловый камень долго сохраняет хороший вид, благодаря этому столешницей из акрилового камня можно спокойно использовать на протяжение 10-14 лет. Именитые производители искусственного акрилового камня дают гарантию на свой материал 10 лет. За этот период эксплуатации столешницы на поверхности изделия появляются мелкие царапины, сколы, пятна — данные повреждения легко устраняются шлифовкой поверхности. Акриловый камень позволяет неоднократно обновлять поверхность изделия, является наиболее практичным материалом для изготовления сложных изделий. Искусственный акриловый камень можно ремонтировать, склеивать, гнуть. Выбор огромной расцветки и фактур. Изделия из искусственного акрилового камня можно переделать, нарастить, или изменить конфигурацию.

Представьте себе, что прошло несколько лет и Вы захотели изменить конфигурацию столешницы, сменить кухонный гарнитур или заменить нижний короб который будет отличаться размером, но не хотите менять всю столешницу. ведь она в хорошем состояние и стоит не дешево. Так вот, столешницу из искусственного акрилового камня можно без труда распилить и переклеить. Увеличить длину столешницы тоже возможно, но нужен материал той же партии и серии (желательно остаток) в ином случае есть вероятность что материал будет отличаться по цвету. Материал одной марки и коллекции но разной партии будет отличаться. Как правило у производителей материал одной партии отличается от другой партии немного по цвету или структуре (больше или меньше вкраплений). Бывает такое что материал уже снят с производства и больше не выпускается, тогда можно подобрать похожий материал допустим у другого производителя, но есть большая вероятность что будет явное отличие, которое будет заметно непосредственно при склейки, даже если они очень похожи.

Очень часто к нам обращаются клиенты которые хотят перевести свою столешницу на другой адрес и изменить конфигурацию столешницы. Акриловый камень можно переделать, склеить, распилить, нарастить, но есть некоторые моменты при выполнении данных работ.

При переделки столешницы главное понять хватит ли материала.

Чтобы понять хватит ли материала на переделку изделия, нужен чертеж столешницы которая есть в наличии и чертеж столешницы которая должна в итоге получится. Если материала не хватает, то возникают сложности с поиском и приобретением материала. Сложность может заключаться в том что такой материал уже снят с производства и нужно искать, спрашивать у коллег изготовителей в остатках. Даже если будет найден материал, то при склейки он может немного отличаться. Партия от партии одного и того же производителя зачастую немного отличаются. Иногда бывали случаи когда разные партии подходили идеально, но это редкость. Если нужный материал определенного производителя не удалось приобрести, то есть возможность подобрать материал другого производителя. Производителей искусственного акрилового камня много и у каждого есть схожие, популярные расцветки. Можно подобрать схожий цвет, но все равно при склейки будет видна разница. Может быть не так очевидно но если присмотреться то можно будет увидеть разницу в цвете или в структуре.

Вид искусственного камня. Листовой искусственный акриловый камень бывает разной толщины.

Нужно определить какой искусственный камень использовали при изготовление столешницы которую нужно переделать. Для этого нужно сфотографировать край столешницы (нависание 2-3 см) снизу, чтобы было видно подложку.

В зависимости от конфигурации столешницы, слоя камня специалисты смогут понять как лучше произвести ремонтные работы. По столешнице где слой камня 3-6 мм могут возникнуть свои сложности. Как правило стыки таких столешниц не надежны. Слой камня 3-6 мм не позволяет качественно произвести склейку, так как подложка на таких столешницах сплошная и нет возможности дополнительно усилить стык. На столешнице 6 мм в принципе есть технология которую мы используем для усиления, опять же нужен индивидуальный подход к каждой столешнице.

Что касается заливного камня, к сожалению, рекомендуем замену изделия. Переделать изделие нельзя. Тут совсем другая технология и лучше обратиться к специалистам по заливному камню.

Вот примеры фотографий благодаря которым сможем понять какой слой камня использовали при изготовление столешницы:

Сверление отверстий в искусственном камне

Меры предосторожности при сверлении

Отношение количества смол к каменной крошке может быть самым различным. Вне зависимости от пропорций, этот материал лучше поддается сверлу, чем камень. Однако, все равно следует быть аккуратным и осторожным. Мойка из искусственного камня требует бережного отношения: не рекомендуется проводить никакие работы, пока ее температура не стала равна комнатной.

резать, столешница, искусственный, камень, кладка, декоративный

резать, столешница, искусственный, камень, кладка, декоративный
резать, столешница, искусственный, камень, кладка, декоративный

Каким образом победить керамогранит

Для сверления керамогранита, т.к. он очень твердый, используют дрель со специальной насадкой.

Сверлить керамогранит непросто, это один из самых тяжелых материалов в обработке. Чтобы получить ровные края отверстия, начинать всегда нужно с лицевой стороны. На выходе сверло может сделать скол, а в данном случае он останется невидимым. Если плита, которую вы собираетесь сверлить, еще не закреплена на полу или стене, под нее следует подложить ровную доску или кусок ДВП.

Если диаметр предполагаемого отверстия больше 6-8 мм, нужно сначала просверлить его инструментом с меньшим диаметром. Для работы с керамогранитом лучше использовать пеоратор или достаточно мощную дрель.

Скорость сверления малая или средняя, это зависит от диаметра сверла. Чем больше диаметр, тем меньше скорость. Ударник лучше не использовать, есть риск расколоть плиту. В некоторых случаях, особенно при большой толщине материала, ударник на небольших оборотах используют, если под плитой нет пустот, но каждый делает это на свой страх и риск. При сверлении необходимо использовать воду для охлаждения.

Наилучшие результаты достигаются при использовании алмазного инструмента. На практике применяют разные сверла: твердосплавные наконечники по плитке, перо с алмазным наконечником, трубки с алмазным напылением, алмазные коронки.

Хорошие результаты получаются с тонкостенными монолитными алмазно-металлическим трубками китайского производства, к тому же стоят они недорого, около доллара 1 шт.

Сверло изнашивается меньше, если сверлить перпендикулярно плоскости материала. Для этого дрель или пеоратор можно закрепить на вертикальную стойку. Ресурс сверла в этом случае увеличивается почти в два раза.

Начинать сверлить коронкой на гладкой поверхности бывает очень трудно, она все время пытается съехать в сторону, царапая поверхность. Поэтому для получения качественного результата можно заранее сделать шаблон под отверстия разного диаметра. Шаблон прочно зажимается с помощью струбцин и предотвращает смещение коронки с точки сверления. Сюда же можно подливать воду для охлаждения.

Можно начинать сверлить под углом к плоскости, если шаблон не используется: тогда коронка врезается в камень одной стороной, а затем выравнивается. Но этот способ лучше использовать на более мягких материалах.

Точно так же можно сверлить отверстия в камне из бетона и агломератов.

Как не допустить ошибок

Допустим, вы решили проделать отверстие при помощи дрели с фрезой.

