Болгарки

Держатель болгарки для резки металла

Направляющая для ровного реза УШМ

Создадим обычное приспособление для болгарки. В голове издавна вертелась мысль и ее решил воплотить жизнь.
Приспособление обычное, потому пригодится минимум материалов. 1-ое и основное – это сама болгарка. Автор самоделки использует аккумуляторную, но она оказалась слабой. Поэтому он рекомендует обычную на 220 вольт.
Кусок профильной трубы 40 на 60 миллиметров и длиной 150 и профильная труба со сторонами 25 миллиметров. Длину можно взять под свои нужды. Например, решил что кусок длиной в 1 метр достаточно.

держатель, болгарка, металл

Это шина с кареткой для ровных резов листового металла и не только.
Каретки будем крепить. Наварю две полоски металла с отверстиями под крепления. Приваривать лучше по месту, поэтому прикручиваем полоски к пациенту и прихватываем. А после можно и покрасить.
Устанавливаем шлем и переходим к тестам. Пилить будем кусок 3-миллиметрового металла. Закрепил направляющую шину при помощи двух струбцин.

Приспособление работает. Пожалел, что установил каретку на аккумуляторную УШМ. Она намного слабее сетевой. Скорее всего каретку в последствии переделаем под сетевую с диском 125 миллиметров.
Ровный рез получается при помощи приспособления.

Устройство для аккуратного разрезания металла

Болгарка 1300 ватт, закрепленная на самодельной направляющей при помощи подшипников. Они движутся по квадрату 40 x 40, выполняющему роль рельсы. Получилось 7 штук. С 4 сторон закрепил на рельсе, 2 между ними, и один внизу двигается по плоскости. На направляющей болгарку установил при помощи крепления, зафиксировал ручкой. С другой стороны болтом. Здесь имеются прорези, можно выбирать высоту диска.

Чтобы получить качественный рез и избежать того, что закусит диск, нужно очень ровно выставить вертикально УШМ и диск. Боковых креплений для этого недостаточно, потому что болгарка при нагрузке немного меняет свое положение вправо или влево. Для этого мастер сделал следующее. Чтобы этого не было, есть отверстия в крышке болгарки, точно такой же для ручки. В него вкрутил болт, зафиксировал гайкой. В пластине просверлил точно параллельно такое же отверстие, вкрутил болт, с двух сторон зафиксировал гайкой. Выставил ровная вертикальное положение. Затянул две гайки с 2 сторон. Добавил нижний подшипник. Высота была уже известна после фиксации. Получил четыре точки. Болгарка очень прочно и крепко установилась, при движении никаких люфтов, качаний не возникает. Это позволяет резать толстый металл – пятёрка, шестёрка.

В плане безопасности добавил крышку, так как диск лицевой стороны расположен к рабочему. Если диск попадётся некачественный, или его закусит, чтобы, даже если он разлетелся, осколки не попали на человека, добавил защиту. Прикрутил её к родной.

С заменой диска никаких проблем не возникло, расстояние позволяет вставить ключ, открутить гайку, поменять. Добавил верхнюю рельсу. Для чего? Бывает в процессе работы, что диск закусывает или происходит утыкание. Так как обороты большие, вся конструкция вместе с УШМ может слететь с нижней рельсы. Чтобы этого не произошло, добавил эту рельсу. Высота регулируется болтом. Для плавности хода с двух сторон добавил подшипники.

Производители

Самые распространенные и популярные насадки – это отрезные диски. По металлу хорошие диски выпускает фирма «Makita» и «Bosch». Лучшие алмазные насадки производит фирма Hitachi (Япония) – такие диски универсальны и могут успешно разрезать любой материал.

Ценятся шлифовальные насадки от компании DeWalt из Америки. Отличаются они по материалу, из которого сделаны, могут быть: из губки, материи, войлока.

