Инструмент

Циркулярка из фанеры своими руками

Устройство циркулярной пилы

Являясь вправду полезным инвентарем, циркулярка имеет довольно ординарную конструкцию. Главные ее узлы:

  • станина – рама, на которой смонтированы главные агрегаты;
  • столешница с прорезью под диск;
  • движок с системой передачи вращения;
  • режущий инструмент, диск с зубьями.

циркулярка, фанера, рука

Опционально устройство может быть дополнено толкателем, обеспечивающим поступательное продвижение заготовки к диску, и разными подъемными механизмами, регулирующими глубину распила.

Принцип деяния циркулярной пилы (циркулярки) заключается в том, что вращение вала электродвигателя передается на режущий инструмент, диск с остро заточенными зубьями. Центр диска размещается ниже уровня столешницы, из нее выведен только его сектор. К вращающемуся диску подводится заготовка, зубья вгрызаются в древесную породу, создавая ровненький распил.

Доработка циркулярной пилы своими руками – фото

© Создатель: Николай Мартыненко. г. Житомир. Фото создателя

2 отзывов

Отрезной станок из циркулярки своими руками

Желаю поделиться мыслью, как при помощи мультислойной фанеры и обыкновенной дверной завесы перевоплотить ручную циркулярную пилу в отрезной станок. Из фанеры шириной 10 мм вырезал три прямоугольные заготовки размером 40×20 см. Уложил их одна на одну и сбил гвоздиками по периметру, это основание. Для его производства можно использовать доску от 2 до 5 см шириной, у меня таковой не нашлось. Снизу к основанию прибил ножки, сделанные из той же фанеры, асверху, вровень с гранью недлинной стороны, брусок сечением 30×40 мм длиной 20 см. К подошве циркулярной пилы винтиками с потайной шляпкой прикрутил заавесь, а вторую ее часть закрепил к бруску. Таковой станок использую для вырезки реек и брусков маленького сечения. По мере надобности инструмент просто открутить от древесного основания и использовать по прямому предназначению.

Требования к конструкции

До работ нужно будет приготовить маленькой набросок, на котором должны указываться не только лишь размещение всех конструктивных частей грядущего станка, да и их главные размеры. При прорисовке такового наброска следует принимать во внимание, что ваш циркулярный станок может состоять из последующих многофункциональных узлов:

  • станины, служащей основанием всего изделия;
  • столешницы с установленным на ней фабричным прототипом ручной циркулярной пилы;
  • выносного пульта управления включением и выключением исполнительного механизма (циркулярной пилы).

Компактный циркулярный станок настольного типа

Обозначенный состав станка характерен для компактных изделий на древесной станине. Для серьезного оборудования, изготавливаемого на базе железных профилей (уголков) его схема имеет несколько другой вид. В состав такового изделия должны заходить последующие элементы:

  • основание из железных рам и креплений, на которых в подшипниковых парах устанавливается вал с приводным шкивом;
  • столешница с прорезями для обрабатывающего полотна, устанавливаемая поверх железной рамы и агрессивно фиксируемая на ней;
  • набор специального приводного электрического оборудования, размещаемого в нижней части станины и обеспечивающего требуемую функциональность устройства (в него входят электродвигатель, пусковое устройство и трансформатор-преобразователь).

Основное требование, предъявляемое к хоть каким типам станин – это обеспечение наибольшей надёжности и стойкости конструкции. В качестве вариантов выполнения станочного основания нами подвергнутся рассмотрению как каркасы из железных профилей (уголков), так и несущие конструкции из дерева.

При ознакомлении с требованиями к электрическому оборудованию самодельного станка, сначала, следует обусловиться с мощностью привода режущего инструмента (либо автономной пилы), которая для бытовых критерий не должна превосходить значения 850 Ватт.

Кроме этого, перед подготовкой наброска грядущего изделия должны быть учтены такие технические свойства применяемого оборудования, как:

  • Глубина реза, задающая допустимую толщину заготовок древесной породы, подлежащих обработке на вашем станке. Этот показатель для промышленных образцов деревообрабатывающего оборудования колеблется в границах 5 8 см, чего полностью довольно для распила стандартных досок и толстой фанеры.
READ  Коврик Для Виброплиты Своими Руками

Дополнительна информация: В этом случае, когда для вас будет нужно обрабатывать заготовки древесной породы большей толщины – нужно предугадать в станине особый подъёмный механизм, позволяющий изменять положение диска по высоте.