Часто специалисты делают отверстие тогда, когда мойка уже установлена в столешницу. Это решение имеет только одно достоинство — край с лицевой стороны будет ровным. А недостатков у него намного больше: можно поцарапать камень, нанести ущерб раковине, отколоть край и так далее.

Поэтому лучше просверлить отверстие с тыльной стороны. Но есть вероятность, что отверстие снаружи будет иметь неровный вид. Впрочем, на этом на этом месте будет располагаться смеситель, который закроет неровности края. При этом отсутствует риск испортить лицевую сторону мойки.

Есть два принципиально отличающихся метода работы. Первый предполагает работу дрелью, а второй — выбивание ослабленных литых пробок, предусмотренных конструкцией. Рассмотрим каждый из них по порядку.

Как сверлить мойку из агломерата

Вторым по прочности материалом для изготовления кухонных моек является фрагранит (силгранит), ввиду чего подготовить отверстие в указанном элементе будет несколько проще. Вдобавок, многие бренды предлагают пользователю попросту выбить требуемое отверстие при помощи металлического прутка (диаметром 8мм). Для чего в изделии предусматриваются участки с подготовленными углублениями. Делается это для того, чтобы пользователь мог самостоятельно выбрать расположение смесителя в зависимости от правого или левого расположения крыла.

Если же действовать предлагаемым методом Вы не готовы (есть вероятность образования сколов), то опять же можно воспользоваться фрезой (коронкой) с алмазным напылением и сделать отверстие по вышеописанному алгоритму.

Более демократичным вариантом будет применение фрезы Фостнера, которая также справится с поставленной задачей. Однако после пары таких сверлений фреза будет не пригодна для последующего применения.

Зачастую в мойках из агломерата предусматриваются места для выбивания отверстий, однако не смотря на это многие потребители жалуются, что без проблем выбить отверстие не удается. Так как может образоваться видимый скол на лицевой части мойки. Дабы этого не произошло следует внимательно изучить инструкцию мо монтажу сантех прибора, а уже после этого приступать к выполнению работ.

Если же рассматривать рекомендации изготовителя, то для пробивки отверстий в изделии следует использовать металлическое керно диаметром около 8 мм и наносить удары в строго отмеченной точке с лицевой стороны изделия (обычно места для установки смесителя обозначаются наклейкой сигнального цвета — желтой, красной или зеленой). Если же попытаться выполнить указанную операцию с тыльной стороны мойки есть вероятность образования сколов.

Керамогранит

Для его изготовления требуются следующие материалы:

Компоненты измельчают и перемешивают до получения массы, которую затем прессуют и прокаливают при температуре 1200. 1300 градусов. В результате смесь спекается, образуя продукт однородной толщины, практически без пор и обладает следующими свойствами:

  • Прочность, превышающая прочность бетона в десятки раз;
  • Морозостойкость из-за отсутствия пор;
  • Стойкость к истиранию;
  • Огнестойкость;
  • Химическая устойчивость;
  • Антистатик;
  • Электроизоляционные свойства;
  • Внешняя апелляция.

В зависимости от типа наружной поверхности существуют следующие типы плит:

  • Посуда из полированного фаора и керамики. обладает хорошими грязеотталкивающими свойствами, легко моется, но слишком скользкая для пола;
  • Плиты с натуральной поверхностью сложнее в обслуживании, поэтому их используют в основном для облицовки вспомогательных помещений;
  • Эмалированный керамогранит. в зависимости от типа эмали и рельефа поверхности используется для: лестниц, тротуаров, открытых площадок, для технических помещений.
  • Плиты с атласной отделкой. хорошо подходят как для дома, так и для общественных мест.

READ Как пилить торцовочной пилой с протяжкой

Как и чем резать декоративный камень

Декоративный камень часто трудно отличить от природного по внешнему виду. Что касается прочности, то стойкость искусственного камня к внешним воздействиям иногда даже превосходит. По этой причине он так пользуется спросом в отделочных работах. Многие люди задаются вопросом о том, как и чем резать декоративный камень, когда необходимо изменить его размеры или придать ему необходимую форму.

На производственных предприятиях для резки декоративного камня используются специальные камнерезные станки, оснащенные подачей жидкости для охлаждения. Станок разрезает камень, который тут же охлаждается. Процесс несложен и в какой-то степени даже автоматизирован. Также применяется гидроабразивная и лазерная резка. Способы, указанные последними, могут придать декоративному камню самую разную и даже необычную форму.

Однако в бытовых условиях решить эту проблему гораздо сложнее. Помогут следующие подручные инструменты: ручная циркулярка, болгарка с алмазными дисками разного диаметра, электрический плиткорез. Все указанные устройства оснащаются алмазными дисками сегментированными и сплошными, которые при необходимости могут иметь различную конфигурацию. Можно разрезать камень и вручную простой пилой по металлу. Потребуется установить на нее полотно для камня, имеющее алмазное напыление.

Электрические плиткорезы оснащены ванночками для охлаждения камня в процессе работы. Ставится такая емкость с жидкостью непосредственно под стол, на котором установлен плиткорез. Такие аппараты делятся на два вида: у первого режущий диск закреплен неподвижно и в процессе работы двигается только рабочий стол, на котором крепится камень; у второго вида сам диск двигается над плоскостью реза.

В некоторых случаях достаточно будет ручного плиткореза, например, если толщина камня невелика и рельефность несложная. Наиболее простым и удобным средством является обычная болгарка с алмазным диском большого диаметра. Под различные виды декоративного камня подходят разные диски. Иногда, отделка декоративным камнем какого-либо помещения, требует произвести небольшие пропилы или надрезы на плоскости материала. Для этой цели можно использовать обычный лобзик или алмазную струну.

Резка – дело нехитрое, существует два основных способа: первый подходит для строителей с опытом, второй для непрофессионалов. На тыльной стороне камня чертится леска, по которой планируется произвести обрезку. Далее ножом обозначается место где будет шов. Болгаркой делается глубокий надрез по всему шву. Потом он кладется на горизонтальную поверхность и надламывается. На лицевой стороне появляется не совсем ровная трещина.

Технология и инструкция по резке камня

Поскольку декоративный камень может быть разрезан двумя видами инструмента, каждому из них будет соответствовать своя технология. Вместе с тем, начало и окончание процессов одинаковы, поэтому объединим их в одну инструкцию:

  • Приступая к работе по разрезанию камня, следует убедиться в выполнении требований техники безопасности.
  • Аккуратно разметить леску реза.
  • Надёжно закрепить заготовку. Убедиться в том, что отрезаемая часть камня, отделившись от основного массива, не создаст угрозы работающему и окружающим.
  • Разрезать заготовку согласно разметке.
  • Если предстоит вырезать замкнутый контур при помощи лобзика, например, проём под мойку в кухонной столешнице, следует предварительно просверлить отверстие внутри контура, диаметром большим ширины пилочки.
  • Раскрепить заготовку.
  • Окончив работу, убрать рабочее место.

Завершающий этап

На завершающем этапе необходимо применять другой инструмент. Для этого понадобится рашпиль или же напильник, наждачная бумага, поста ГОИ, клейкая лента и декоративный уголок из дюрали.