Для работы с камнем и металлом применяют специальные обдирные насадки. Самыми качественными из них специалистами считаются изделия компаний DWT (Швейцария) и «Интерскол» (Россия). Продукция последней компании выгодно выделяется сочетанием цены и качества. Названные фирмы производят также хорошие обдирочные диски, на которых есть алмазное напыление.

Кроме того, компания DWT производит высококачественные насадки для УШМ под названием шарошки. Их используют для снятия старой краски, цемента, грунтовки.

Разнообразные насадки для турбинок очень хорошего качества выпускает компания «Фиолент». Цены на насадки от этого производителя невысокие. «Фиолент» появился на рынке сравнительно недавно, но уже успел завоевать хорошую репутацию и авторитет.

Компания «Борт» из Китая (Bort) также делает хорошие насадки для болгарок. Как известно, продукция китайских производителей традиционно отличается небольшой ценой.

Разновидности приспособлений

Приспособления к болгарке существуют с самыми разнообразными функциями:

  • для ровной резки;
  • для шлифовки;
  • для резки прутка и труб диаметром от 50 до 125 мм;
  • для обдирки старых слоев с поверхностей;
  • для зачистки и шлифования;
  • для полировки;
  • цепная пила для резки древесины;
  • для сбора и удаления пыли при работе.

Эти приспособления также называются аксессуарами. Зачастую они приобретаются отдельно от главного агрегата. Некоторые из них можно сделать самостоятельно из имеющегося в наличии материала или старой техники.

Все о приспособлениях для болгарки

Насадки на болгарку намного расширяют ее функциональность, их можно ставить на турбинки любых размеров. С помощью нехитрых приспособлений можно сделать отрезной агрегат или станок для резки штроб (канавок в бетоне), которые будут обеспечивать качество работы на самом высоком уровне. Исчезает необходимость приобретать дорогой профессиональный инструмент, так как хорошую работу можно делать самодельными подручными средствами.

Приспособления для болгарки

Кожух для болгарки для шлифовки, резки и штробления AVA.

Накладка для УШМ для резки Mechanic Slider

Насадка для УШМ для резки Mechanic Slider

Шлифмашина угловая (УШМ, болгарка) LUX-TOOLS 750 Вт

Кожух на УШМ для шлифовки MESSER Тип А4 180 мм

Насадка для УШМ для резки Mechanic Slider

Насадка для продольного пиления на бензопилу

Стальная стойка для УШМ Wolfcraft 5018000

Кожух на УШМ для шлифовки MESSER Тип А4 180 мм

Приспособление для заточки сверл Kwb 5032-00

Защитный кожух на УШМ для шлифовки MESSER 10-40-443

Приспособление для пылеудаления AirDUSTER 125 Distar 19.

Переходник для установки шлифовальных кругов для УШМ на.

Насадка для УШМ для резки Mechanic Slider

Шлифовальный кожух для УШМ Metabo GED 125

Стойка для угловой шлифовальной машины (болгарки) Калиб.

Приспособление для резки листового металла болгаркой

Это приспособление для резки мастер сделал, столкнувшись с проблемой, чтобы ровно распустить болгаркой листовой металл на полосы, имея при этом достаточно качественный и ровный край среза. Посмотрел в интернете, как решается этот вопрос, многое позаимствовал, что ты добавил свое. Получился удобный инструмент.

Простая и надежная каретка (протяжка) для болгарки

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— квадратные трубы небольшого диаметра;
— профильная труба 40Х40 для направляющей;
— 8 подшипников (идут в качестве роликов);
— болты и гайки;
— кусок круглой трубы;
— 2 подшипника для шарнира с держателем;
— немного прутков;
— железные пластины.

Шаг первый. Подготовка труб для рамы каретки
Для начала нам понадобится отрезать 4 куска профильной трубы, их длина должна быть строго одинаковой. Также измеряем каждый кусок трубы линейкой на предмет кривизны. Кривую трубу или ровняем или не используем, иначе каретка будет работать неправильно.
Далее намечаем места и сверлим отверстия, они все должны быть просверлены под прямым углом и в четко заданных местах. Автор для сверления использует сверлильный станок. Отверстия нужны под болты, которые будут стягивать всю конструкцию, и на которых будут находиться подшипники.