  • Перед созданием серьезного станка с отдельным приводом следует учесть рабочую частоту вращения ротора электродвигателя. Выбор этого параметра определяется режимами обработки пиломатериала, с которыми для вас в большинстве случаев придётся иметь дело. Для обычный вырезки древесных заготовок этот показатель может быть относительно низким, а для получения совершенно ровненького («чистого») среза для вас будет нужно более высочайшая частота вращения.

Принципиально! Хорошей для самодельных режущих станков считается частота вращения, не превосходящая значения 4500 об/мин. При низких оборотах мотора станина может изготавливаться на базе усиленного древесного каркаса, довольно громоздкого для предотвращения вибраций механизма.

  • При составлении наброска также должны учитываться требования по эргономичности, предполагающие удобство управления работой оборудования, также безопасности воззвания с ним. Они касаются порядка расположения кнопок на рабочем пульте, ограничения доступа к режущему полотну, также электронной защищённости привода либо отдельных частей управления.

После того, как учтены все вероятные требования к будущему станку, вы сможете приступать к конкретной его сборке.

Чертежи

Схема для производства стола для циркулярной пилы

До работы рекомендуется пройти предварительный шаг. Непременно следует сделать чертеж. Это облегчит процесс сотворения конструкции. Поначалу высчитайте размеры стола, потом перенесите приобретенные данные на бумагу. Отверстие, выполняемое в сооружении, должно точно подходить к размерам пилы. Все находится в зависимости от марки оборудования. Поэтому сделать универсальное отверстие нельзя. Основание должно отличаться устойчивостью и отлично выдерживать нагрузки механического нрава.

Чертеж стола для циркулярки своими руками

Неприемлимо перевешивание конструкции в одну из сторон. Габариты столешницы должны подходить под поток распиловки. Окончательный вариант выявляется, исходя из личных желаний. Некие комфортабельно работают со раскладным столом либо изделием с малеханькими габаритами.

Чертеж универсального настольного станка

На чертежах следует учитывать принципиальный момент. Если в планах при работе оставлять на столе инструменты либо материалы, тогда габариты столешницы необходимо прирастить до квадратного метра в площади. Подходящим размером будет 120 на 120 см. Следует делать чертеж аккуратненько и медлительно, чтоб сделать все хорошо.

Схема стола для циркулярки с подетальным описанием

Циркулярная пила настольная

При выборе циркулярной пилы необходимо управляться такими чертами:

  • Мощность пилы. Если объём работ достаточно большой, лучше брать инструмент мощностью более 1,2 кВт.
  • Глубина резки. От этого параметра зависит толщина материала, который подлежит обработке. У ручных пил это 40–70 мм. Но при ее установке в стол будет уменьшение в районе 10 мм.
  • Размещение кнопок. Конструкция распилочного стола должна обеспечивать свободный и неопасный доступ ко всем кнопочкам управления, по другому нужно будет доработать систему управления без помощи других.
  • Скорость вращения. Для резки дерева приоритетнее высочайшая скорость вращения. Это оказывает влияние на качество порезки. Для пластика, к примеру, это не очень отлично. От большой частоты вращения круга пластик греется. Необходимо выбирать средние свойства. 3–4 тыс. об/мин будет довольно.

Самый простой распиловочный станок в Мире!

Что собой представляет циркулярная пила

В быту и на производстве циркулярная пила нужна для распиливания разных материалов (древесной породы, шифера, ГКЛ, мягенького металла, фанеры и т. д.). Этот ручной электронный инструмент (в комплектации стандарт) предназначен для выполнения прямолинейного распила глубиной от 40 до 140 мм (большая часть выпускаемых производителями моделей позволяют делать пропил под прямым углом до 85 мм, но для строй площадок есть линейка более массивного оборудования). При проведении операции устройство прочно держит в руках оператор и проводит пиление, двигаясь вдоль обрабатываемого изделия. При всем этом ограничений размеров заготовок по длине и ширине нет. Существует возможность пиления под углом к поверхности детали.