Первым делом необходимо произвести шлифовку дерева. С этой целью можно использовать рашпиль или напильник, с помощью которого требуется убрать излишки. После этого шлифовальной машинкой или же с помощью обычной наждачной бумаги (подойдет нулевка) довести дерево в приглядный вид. Рекомендуется провести эту работу даже в том случае, когда после него не собираетесь ничего делать. Из-за разорванных элементов дерева, материал значительно быстрее притянет к себе влагу, что спровоцирует более быстрый износ материала.

Приведя дерево в норму, необходимо довести до такого же состояния и пластик. Обычно для этого достаточно использования специальных полиролей. Но если таковой не имеется в наличии, то не стоит покупать новую, так как для обработки одной столешницы понадобится совсем немного этого средства, а после выбрасывать полироль жалко, да и не экономно.

Идеальным вариантом для обработки пластика является паста ГОИ. Она имеется почти в каждой доме, при этом является абсолютно универсальным средством и достаточно эффективным.

Даже если распил был удачным, а шлифовка качественной, лучше все же перестраховаться, чтобы даже небольшие миллиметры не давали о себе знать в будущем. Поэтому рекомендуется использовать специальный мебельный уголок из дюрали для декорации. Он должен быть прикреплен на свое место, при этом внешний вид приобретет аккуратность.

Еще один небольшой совет: распиливая столешницу в домашних условиях, можете использовать направляющую ленту с клеящим слоем, с помощью которой лезвие не отклонится от маршрута.

Гипсовая плитка под камень: фактурные и структурные вариации

Гипсовая плитка под камень – элегантное и стильное покрытие, нетрудоемкое при монтаже и идеально подходящее для декоративной облицовки помещений. Плитка производится на основе гипсополимерных компонентов и является высококачественной имитацией природных аналогов.

Пример декоративного покрытия из гипса под камень

Основные качества и достоинства

Декоративная плитка обладает уникальными свойствами и характеристиками:

  • Легкий вес – она легче цементной плитки, для укладки не требуется укреплять основание арматурой, элементы монтируют даже на гипсокартон.
  • Тонкослойность – позволяет экономить драгоценные сантиметры типовых малометражных квартир, плюс отсутствие необходимости подгонять между собой отдельные элементы.
  • Простота монтажа и использования – укладывать можно самостоятельно без практического опыта и специальных навыков.
  • Экологическая чистота – гипс натуральный минерал.
  • Безопасность для здоровья и окружающей среды.
  • Не имеет запаха.
  • Эстетическая привлекательность.
  • Широкая декоративная линейка – производится под любой камень, кирпич, разнообразной текстуры, рисунка и цветового решения.
  • Возможность самодельного изготовления.
  • Невысокая стоимость – доступность и практичность.
  • Светостойкость – в состав гипсовых вяжущих ингредиентов входят модифицированные добавки с пигментами.
  • Гигроскопичность – позволяет регулировать влажность в помещении.
  • Высокие характеристики шумопоглощения и теплоизоляции.
  • Огнестойкость – применяется для отделки каминов и печей.
  • Обеспечивает благоприятный, комфортный микроклимат в помещении.
  • Интерьеры с отделкой из гипсовой плитки всегда актуальны, роскошны и красивы.
  • Большая область применения – домашние интерьеры, кафе, офисы, магазины.
  • Декоративная плитка, благодаря своим особенностям и качествам позволяет дизайнерам создавать эксклюзивные коллекции под кожу, металл, элементы со стразами.
  • Покрытие легко резать.

Недостатки гипсовой продукции и способы решения проблемы:

  • Водопоглощение – под воздействием влаги материал деформируется. Чтобы нивелировать риск, декоративная поверхность покрывается специализированным водоотталкивающим составом. Прием приемлем при внутренней отделке.
  • Хрупкость, мягкость и пластичность – работают с плиткой аккуратно, осторожно и внимательно.
  • Низкая морозостойкость – применение ограничено сухими и внутренними помещениями.
  • Сложность в уходе – рельефная поверхность способствует накоплению пыли, для защиты покрывают лаком.

Подрезка

Гипсовые изделия легко поддаются крою и механической обработке. Обрезают плитку ножовкой при помощи стусла или угольника, необходимые отверстия высверливают дрелью.

Также приходится резать гипсовую отделку и в местах стыка стен и пола, в местах установки розеток и выключателей. Криволинейные конструкции (например, арочный проем) требуют фигурной подрезки. При необходимости кромку окрашивают.

Чтобы сократить расходы и количество разрезанной плитки, перед укладкой:

Расшивка шва

Декоративный искусственный камень производится с расшивкой и без. В зависимости от выбранной модели определяется техника монтажа. Кладку с расшивкой швов начинают с верхнего края основания, причем вертикальные стыки располагают не друг над другом, а со смещением. Бесшовный вариант начинают с нижнего края.

Для герметизации гипсового покрытия швы заполняют цементной затиркой или клеящим раствором. Расшивку выполняют через сутки после монтажа с помощью специального кулька или строительного шприца.

Их наполняют массой до половины. Полость между плиткой полностью заполняют раствором на всю глубину кладки. Как только цементная смесь схватится, мастерком убирают ее излишки.

Затем швы шлифуют жесткой щеткой или наждачной бумагой.

Цвет затирки подбирают под оттенок покрытия либо контрастный, в зависимости от дизайнерской концепции интерьера.

Кладка

Монтаж гипсовой плитки производится на подготовленное ровное и сухое основание:

Для надежного сцепления применяют акриловую грунтовку.

Клеящий состав готовят, придерживаясь инструкции изготовителя. Перед применением рекомендуется проверить срок пригодности. Раствор быстро схватывается, поэтому готовят его небольшими порциями. Виды клея для искусственного камня:

  • силиконовый герметик – обеспечивает высокую прочность сцепления;
  • цементный клей – подходит для всех типов облицовки;
  • гипсовая штукатурка – наиболее предпочтительная для гипсовых изделий, имеет белый цвет;
  • клей ПВА;
  • мастика.
  • Монтажные работы выполняют при плюсовой температуре (от 10 градусов);
  • На поверхность клей наносят тонким слоем (5 мм) на участок для 3-5 плиток;
  • Тыльную сторону изделия промазывают клеящим составом;
  • Прижимая элемент к основанию, регулируют его положение;
  • Чтобы швы получились ровными, применяют распорки;
  • Первый ряд укладывают при помощи строительного уровня.

Как изготовить гипсовую плитку

Изготовить гипсовые изделия в домашних условиях возможно. Процесс не требует специального оборудования и приспособлений. Для приготовления понадобится:

Себестоимость самодельной гипсовой плитки существенно снизится, если пластификаторы заменить лимонной кислотой.

Замешивают состав с помощью дрели или строительного миксера. Готовят смесь пастообразной консистенции и разливают в силиконовые или полиуретановые формы. Гипс быстро застывает, поэтому смесь делают порционно на одну заливку по количеству форм.

Силиконовые формы приобретают в специализированных магазинах или изготавливают сами.