READ  Как Пользоваться Болгаркой При Резке Металла

В завершении все 4 куска трубы хорошо красим из баллончика, чтобы конструкция не ржавела.

Шаг третий. Сборка каретки
Собираем каретку, тут вам понадобятся болты и гайки. Что касается гаек, то лучше использовать те, у которых имеется стопорное пластиковое кольцо, такие гайки сами не раскрутятся и не собьется регулировка.

Далее каретка регулируется на профильной квадратной трубе размерами 40Х40. Впрочем, можно вполне отрегулировать каретку и для прямоугольной профильной трубы. Самое главное, чтобы труба была ровной, иначе рез получится кривым. На подготовленную ось каретки можно установить и шарнирный узел, зажимаем подшипники гайкой с шайбами.

Подготовленный крепеж через кусок уголка ила пластину привариваем к шарниру каретки. Важно, чтобы болгарка была закреплена жестко, и ничего не пружинило, максимально укрепляем балку прутками.

Шаг пятый. Сборка и испытания
Собираем каретку, профильную трубу крепим четко горизонтально. Самоделка готова, режет станок отлично, теперь не будет проблемой отрезать лист металла ровно. На этом проект окончен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Токарный станок

Чтобы изготавливать и обрабатывать изделия из дерева, используют токарные станки. Такие устройства стоят больших денег. Не каждый мастер может позволить себе такую покупку. Сделать функциональное устройство поможет УШМ, сварочный аппарат и умение обращаться с металлическими поверхностями.

Санок делаем из болгарке по такой схеме:

  • Из листа металла изготавливают держатель болгарки. Боковые стенки выгибают по форме редуктора, высверливают отверстия для болтов крепления на корпусе. Из трубы отрезают кольцо по толщине выступающих частей редуктора. Передняя стенка соединяет все детали.
  • Из профильной трубы или швеллера изготавливают станину. В верхней части вырезают продольное отверстие. С его помощью будет перемещаться фиксирующая стойка. К краю станины приваривают держатель болгарки.
  • Изготавливают передвижное основание фиксирующей стойки. Вырезают 2 металлические пластины и высверливают на одинаковом расстоянии отверстия для болтов. Продевают болты и приваривают шляпки к одной из пластин. Заводят деталь в отверстие в станине резьбой вверх, закрывают 2-й пластиной и скрепляют гайками.
  • Подвижный механизм стойки изготавливают из подшипников. Их вкручивают в трубу соответствующего диаметра и соединяют с отрезом шпильки. Второй конец шпильки затачивают на наждачном круге. Обратная сторона трубы соединяется с длинной частью шпильки с винтом и гайку для регулировки. Механизм продевают между отверстиями простых стоек, которые приваривают к подвижному основанию.
  • Проводят тестовый запуск. Устанавливают деревянную деталь, перемещают механизм на нужное расстояние, затягивают гайки. Конструкция готова.

[stextbox Маломощные аппараты не рассчитаны на длительную работу. Рабочий цикл ограничивают 20 минутами, после чего делают перерыв до остывания двигателя.[/stextbox]

Детальная инструкция изготовления изложена на

Точильный станок

Простая самоделка, позволяющая точить металлические изделия. С помощью такого приспособления легко точить инструменты и предметы бытового использования.

  • Основание делают из листа ДСП. На него укладывают дополнительные доски, чтобы шлифмашина лежала ровно. Детали соединяют саморезами.
  • Болгарка крепится болтом на корпусе редуктора через доску. С противоположной стороны крепление делают металлическим хомутом.
  • Из остатков ДСП сооружают столик на высоту в половину шлифовального диска.
  • Торцы станка, куда будут попадать искры, обрабатывают металлическим скотчем.
  • Запускают болгарку, проверяют работоспособность.