READ  Инструмент для прополки огорода своими руками

Модели пил различаются мощностью. Самые экономные устройства имеют мощность до 1,2 кВт и созданы для распиловки заготовок шириной до 4,5 см. Они отлично подходят для бытовых нужд, проведения повторяющихся работ в течение маленьких промежутков времени и отличаются простотой и неприхотливостью. Если требуется выполнить пропил до 6,5 см, при этом делать это необходимо нередко и длительно, пригодится полупрофессиональный инструмент мощностью до 1,8 кВт. Для выполнения производственных задач выпускается проф техника мощностью до 2,2 кВт, выдерживающая долгие нагрузки и способная создавать распил деталей шириной до 8,5 см. Кроме этого, делается инструмент, созданный для использования на предприятиях по деревообработке, способный распиливать заготовки шириной до 14,1 см. Его мощность доходит до 5,5 кВт, а вес до 100 кг.

Принципиально! Для домашних мастерских обычно полностью довольно устройств мощностью около 1 кВт. Перед приобретением модели этот момент принципиально учитывать, потому что переплата за саму пилу и за потребляемое ею электричество, обычно, не оправдана необходимостью.

Выбирая диски для инструмента, требуется уделять свое внимание на их технические характеристики.

  • Угол заточки зубьев. Мягенькие материалы распиливают дисками, имеющими зубья с наклоном в сторону вращения диска. Для работы с металлом требуются модели с отрицательным углом заточки.
  • Количество зубьев. Для пиления разных материалов следует подбирать диски с различным количеством зубьев: для мягеньких модели с огромным числом зубьев, для жестких с небольшим. К примеру, для древесной породы малое количество зубцов 24.

Для использования циркулярной пилы в течение долгого периода времени принципиально, чтоб она не очень много весила, была эргономичной, а диски отлично заточенными. Держать в руке агрегат длительно совершенно не просто. Вялость оператора способна привести к понижению свойства пиления. Потому многими мастерами, работающими с пилами, практикуется установка их на стол.

Смысл такового устройства заключается в закреплении корпуса пилы под столешницей так, чтоб над столом оказался один только диск для пиления. Заготовка передвигается по столешнице и распиливается вращающимся диском. Такое стационарное приспособление существенно упрощает труд и позволяет проводить непрерывную работу без утраты свойства и стремительно. Производителями предлагается огромное количество моделей пил, размещенных на столах. Самостоятельное изготовка конструкции позволяет не только лишь сберечь средства, да и получить в распоряжение агрегат в согласовании с своими требованиями.

Циркулярка своими руками: как правильно собрать функциональное устройство

Конструкций самодельных распиловочных столов для ручных циркулярок огромное количество, но большая часть из их плоды творческого поиска и/либо самовыражения. Вобщем, полностью работоспособные. Но рациональные варианты для тех кому нужно не сделать и показать, а работать на нем, просматриваются довольно ясно.

Это – откидной распиловочный стол для ручной циркулярной пилы (слева на рис.). Столешница – ламинированная фанера от 12 мм; царги высотой от 400 мм – мебельная ЛДСП 16-24 мм. Делать царги составными из досок не нужно, подходящей жесткости стола не получится. Свесы столешницы – 30-60 мм.

Конструкция распиловочного стола для ручной циркулярной пилы

Конструкция столешницы циркулярного стола показана справа на рис. Сквозные пазы под выход пильного диска (можно один паз) вырезаются шириной 6-10 мм. Особенной точности при всем этом не требуется, т.к. упор (см. ниже) выставляется на распиловку по пильному диску. Размеры столешницы можно поменять произвольно (до прим. 900х1200 мм из 16 мм фанеры). Фиксация в рабочем положении (узел С на рис.) – винтами М8 с гайками-барашками. Узел вращения (поз. В) – отрезок трубы (можно пластмассовой). Его крепление к столешнице – можно винтами с потайными головками через сквозные отверстия.