Раствор оставляют застывать в помещении без сквозного движения воздуха при комнатной температуре.

Время застывания в форме до 30 минут, затем плитку извлекают из нее и оставляют до окончательного высыхания до 10 часов. После чего элементы готовы для применения.

Придать нужный цвет изделию можно двумя способами:

Какой диск нарезать кирпичами

Также очень важно правильно выбрать диск для обработки кирпичей. Режущие инструменты, используемые для таких операций, делятся на две основные группы:

Основным преимуществом абразивного диска является его относительно низкая стоимость. Однако следует сказать, что такие продукты быстро выходят из строя, поэтому их часто приходится менять. Кроме того, абразивные диски подвержены деформации и растрескиванию и, следовательно, довольно опасны.

Алмазные диски лучше всего подходят для этой операции. Они сделаны из прочной стали. Этот продукт надежен и имеет длительный срок службы. Такие диски также безопаснее. Элементы алмазной резки также делятся на несколько групп:

Простые твердые конечные продукты. Такие изделия обеспечивают гладкую поверхность вновь образованных граней и имеют низкую стоимость. К недостаткам можно отнести быстрый износ и сильный нагрев при обработке.

Сегментированные. Главной особенностью конструкции таких изделий является наличие надрезов на их краю. Такая конструкция обеспечивает качественное удаление отходов из рабочей зоны и медленный нагрев. Эти диски хорошо подходят для сухой резки.

Диски с зубчатыми краями. Основным преимуществом таких продуктов является большой запас прочности. Они имеют длительный срок службы и могут использоваться для мокрой и сухой резки.

Шлифовальный станок с алмазным лезвием

Чтобы улучшить качество резки стройматериалов, специалисты рекомендуют использовать кровать для шлифовальной машины. Благодаря такой конструкции режущий инструмент и заготовка могут быть жестко закреплены. Используя кровать, вы можете увидеть кирпичи по длине или пополам под разными углами.

Как производить сверление и резку искусственного камня

Искусственный камень по внешнему виду иногда трудно отличить от натурального. А по прочности и стойкости к внешним атмосферным воздействиям, он в некоторых случаях может даже его превосходить.

Виды декоративного камня: агломерат, акриловый камень, керамогранит, искусственный бетонный камень.

Очень важно, что вес такого камня и его стоимость значительно ниже, чем у природного.

Эти качества во многом определяют его популярность при внешней и внутренней отделке домов, квартир. Применяется он и при укладывании садовых дорожек, оборудовании ванных комнат, изготовлении столешниц и подоконников. Поэтому многих самодельщиков интересует, каким образом такой камень резать, если нужно изменить его размеры или форму, чем и как сверлить отверстия, например, для водопроводных труб.

Искусственный камень, изготовленный по разным технологиям, обладает различной твердостью. Это зависит от того, какие компоненты были использованы в качестве наполнителя и вяжущего материала. Все такие разновидности камня можно разделить на:

Агломераты, в состав которых входит крупная кварцевая, гранитная, мраморная или известняковая крошка, а иногда и целые кусочки камня, связанные полиэфирными смолами, могут быть прочнее, чем натуральные образцы. В состав акрилового камня входит мелкозернистый наполнитель (до 70%) и акриловая смола. Это отличает его от агломератов, делает пластичным при нагревании. Его можно поцарапать или опалить.

Изделия из керамогранита по твердости превосходят керамику и стекло, так как их основная составляющая – сильно спрессованная каолиновая глина.

Камни, изготовленные на основе песка и цемента или портландцемента, по своим свойствам похожи на обычный бетон. В некоторых случаях производители заменяют белый цемент гипсом. Такие искусственные камни менее твердые, легко поддаются обработке, стоят дешевле, но сравнительно легко разрушаются под воздействием влаги и низких температур.

Чем режут природный камень. Выбор технологии

В век стали, стекла, бетона и композитных материалов, казалось бы, абсурдно вести речь об использовании натурального камня как в промышленных, так и в любых других масштабах. Однако рыночная действительность легко опровергает такие предположения. Извечная тяга человека к прекрасному и долговечному, а природа щедро наделила натуральные камни этими достоинствами, не только сохранила, но и заметно увеличила спрос на произведенные из них материалы и изделия.

Сегодня, когда купить гранит, мрамор, оникс и другие материалы не представляет сложности, на повестку дня выходят вопросы качества их обработки. Изготовление таких популярных изделий, как кухонные столешницы, подоконники, лестничные ступени, основой для которых служит плита полированная из гранита, требует применения современных технологий резки и обработки камня.

Технологии

Сравнительно новая технология, широкое применение которой непосредственно связано с изобретением в 50 – х годах прошлого столетия способа получения искусственных алмазов, а впоследствии и методов нанесения их на режущий инструмент. В станках, предназначенных для распиловки природного камня, используются два типа пил:

  • прямые (продольные) – производятся из легированной стали, рабочая длина 2,6 – 4,5 м, толщина от 4 до 6 мм, режущие алмазные элементы (сегменты) напаиваются на несущее полотно, скорость резания – в пределах 25 — 50 см в час, ими распиливают крупноразмерные плиты и блоки габбро, гранита и других твердых пород;
  • дисковые – представляют собой стальной диск со сплошной или сегментированной режущей кромкой, размеры от нескольких сантиметров до 2,5 – 3,0 метров, алмазные сегменты дисков большого размера после выработки подлежат замене, используются как в промышленном, так и в мелкосерийном производстве (брусчатка из габбро-диабаза, плиты мощения, фасадные плиты из гранита).

Применение технологии алмазной резки существенно снижает затраты на электроэнергию, повышает скорость и производительность процесса.

Представляет собой усовершенствованный и улучшенный вариант известной технологии гидравлической резки, используемой в угольной отрасли с 30 – х годов прошлого века. Основное отличие и собственно идея изобретения состоит в использовании энергии водяной струи, смешанной под высоким давлением с абразивным мелкодисперсным порошком. Тонкая, меньше 1 мм в диаметре, разогнанная до сверхзвуковых скоростей, такая струя способна с легкостью резать материалы любой твердости – металл, пластик, гранит, бетон, керамику, габбро-диабаз.

Станки, реализующие технологию ГАР, выпускаются как с ручным, так и с числовым программным управлением, причем последние существенно повышают качество и точность резки. Расходными материалами являются абразивный (гранатовый) песок, прошедшая очистку и подготовку вода, сменные сопла для подачи абразивной смеси и уплотнительные прокладки насосной станции.

Одна из передовых технологий основанная на использовании свойства ионизации инертных газов при высоких температурах (около 5000 о С) и превращении их в низкотемпературную плазму (до 30000 о С). Устройства для плазменной резки (плазмотроны) используют для получения плазмы электрическую дугу, через которую пропускают газ. Входящая из сопла со скоростью около 1500 м/с узкая плазменная струя практически мгновенно расплавляет материал в точке воздействия, что позволяет с высокой скоростью резать камень, металл и другие материалы.