Циркулярный станок

Этот инструмент применяется для распиливания древесины. Простой циркулярный станок с протяжкой изготавливают из столешницы. Болгарку крепят с нижней части полотна. Использовать маломощные инструменты опасно из-за быстрого перегрева и малого размера дисков.

Пошаговая инструкция создания протяжного распиловочного станка:

  • В качестве столешницы используют лист ДСП 1х2 м. К полотну приделывают ножки, чтобы получился полноценный стол.
  • В листе делают пропил. Его размеры не должны мешать диску совершать оборот.
  • В нижней части стола устанавливают крепления для фиксации болгарки. Для изготовления берут металлические пластины толщиной от 1 мм.
  • Для неподвижного варианта болгарку устанавливают на кронштейны. В пластинах высверливают отверстия и закрепляют болтами на корпусе редуктора.
  • Подвижный вариант сложнее в изготовлении, но проще в эксплуатации. Из металлического листа изготавливают рамку. В боковых пластинах высверливают отверстия для фиксации на корпусе редуктора. Противоположная часть рамки соединяется с кронштейном резьбовым соединением.
  • Для фиксации инструмента в нужном положении к столешнице прикручивают еще один кронштейн с длинной шпилькой. К подвижной рамке болгарки приваривают гильзу диаметром больше толщины шпильки. Регулировка и фиксация инструмента обеспечивается двумя гайками.

[stextbox Угловая шлифмашина выдает большее количество оборотов, чем циркулярные станки. Во время работы возможно появление неприятного запаха горелой древесины. Чтобы избежать порчи инструмента, распиловку проводят циклами до 20-30 минут.[/stextbox]

Что это такое?

В ходе выполнения строительных либо ремонтных задач возникает необходимость проведения максимально ровной резки используемого сырья. Такой инструмент, как «болгарка» может справиться с поставленной задачей, но осложняет её реализацию особенность работы инструмента, которая выделяется своей монотонностью — в результате рука у оператора может не справиться с удерживанием довольно тяжёлого устройства в требуемом положении длительное время. В таком случае выходом из сложившейся ситуации будет установка специальной стационарной опоры для инструмента, в роли которой выступает стойка для угловой шлифовальной машины.

Подобный держатель даёт возможность мастеру в бытовых условиях либо в производственном цеху оперативно и без лишних затрат превратить УШМ в многофункциональную отрезную пилу, и в дальнейшем использовать в работе все вытекающие отсюда преимущества. В данном случае главной положительной особенностью является высокая точность выполняемого среза, помимо этого, существенно облегчается эксплуатация «болгарки» и общая безопасность выполняемых действий с металлом, полимером, древесиной либо другим сырьём.

По своим конструктивным свойствам, станок для крепления инструмента представляет собой очень простое приспособление, состоящее из основания из прочного металлического сплава с установленным на нём механизмом маятникового типа, на котором имеются специальные области для надёжной фиксации устройства, рукояти и защитного кожуха. А также поворотной системы для правильного расположения рабочего материала по отношению к шлифмашине под заданным углом.

Исходя из особенностей и конфигурации самих угловых шлифовальных машин, подставки для них также могут иметь различные вариации сборки и устройства. Это касается самой платформы, размещения крепежей, кронштейнов и т. д. Сама плита изготавливается, как правило, из толстолистовой стали, а пазы в основе имеют Т-образное расположение. Также встречаются изделия из чугуна.

Обычно производством и реализацией стоек для «болгарок» занимаются те же компании, которые предлагают на рынке угловые шлифовальные машины. Некоторые изделия дополнительно укомплектовываются некоторыми полезными инструментами, например, набором подставок либо слесарными тисками. В качестве полезного функционала в станине для «болгарок» стоит выделить наличие угловой либо стандартной линейки, кроме того, производители современных опор для инструмента оснащают свои модели возвратным пружинным механизмом.

Для того чтобы иметь максимально полное представление о функциональности стоек для «болгарки», следует рассмотреть ситуации, когда установка этого вспомогательного приспособления является рациональной.