Заместо петель – Г-образные кусочки прутка D8; маленький свободный ход в трубе на качество распиловки не оказывает влияние. Любая «петля» дополнительно сгибается в вертикальной плоскости под углом 30-45 градусов. На длинноватых палочках «Г» нарезается резьба, и они крепятся в царге парами гаек с разрезными шайбами. Крепежные отверстия в царге лучше размечать по месту, вставив «петли» в трубу и уложив столешницу на основание.

READ  Зарядное Устройство Шуруповерта Мигает Красным

Делать мощный скользящий упор для заготовки, как на поз. 3б на большенном рис. сначала, не непременно. Его (упор) лучше сделать из отрезка железного уголка от 40х40, обрезав вертикальную полку как показано тут на рис. (вид сзади).

Конструкция скользящего упора из железного уголка для самодельного циркулярного стола

Крепится таковой упор к столешнице струбцинами, а выверять его параллельность пильному диску необходимо в любом случае; делается это слесарным угольником с миллиметровыми делениями.

Крепление инструмента

Крепление ручной циркулярки в распиловочном столе в зажимах

Циркулярка крепится к исподу столешницы диском ввысь. Если инструмент не гарантийный, а утрата глубины реза несущественна, в ботинке пилы сверлятся 4 отверстия D8, и крепится она сквозными винтами с головками впотай. Очень лучше меж ботинком и столешницей проложить 1-2 мм резину (напр., от автокамеры), качество реза приметно улучшится вследствие гашения вибраций инструмента. Если же утраты глубины реза нужно свести к минимуму, в столешнице делают сквозной вырез под ботинок инструмента, пилу укрепляют к железному листу шириной 3-6 мм, а его – в прямоугольной лунке на лицевой (рабочей) поверхности столешницы (см. рис. слева). Но лунку придется выбирать ручным фрезером по дереву, стамеской точно заподлицо не получится.

Если инструмент гарантийный либо арендный, утраты глубины реза неминуемы, т.к. дырявить ботинок пилы нельзя. На таковой случай известен вариант крепления пилы в зажимах (см. след. рис.). Для постоянной работы в огромных объемах не годится, но сделать можно стремительно и день-два ровно попилить получится.

Крепление ручной циркулярной пилы в распиловочном столе с малой потерей глубины реза

раскладного в чемодане для работ на выезде:

Торцовочная пила

Торцовка из ручной циркулярки – приспособление для поперечной вырезки планок, брусьев и досок по данным размерам. В принципе, разрезать доску либо брус поперёк можно и на весу, держа ручную пилу в руках. Но когда требуется высочайшая точность распила, лучше, чтоб инструмент был зафиксирован.

Если работать предстоит с огромным объёмом материала, разумно сконструировать самодельный торцовочный станок, сконструировав простейшую станину, и зафиксировав на ней ручную циркулярку таким макаром, чтоб можно было подводить её к обрабатываемому материалу, а позже отводить в начальное положение.

Конструктивно управление осуществляется по различным схемам: можно сконструировать полозья, по которым ручная пила будет передвигаться усилием работника вперёд-назад. Есть варианты, когда пилу укрепляют на рычаге, который подводит инструмент к древесной породе сверху вниз.

Особенности циркулярной пилы

Познания этих особенностей очень важны, вы должны учесть режимы функционирования пилы, знать тип нагрузок и принимать все вероятные меры по усилению более принципиальных узлов. Только при таком подходе можно достигнуть долговременной и неопасной работы самодельного станка.

Какие общие особенности деревообрабатывающих устройств?

    Высочайшая скорость движения зубьев пилы. Так обеспечивается качество распиливания. Но огромные обороты диска пилы становятся предпосылкой суровых травм, во время производства станка нужно уделять очень огромное внимание технике безопасности. В неотклонимом порядке должны быть установлены все устройства, имеющиеся на промышленных экземплярах. Не стоит мыслить, что некие из их излишние, и вы можете в наилучшую сторону модернизировать заводские эталоны. Все пункты правил техники безопасности написаны кровью травмированных людей, не повторяйте трагические ошибки.

Не нужно делать самый обычной станок за счет устройств по технике безопасности, строго делайте советы конструкторов. Обусловьтесь что для вас необходимо, деревообрабатывающий станок либо свежайшие препядствия?