Технология схожая с плазменной резкой в части использования высокой температуры для сквозного прожигания камня, отличия же состоят в способах получения такой температуры. В данном случае используется энергия лазерного луча, который с высокой точностью осуществляет нагрев очень малой площади, что приводит к испарению материала и образованию разреза. Устройства для лазерной резки позволяют осуществлять регулировку мощности луча подбирая ее с учетом свойств конкретного материала.

Достоинства

Как видно из описания каждая из технологий позволяет выполнять поставленную задачу разрезания прочных и сверхпрочных материалов. Чтобы разобраться и сделать правильный выбор следует ознакомиться с преимуществами и недостатками каждой из них. Начнем с преимуществ:

  • хорошее качество распила – за счет высокой скорости резания;
  • большая глубина резки – при использовании алмазных канатов практически неограниченная;
  • эффективность – за счет использования многопильных станков, возможности замены изношенных алмазных сегментов вместо полной замены дисков или полотна прямых пил;
  • экономичность – за счет доступной стоимости основного компонента (технических алмазов), совершенных технологий изготовления режущих сегментов и продолжительного срока их эксплуатации.
  • отсутствие нагрева камня – нет выделения тепла;
  • произвольная форма распила – при программном управлении резкой;
  • очень высокая точность – за счет малой толщины струи и отсутствия сколов при резании;
  • готовые изделия не требуют дополнительной обработки.
  • отсутствие ограничений по видам материалов для резки;
  • высокая скорость резки (до 7 м/мин);
  • минимальное количество отходов;
  • компактность устройств для резки (плазмотронов).
  • прецизионная точность резания;
  • возможность резания материалов малой толщины;
  • резка изделий произвольной формы;
  • ограниченная зона теплового воздействия;
  • минимальные потери материала,

Недостатки

Практически у каждой технологии есть свои недостатки, которые необходимо учитывать как при приобретении оборудования, так и при размещении заказов на распиловку.

  • ограничение формы разреза прямой линией;
  • ограниченная точность резки;
  • потребность в дополнительной обработке изделий;
  • возможность образования сколов и трещин в ходе резки;
  • высокий уровень начальных инвестиций в оборудование;
  • невысокая скорость резки (особенно если необходимо высокое качество распила);
  • эксплуатационные расходы – частая замена сопла (используются сапфировые или алмазные), расход абразива (порошок из граната), очистка стоков;
  • проявление конусности разреза – требует установки блока дополнительной автоматики для компенсации.

Укладка декоративного камня. Инструкция

После того, как вы сделали себе декоративный камень, покрасили и высушили его, можно приступать к монтажу. Укладка декоративного камня из гипса довольно увлекательное занятие под силу каждому, ведь не требуется какого-то специального инструмента и опыта. Всю работу можно сделать своими руками и сэкономить кучу денег, т.к. за один квадратный метр монтажники просят от 1000 до 1500.

Из этой статьи вы узнаете:

  • Как подготовить плитку к укладке;
  • Как клеить плитку на стены;
  • Как резать камень без пыли;
  • Можно ли клеить на обои;
  • Как затереть швы на кирпиче;
  • Чем покрыть камень.

Подготовка к монтажу

Стена на которую будет клеиться камень должна быть сухая и ровная. Идеальный вариант: оштукатуренная прогрунтованная стена или гипсокартон. Плитку нужно разложить на полу и сравнить их, т.к. размеры отдельных плиток могут быть разными. Часто встречается такое, что длина камней разная, если для сланцев это не играет никакой роли, поскольку он укладывается вплотную, то для кирпичей это беда. Даже если длина некоторых плиток больше на 1-2 мм, то “на объеме” ваши швы сместятся и будет не красиво. Есть 2 варианта обхода данной проблемы:

  • Подпиливать каждую плитку;
  • Делать монтаж “на глаз”. Обычно при укладке кирпича, для формирования шва используют штапик одинаковой толщины и прокладывают его на горизонтальных и вертикальных стыках. Если кирпич разный по длине, то на вертикальных швах этот штапик не ставят, а делают “на глаз”, немного сужая или расширяя шов. Если так сделать и отойти от стены на несколько метров, то вы даже и не заметите ничего, будет казаться, что все ровно.

Монтаж

Разберем монтаж на примере декоративного кирпича, т.к. его сложнее положить, чем сланец. Наклейку камня лучше начинать от внешнего угла и со второго ряда. Как будет выглядеть угол решать вам, некоторые монтажники подпиливают каждую плитку под 45 градусов и стыкуют, другие делают нахлест. Второй вариант проще, т.к. не нужно резать плитку, но он подходит только для камней с простым рельефом. Укладка от угла подразумевает приклеивание цельных плиток без подрезки их длины, если сделать наоборот, то может получиться так, что к углу подойдет у вас обрезок в 2-3 см и будет честно сказать “не айс”.

Перед началом работ делаем отметки на противоположных сторонах стены, равные высоте плитки со швом. Если высота кирпича 5 см, а шов будет 1 см, то делаем отметки на 6 см от пола. Затем проводим леску с помощью малярной нити и прикручиваем на всю длину стены что-либо ровное: брусок, рейку, профиль для гипсокартона и т.п. Далее делаем карандашом похожую разметку вверх по стене через 5 и 1 см. Рисуем только горизонтальные линии, они служат в качестве ориентира. Если у вас есть лазерный уровень, то такая разметка не нужна и можно использовать его.

резать, столешница, искусственный, камень, кладка, декоративный

Далее разводим клей по инструкции, почитать про выбор клея можно тут. Берем зубчатый шпатель с зубцами 6 мм и наносим на стену.

резать, столешница, искусственный, камень, кладка, декоративный

Начинаем укладку. Для приклеивания нужно надавить на плитку слегка пошатав по сторонам.

резать, столешница, искусственный, камень, кладка, декоративный

Не забываем прокладывать штапики, пока клей не подсох.

резать, столешница, искусственный, камень, кладка, декоративный

У меня был всего 1 штапик длиной 1,5 метра, когда я делал монтаж у заказчика в квартире. Положил первый ряд, затем начал второй и как только плитка выходила за длину штапика, то я его аккуратно снимал и перекладывал дальше. И так с каждым последующим рядом пока не дойдете до потолка. Скорее всего на потолке потребуется подрезка по длине.

резать, столешница, искусственный, камень, кладка, декоративный

Есть еще и другой способ монтажа: клей наносят на саму плитку обычным шпателем, затем клеят на стену. Таким образом между плитками клея не будет. Многие даже не заполняют это пространство, а оставляют как есть.

Как и чем резать гипсовую плитку?

Резать плитку можно болгаркой с диском по камню для сухой резки или обычной ножовкой. Но проще всего мне кажется, взять пилку по металлу и стусло, положить туда камень и распилить. Камень отлично режется и не будет пыли как от болгарки. Теперь вы знаете, чем резать искусственный декоративный камень в домашних условиях без пыли.

Про обои и камень

Частый вопрос: “можно ли клеить декоративный камень на обои?” Ответ: “нет!”. Дело в том, что обои могут намокнуть от клея на который делаете укладку и возможно их отклеивание от стены. Обычно в таких случаях подрезают обои с заходом под плитку 1-2 см, как на фото.