  • Станина необходима для резки либо шлифовки конструктивных деталей, либо собранных конструкций, сырьём для изготовления которых выступают труднообрабатываемые материалы. Также целесообразность приобретения или же самостоятельного изготовления инвентаря обуславливается необходимостью работы с материалами большой площади.
  • Стойка понадобится при необходимости выполнить на материале при помощи «болгарки» точных срезов до миллиметра при использовании дисков небольшого диаметра.
  • В помощь мастеру в быту либо в профессиональной сфере станина окажется во время выполнения работ, касающихся обработки нескольких элементов с одинаковыми параметрами.
  • Стойка для УШМ с протяжкой будет полезна в процессе обработки заготовок из сырья, которые выделяются несплошным сечением, с наличием пустот на поверхности. Такие материалы будет довольно сложно резать либо шлифовать машиной без фиксации, поскольку подобные особенности материала могут спровоцировать вибрацию и порчу самого устройства, а также риск преждевременного износа режущего диска на «болгарке».
READ  Как Приспособить Болгарку Под Циркулярку

В ходе подбора той или иной модели штатива для УШМ в первую очередь принимается во внимание диаметр рабочего диска, которым машина может выполнять свои задачи. Необходимость подбора модели опоры исходя из данного параметра обусловлена тем фактом, что устройство сможет функционировать только с той стойкой, чей диаметр будет соответствовать аналогичному размеру отрезного диска в инструменте.

Стойки для УШМ: особенности, характеристики, советы по выбору

Многие строительные инструменты можно эксплуатировать как отдельное оборудование, так и совместно с дополнительными приспособлениями, которые смогут расширить функционал и облегчить выполнение ряда поставленных задач. К такой категории относятся УШМ и стойки к ним.

Сегодня многие производители предлагают владельцам инструмента именно такие комплектующие для получения многофункционального рабочего станка для шлифовки и резки различных материалов.

Советы по выбору

В ходе подбора вспомогательного приспособления для «болгарки» стоит в первую очередь определиться с вопросом о совместимости стойки с диаметром дисков, которыми работает УШМ. Важно, чтобы весь конструктив стойки был полностью совместим с имеющимся инструментом для резки и шлифовки. Поэтому за покупкой можно отправиться вместе с эксплуатируемым агрегатом. Как показывает практика, особо эффективны во время работы с керамикой, древесиной или металлом стойки маятникового типа, с помощью которых можно реализовать большой спектр задач, кроме того, они довольно просты по конструктиву и эксплуатации.

D115 KWB 7782-00

Станина предназначена для работы с дисками, диаметр которых составляет 115 и 150 мм. Модель имеет защитный кожух и прочное основание с зажимной системой для рабочих материалов. Продукция имеет небольшие габариты, а сама база стойки выполнена в форме квадрата, что облегчает её устойчивость.

Плюсы и минусы

Для объективного понимания функциональности стоек под «болгарку», следует рассмотреть их положительные особенности.

  • В ходе работ можно точно расположить заготовку на приспособлении. Такая деталь важна для проведения очень точных срезов на прочных и мягких материалах.
  • В процессе эксплуатации угловой шлифовальной машинки на универсальной станине, снижается риск возникновения травмоопасных ситуаций, поскольку закреплённый инструмент будет работать точными движениями режущего элемента.
  • Если использовать стойку для выполнения разного рода строительных, производственных или ремонтных вопросов, можно увеличить производительность и скорость решения рабочих задач.
  • Если установить и закрепить заготовку или конструкцию из дерева либо другого материала, то значительно возрастёт качество операций с объектом.
  • Стойки для «болгарки» для резки металла позволят оператору разместить заготовку под требуемым углом. Это можно сделать быстро и точно. Очень полезными в таком случае окажутся тиски.
  • Станина даёт возможность работать с любым типом сырья.
  • Большая часть платформ позволяет закрепить рабочий элемент не только в горизонтальном, но и вертикальном положении. Подобная положительная особенность актуальна для сборных конструкций, с которыми мастер выполняет манипуляции без предварительной разборки.
  • Существенно облегчается труд мастера, поскольку материал будет надёжным образом зафиксирован на приспособлении, и его не нужно будет держать.
  • Стойки можно эксплуатировать в условиях небольшого цеха и в быту. Также существует возможность создания самодельных вспомогательных элементов.

Однако подобный механизм также имеет некоторые недостатки:

Станины для УШМ TM Vitals

Продукция универсального образца, которая может совместно эксплуатироваться потребителем не только с «болгарками» этого бренда, но и с любым другим аналогичным инструментом. Приспособление работает с отрезными дисками, диаметр которых варьируется в диапазоне от 125 мм до 230 мм.

Со стойкой можно выполнять срезы на глубину 30-70 мм, при ширине произведённого среза от 100 до 180 мм. Благодаря работе со стойкой можно работать с материалом под углом от 0 до 45 градусов. В зависимости от модификации стойка может иметь массу от 2,9 килограмма до 5 килограммов. Производитель предлагает вспомогательный элемент с габаритами основания: 185х235 мм, 285х277 мм, 336х350 мм.

ДИОЛД C-12550011030

Данная модель стойки может работать с инструментом с дисками диаметром 125 мм. Габариты поверхности станины составляют 250х250 мм. Модель стойки рекомендована для нарезки труб с размером сечения до 35 мм. На таком приспособлении можно выполнять работу под углом от 0 до 45 градусов. Масса продукции в базовой комплектации составляет 2 килограмма.

Из металлической трубы и уголков

Готовая конструкция такого станка будет представлять собой металлическую длинную трубу, выполняющую и роль каркаса, и роль ручки. Ближе к одному концу приваривается поперечная металлическая планка с двумя отверстиями для крепежа болгарки.

Труба в этой конструкции и ручка, и крепление

С этой же стороны труба крепится к одной стороне небольшого куска уголка на подвижный вал, сам же уголок другой своей стороной крепится или к рабочему столу, или просто на пол в рабочем помещении. С противоположной стороны от крепления нужно обязательно зафиксировать пружину, которая позволит всей конструкции возвращаться в исходное положение. Вот и всё – станок готов, нужно лишь правильно закрепить болгарку. Конечно, такой вариант – для самых простых работ с металлом, а для сложных, где требуется точность, конструкция должна быть уже более устойчивой и основательно.

Необходимые инструменты и материалы

Болгарка – инструмент весьма полезный и разносторонний. С его помощью можно резать металл, камень, плитку и, конечно же, шлифовать поверхности, но порой гораздо легче и точнее выполнить эти работы стационарным станком. К счастью, вы сможете сделать отрезной станок из болгарки своими руками.

Чертёж

Изготовление станка следует начинать с отрезки деталей на каркас. Чтобы не допустить порчи дорогостоящего материала, внимательно изучите многочисленные чертежи, которые можно найти в интернете или же следуйте моделям на прилавках. В последнем случае составьте чертёж самостоятельно, для этого особых навыков не нужно – главное на бумаге представить готовую конструкцию и её пропорции. Для каждой болгарки нужен свой чертёж, ведь инструменты от разных производителей могут кардинально отличаться – где-то можно будет снять ручку, где-то придётся придумывать стойку для всей болгарки целиком! Плюс ко всему – под разные размеры диска нужен разный каркас. Ниже представлено несколько схем.

READ  Как Отремонтировать Кнопку Включения Болгарки

Как сделать отрезной станок из болгарки своими руками

Самый простой самодельный станок для небольшой болгарки можно сделать при минимуме затрат и всего за несколько часов.

Фотогалерея: схемы отрезных станков из болгарки по металлу и для плитки

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления отрезного станка вам понадобятся следующие материалы и инструменты: стальной уголок, профильная труба, лист металла для платформы (или более лёгкий вариант из ДСП), сварочный аппарат, швеллер, дрель, вал, несколько одинаковых подшипников, труба небольшого диаметра, пружина, а также реле и педаль. Сварку, если подумать, можно заменить прочными болтами, вот для этого вам и понадобится дрель. Кстати, такой вариант позволит ко всему прочему ещё и разобрать станок в случае такой необходимости.