Затирка швов декоративного кирпича

Затирка или как ее еще называют “расшивка”, подразумевает собой заполнение шва между плитками и придает натуральный вид кирпичной кладки. Затереть швы можно разными способами и смесями. Можно использовать специальные затирки и узенький шпатель, как на фото.

резать, столешница, искусственный, камень, кладка, декоративный

А можно взять обычную финишную шпаклевку (она обычно белого цвета), развести ее с водой и поместить ее в пакет из под молока. С другой стороны пакета срезаете угол и выдавливаете всю эту смесь в швы. Как это делается можете увидеть на видео.

Чем покрыть камень после монтажа?

Готовую кладку можно покрасить водоэмульсионной краской, если есть в этом необходимость. Еще один частый вопрос: “каким лаком покрыть гипсовый декоративный камень?”. В продаже имеется специальный лак для камня, можете поискать такой. Но можно покрыть обычным акриловым лаком на водной основе. Такой лак купить можно в любом магазине. Покрытие лаком нужно для того, чтобы стену можно было мыть. Лучше конечно сделать два слоя, но если бюджет ограничен, то один.

Укладка декоративного камня. Инструкция

После того, как вы сделали себе декоративный камень, покрасили и высушили его, можно приступать к монтажу. Укладка декоративного камня из гипса довольно увлекательное занятие под силу каждому, ведь не требуется какого-то специального инструмента и опыта. Всю работу можно сделать своими руками и сэкономить кучу денег, т.к. за один квадратный метр монтажники просят от 1000 до 1500.

Из этой статьи вы узнаете:

  • Как подготовить плитку к укладке;
  • Как клеить плитку на стены;
  • Как резать камень без пыли;
  • Можно ли клеить на обои;
  • Как затереть швы на кирпиче;
  • Чем покрыть камень.

Подготовка к монтажу

Стена на которую будет клеиться камень должна быть сухая и ровная. Идеальный вариант: оштукатуренная прогрунтованная стена или гипсокартон. Плитку нужно разложить на полу и сравнить их, т.к. размеры отдельных плиток могут быть разными. Часто встречается такое, что длина камней разная, если для сланцев это не играет никакой роли, поскольку он укладывается вплотную, то для кирпичей это беда. Даже если длина некоторых плиток больше на 1-2 мм, то “на объеме” ваши швы сместятся и будет не красиво. Есть 2 варианта обхода данной проблемы:

  • Подпиливать каждую плитку;
  • Делать монтаж “на глаз”. Обычно при укладке кирпича, для формирования шва используют штапик одинаковой толщины и прокладывают его на горизонтальных и вертикальных стыках. Если кирпич разный по длине, то на вертикальных швах этот штапик не ставят, а делают “на глаз”, немного сужая или расширяя шов. Если так сделать и отойти от стены на несколько метров, то вы даже и не заметите ничего, будет казаться, что все ровно.

Монтаж

Разберем монтаж на примере декоративного кирпича, т.к. его сложнее положить, чем сланец. Наклейку камня лучше начинать от внешнего угла и со второго ряда. Как будет выглядеть угол решать вам, некоторые монтажники подпиливают каждую плитку под 45 градусов и стыкуют, другие делают нахлест. Второй вариант проще, т.к. не нужно резать плитку, но он подходит только для камней с простым рельефом. Укладка от угла подразумевает приклеивание цельных плиток без подрезки их длины, если сделать наоборот, то может получиться так, что к углу подойдет у вас обрезок в 2-3 см и будет честно сказать “не айс”.

Перед началом работ делаем отметки на противоположных сторонах стены, равные высоте плитки со швом. Если высота кирпича 5 см, а шов будет 1 см, то делаем отметки на 6 см от пола. Затем проводим леску с помощью малярной нити и прикручиваем на всю длину стены что-либо ровное: брусок, рейку, профиль для гипсокартона и т.п. Далее делаем карандашом похожую разметку вверх по стене через 5 и 1 см. Рисуем только горизонтальные линии, они служат в качестве ориентира. Если у вас есть лазерный уровень, то такая разметка не нужна и можно использовать его.

резать, столешница, искусственный, камень, кладка, декоративный

Далее разводим клей по инструкции, почитать про выбор клея можно тут. Берем зубчатый шпатель с зубцами 6 мм и наносим на стену.

резать, столешница, искусственный, камень, кладка, декоративный

Начинаем укладку. Для приклеивания нужно надавить на плитку слегка пошатав по сторонам.

резать, столешница, искусственный, камень, кладка, декоративный

Не забываем прокладывать штапики, пока клей не подсох.

резать, столешница, искусственный, камень, кладка, декоративный

У меня был всего 1 штапик длиной 1,5 метра, когда я делал монтаж у заказчика в квартире. Положил первый ряд, затем начал второй и как только плитка выходила за длину штапика, то я его аккуратно снимал и перекладывал дальше. И так с каждым последующим рядом пока не дойдете до потолка. Скорее всего на потолке потребуется подрезка по длине.

резать, столешница, искусственный, камень, кладка, декоративный

Есть еще и другой способ монтажа: клей наносят на саму плитку обычным шпателем, затем клеят на стену. Таким образом между плитками клея не будет. Многие даже не заполняют это пространство, а оставляют как есть.

Как и чем резать гипсовую плитку?

Резать плитку можно болгаркой с диском по камню для сухой резки или обычной ножовкой. Но проще всего мне кажется, взять пилку по металлу и стусло, положить туда камень и распилить. Камень отлично режется и не будет пыли как от болгарки. Теперь вы знаете, чем резать искусственный декоративный камень в домашних условиях без пыли.

Про обои и камень

Частый вопрос: “можно ли клеить декоративный камень на обои?” Ответ: “нет!”. Дело в том, что обои могут намокнуть от клея на который делаете укладку и возможно их отклеивание от стены. Обычно в таких случаях подрезают обои с заходом под плитку 1-2 см, как на фото.

Затирка швов декоративного кирпича

Затирка или как ее еще называют “расшивка”, подразумевает собой заполнение шва между плитками и придает натуральный вид кирпичной кладки. Затереть швы можно разными способами и смесями. Можно использовать специальные затирки и узенький шпатель, как на фото.

резать, столешница, искусственный, камень, кладка, декоративный

А можно взять обычную финишную шпаклевку (она обычно белого цвета), развести ее с водой и поместить ее в пакет из под молока. С другой стороны пакета срезаете угол и выдавливаете всю эту смесь в швы. Как это делается можете увидеть на видео.

Чем покрыть камень после монтажа?

Готовую кладку можно покрасить водоэмульсионной краской, если есть в этом необходимость. Еще один частый вопрос: “каким лаком покрыть гипсовый декоративный камень?”. В продаже имеется специальный лак для камня, можете поискать такой. Но можно покрыть обычным акриловым лаком на водной основе. Такой лак купить можно в любом магазине. Покрытие лаком нужно для того, чтобы стену можно было мыть. Лучше конечно сделать два слоя, но если бюджет ограничен, то один.

Тема: Расскажите, чем пилить искусственный камень и чем обрабатывать сколы?

Опции темы

Поиск

Купил как-то несколько метров квадратных искусственного камня. Хотел выложить им зимний сад на даче. Но тут столкнулся с тем, что затупил ножовку по металлу о камень. Не смог его разрезать. Что только не пробовал. Даже пытался ровно разломить. Ничего не вышло. Чем же мне теперь его резать? И как обработать сколы на камнях искусственных? Может быть попробовать болгаркой распилить алмазным кругом?

( Зарегистрированные посетители не видят эту рекламу — регистрация )

Искусственный или декоративный камень состоит из двух основных компонентов: связующее и наполнитель. В качестве связующего компонента могут быть синтетические смолы и цемент. А вот наполнителей гораздо больше и все они имеют разную твердость. Если наполнители мягкие – мрамор, тальк, слюда, спеченная глина — такие легко режутся болгаркой с обычным диском. Если твердые – гранит, кварцевый песок, — можно попробовать той же болгаркой, но с алмазными дисками. Если не будет получаться, тогда только на камнерезном станке. Он хоть искусственный, но камень.

Болгаркой можно, но нужно использовать круг большого диаметра. По сути его нужно резать ножовкой по металлу, и я не пойму, почему ваша пила затупилась. По поводу сколов, просто зашлифуйте их наждачной бумагой низкой дисперсности и отполируйте гипсом.

От болгарки слишком много шума и пыли. Есть специальное полотно для ножовки по металлу, в виде проволоки с алмазным напылением. Я пилил им терракотовый камень без проблем, думаю и в Вашем случае проблем не будет.

Для резки искусственного камня используется специальный электрический станочек, кафеле резка с алмазными дисками. Имеет она небольшие размеры 40смХ30смХ15см и подключается на 220в. Цена примерно 3000-4000р. А сколы советую обрабатывать коллерованной затиркой для швов.

Насверлите отверстия в диаметре такие, как ширина пилки и добавьте 1мм. Розсверливайте тонким сверлом, а потом до окончательного диаметра. Когда насверлите отверстий — пилите по ним. Для начала можете потренироваться посредине выпиливаемого куска.

Столешница из искусственного камня своими руками

Столешница из искусственного камня своими руками

Обычно столешницы с искусственной имитацией камня изготавливают своими руками либо ради интереса и повышения мастерства, либо с целью освоить серийное производство. В любом случае технологию знать очень важно, и мы хотим вам рассказать об изготовлении «каменных» столешниц из ДСП с полиэфирным покрытием.

Кварц (агломерат)

Девять десятых общего объема составляет дробленая крошка натурального камня (кварц). Он может быть в форме песка или более крупных фракций, а остальные представляют собой частицы стекла и органические красители. Все это сочетает в себе полиэфирную смолу.

Такие поверхности выглядят эффектно и дорого, как натуральный камень. Проверенные производители имеют до 40 разных цветов. Но агломерат дешевле. Сами пластины плотные и тяжелые, их трудно обрабатывать и сложно собрать.

Агломерат не может быть поцарапан. Такой стол может даже резать продукты без разделочной доски. Разрешается на короткое время ставить горячие блюда на качественную агломерированную столешницу. Но перед этим вы должны увидеть сертификат на продукт.

Несмотря на свою прочность, агломерат боится абразивных продуктов. От них на столешнице появляются микроцарапины, а со временем блеск камня исчезает. Можно полировать агломерированный кварц, но на специальном оборудовании это сложно.

Срок службы агломерата составляет не менее 10 лет. С точки зрения производительности этот камень намного лучше, чем акрил.

Плоскости могут быть не только гладкими, но и матовыми и даже текстурированными. Кварц изготавливается из плит (так называемых плит), поэтому на очень длинных поверхностях имеются швы (более 2,5 метров). Подходит только для простых геометрических фигур.

Выбор столешницы на кухне

  • В договоре внимательно прочитайте все условия использования. Только тогда вы сможете использовать рабочее покрытие в течение длительного времени.
  • Искусственный камень идеально подходит для просторных кухонных интерьеров. Но у Хрущева это будет выглядеть неуместно.
  • Кварц может иметь толщину от 12 до 20 мм. Чем шире тарелка, тем она тяжелее. Поэтому обязательно укрепите каркас кухонной мебели. В некоторых случаях требуется усиление стен.

Советы по эксплуатации

Около 30 мировых производителей предлагают России все виды искусственного камня.

Один из крупнейших импортеров кварцевых и акриловых поверхностей. Используя технологические приемы, производитель гарантирует полное отсутствие стыков и швов. Каменные поверхности могут варьироваться от элегантных 22 мм толщиной до 150 мм. Их можно найти в акриле с декоративными элементами, вставками и орнаментами.

Всемирно известный LG также производит акриловые поверхности. Они используют 3D-моделирование и даже создают стулья с этой технологией, не говоря уже о раковинах и аксессуарах для ванных комнат. Рабочие станции HI-MACS практически не меняют цвет при нагревании выше 170 ° C.

Завершающий этап

На завершающем этапе необходимо применять другой инструмент. Для этого понадобится рашпиль или же напильник, наждачная бумага, поста ГОИ, клейкая лента и декоративный уголок из дюрали.

Первым делом необходимо произвести шлифовку дерева. С этой целью можно использовать рашпиль или напильник, с помощью которого требуется убрать излишки. После этого шлифовальной машинкой или же с помощью обычной наждачной бумаги (подойдет нулевка) довести дерево в приглядный вид. Рекомендуется провести эту работу даже в том случае, когда после него не собираетесь ничего делать. Из-за разорванных элементов дерева, материал значительно быстрее притянет к себе влагу, что спровоцирует более быстрый износ материала.

Приведя дерево в норму, необходимо довести до такого же состояния и пластик. Обычно для этого достаточно использования специальных полиролей. Но если таковой не имеется в наличии, то не стоит покупать новую, так как для обработки одной столешницы понадобится совсем немного этого средства, а после выбрасывать полироль жалко, да и не экономно.

Идеальным вариантом для обработки пластика является паста ГОИ. Она имеется почти в каждой доме, при этом является абсолютно универсальным средством и достаточно эффективным.

Даже если распил был удачным, а шлифовка качественной, лучше все же перестраховаться, чтобы даже небольшие миллиметры не давали о себе знать в будущем. Поэтому рекомендуется использовать специальный мебельный уголок из дюрали для декорации. Он должен быть прикреплен на свое место, при этом внешний вид приобретет аккуратность.

Еще один небольшой совет: распиливая столешницу в домашних условиях, можете использовать направляющую ленту с клеящим слоем, с помощью которой лезвие не отклонится от маршрута.

Из листового камня

Казалось бы, из листового пластика или, как его называют, искусственного камня, сделать что-либо не проблема. Так-то оно так. Из листа нарезают детали нужной формы и размера, их склеивают между собой. Швы полируют, убирая заодно и возможные перепады по высоте.

Много полировки. Но это для любого искусственного камня

Собранную конструкцию либо наклеивают на сплошное основание (при толщине камня до 10 мм), либо делают каркас из древесины или фанеры. Вроде все несложно. За исключением того, что:

  • Лист материала весит много, ворочать его — то еще удовольствие.
  • Резы должны быть идеальными, подгонка деталей тоже. Для этого требуется профессиональное оборудование и умение с ним обращаться.
  • Стыки проклеиваются и фиксируются струбцинами. Их ставят примерно каждые 20-30 см. Даже для постепенной неспешной работы количество струбцин — порядка десяти.
  • Для шлифовки стыков нужна хорошая шлифмашинка. Можно обойтись и шлифовальными дисками на болгарку. Но инструмент при этом должен быть с возможностью регулировки оборотов.

Как и чем пилить гипсовую плитку: руководство для начинающего отделочника

Отделка из гипса хорошо имитирует разные виды камня или кирпич. Правильно уложенный высококачественный материал сложно отличить от оригинала. При этом его цена значительно ниже, что объясняет востребованность декора. Клеить пластины несложно, но в процессе монтажа часто возникает проблема подгонки элементов. Разберемся, чем резать гипсовую плитку и как правильно это делать.

Особенности облицовки

Основа для изготовления плиток — гипсовый порошок. Перед замесом он смешивается с полимерами. Это пластификаторы, придающие пластинам гибкость, ускорители отвердевания и оттеночные минеральные пигменты. С их помощью декор приобретает нужный цвет. Сухую смесь заливают водой, вымешивают и направляют в формы. Технология изготовления предусматривает вибролитье либо вибропрессование заготовок.

В любом случае получается облицовочный материал с хорошими эксплуатационными характеристиками. Он легкий, что значительно упрощает монтаж и транспортировку. Крепить пластины можно даже на гипсокартон.

Готовое полотно огнестойкое, «теплое» на ощупь, пористая поверхность неплохо задерживает тепло и шум. Цена гипсовой облицовки невысока, для ее изготовления используется дешевое сырье. При этом она экологична, рекомендована для отделки любых по назначению помещений. Исключение — комнаты с большой влажностью, так как декор гигроскопичен и разрушается под воздействием воды. По этой же причине его используют только для внутренних работ.

На рельефной поверхности со временем скапливается пыль. Очистить ее достаточно сложно, особенно если появились еще и другие загрязнения. Для упрощения уборки рекомендуется покрыть отделку защитным слоем лака. Несмотря на небольшие недостатки, облицовка считается удачной имитацией кирпича или камня. Ее выбирают для оформления самых разных интерьеров.

Изготовление искусственного камня из гипса своими руками

Как правило, профессиональное производство искусственного камня из гипса происходит в заводских условиях. Тем не менее, его вполне можно изготовить своими руками.

Некоторые мастера превратили интересное и увлекательное занятие по изготовлению декоративного камня в довольно-таки прибыльный бизнес. Причем, без больших вложений средств и с минимальными усилиями его производство окупается за короткий срок.

При соблюдении определенных правил и использовании качественного сырья такая деятельность перспективна и достаточно выгодна.

Использование природного гипса в чистом виде не целесообразно, поскольку изделия имеют низкую прочность и недолговечны. Современные технологии предлагают изготавливать составы из модифицированного гипса, обладающие высокой прочностью и сохраняющие качества натурального материала.

Технология изготовления декоративного искусственного камня из гипса

Далеко не каждый может позволить себе облицовку из натурального камня, так как он имеет высокую стоимость. Поэтому рациональнее использовать искусственный камень из гипса или же цемента, имеющий в своем составе различные цветовые пигменты, а так же полимерные материалы.

Необходимый материал и инструмент

  • Гипс белый;
  • Емкость, желательно из пластика, для смешивания компонентов;
  • Поддон;
  • Стол и полиэтилен рулонный;
  • Формы (матрицы);
  • Электрическая дрель;
  • Рифленое стекло;
  • Любые красители на водной основе.

Подготовка рабочего места

Для изготовления камня больших рабочих площадей не потребуется. Достаточно двух квадратных метров.

Заранее обеспечим рабочее место столом. Под рукой должны располагаться стеллажи с полками, где будут размещаться все необходимые элементы и инвентарь.

Подготовка форм

Следует уделить внимание самим формам (матрицы). Самые оптимальные — силиконовые формы. Они достаточно гибки и пластичны. Но допускаются так же формы, изготовленные из металла, дерева, пластика, хотя они не передают так досконально текстуру гипса, который отражает мельчайшие детали рельефа и его изгибы.

Подготовка материалов для изготовления камня из гипса

Подготовка материалов

После подготовки рабочего места и инвентаря готовим материал. Для гипсового теста нам понадобится минеральный гипс, ангидрид, чистая вода. Это составит основу гипсового теста. Также заготавливается песок или аналогичный наполнитель.

  • Материал нельзя клеить на основу, изменяющую свои размеры под воздействием внешних факторов (дерево, фанера, ДСП, ДВП и другие аналогичные материалы);
  • Плитку не рекомендуется использовать для отделки поверхностей, которые находятся под воздействием влаги и сырости, допускается использование такой плитки в помещениях с влажностью до 75%;
  • Нельзя допускать, чтобы клей попал на лицевую поверхность облицовочной плитки.
  • Необходимо осторожно производить расшивку шва. Нельзя допускать чтобы затирка для шва попадала на лицевую поверхность плитки;
  • Монтаж необходимо проводить при температуре воздуха и основания от 10°С до 40°С. Расшивку швов производить не ранее чем через сутки ч после укладки плитки.

Основа должна быть прочной, твердой, ровной, без волнообразных участков, не должна подвергаться усадке или деформации. Поверхность нужно предварительно выровнять и очистить от загрязнений. Также рекомендуется покрыть поверхность стены слоем из грунтовки и дать подсохнуть 1 час.

Чем резать гипсовую декоративную плитку

В процессе монтажа приходится подрезать пластины до нужного размера и вырезать в них отверстия различной формы. Для этого используются разные инструменты. Подробно разберем все варианты.

Ножовка по дереву

Пила с мелкими зубьями — один из вариантов, чем пилить гипсовую плитку. Это режущий инструмент с твердой рамой из металла и зубчатым лезвием. Угол заточки и форма зуба позволяют работать длительное время без затупления режущего лезвия. Это преимущество метода, но надо быть готовым к тому, что край получится неровным. Зубья «рвут» основу, оставляют некрасивый торец. Его обязательно нужно потом обработать.

Инструмент по металлу

Ножовка отличается от той, что описана выше, формой и размерами зубьев. Мелкие клиновидные зубцы режут материал почти ровно, но при этом пила быстро тупится. Когда мастера выбирают, чем пилить гипсовую плитку, они учитывают, что ножовкой по металлу им придется работать дольше и прикладывать больше усилий. Правда, в результате получится почти ровный срез. Дополнительная обработка чаще всего не нужна.