В процессе сборки держателя для болгарки необходим следующий инструмент:

  • Линейка-уголок;
  • Карандаш;
  • Керн;
  • Набор сверл;
  • Дрель;
  • Струбцина;
  • Сварочный аппарат;
  • Шуруповерт.

Для изготовления держателя для болгарки потребуется следующий материал:

  • Профильная труба 20х20 мм длиной 95 см – 4 шт.;
  • Профильная труба 20х20 мм длиной 20 см – 4 шт.;
  • Профильная труба 20х20 мм длиной 12 см – 2 шт.;
  • Профильная труба 30х30 мм длиной 60 см;
  • Металлическая пластина шириной 3 см длиной 5,5 см толщиной 3 мм – 2 шт.;
  • Металлическая пластина шириной 3 см длиной 12 см толщиной 3 мм – 2 шт.;
  • Уголок 40х40 мм длиной 8 см – 2 шт.;
  • Гайка м8 – 44 шт.;
  • Фанера 100х100 см;
  • Саморез длиной 3 см – 12 шт.;
  • Болт м8 длиной 14 см – 11 шт.;
  • Болт м8 длиной 5 см – 2 шт.;
  • Болт м5 длиной 6 см;
  • Шпилька м8 длиной 25 см;
  • Закрытый подшипник 8х22х7 – 8 шт.;
  • Шайба с внутренним диаметром 8 мм и внешним 15 мм – 42 шт.;
  • Хомут трубный диаметром 90 мм;
  • Уголок мебельный 2х19 мм.

Удобный держатель для болгарки своими руками

Не редко при домашних работах нам приходится ровно отпилить какую-либо трубу или профиль и что бы это сделать мы прибегаем к различным хитрым способам, которые не всегда приводят к должному результату. Что бы избежать данные сложности можно изготовить полностью в домашних условиях удобный держатель для УШМ, при помощи которого можно будет идеально ровно и под нужным углом отрезать деталь.

Сколько будет стоить изготовление данного устройство даже не стоит задумываться, потому что оно состоит из тех деталей, которые либо лежат как металлолом, либо стоят очень дешево, а эффективность данного устройства безусловно высока.

Инструкция по изготовлению держателя для болгарки в домашних условиях

Укладываем четыре трубы по 20 см ровно друг с другом, чтобы концы совпадали. Чертим две косильной лески на всех трубах в сантиметре от мест спила. На каждой косильной лески отмечаем середину трубы. Рассверливаем получившиеся центры сверлом 8 мм (сначала лучше просверливать сверлом на 5 мм, а потом на 8 мм).

Что бы сквозные отверстия были ровно друг напротив друга, переворачиваем заготовки и проделываем те же самые операции.

Далее переворачиваем заготовки кверху не тронутыми сторонами, укладываем их ровно, чтобы концы совпали и чертим косильной лески аналогичным образом, только в 3 см от краев труб. Отмечаем центры, рассверливаем до 8 мм.

В двух пластинах посередине в сантиметре от края просверливаем отверстие диаметром 8 мм.

Далее к одной длинной пластине привариваем с одной стороны буквой Г маленькую пластину стороной без отверстия. На расстоянии ширины редуктора вашей болгарки привариваем другую маленькую пластину таким же ракурсом. Посередине маленьких пластин привариваем внахлест перпендикулярно длинную пластину с выходом вверх, если маленькие пластины находятся спереди справа. Фиксатор болгарки готов.

Сверлим отверстия диаметром 8 мм в следующих местах:

  • По центру, где длинные пластины накладываются друг на друга;
  • По центру в 3 см от края пластины с короткими деталями;
  • По центру в 1 см от свободного края последней приваренной пластины.

На одной грани каждого уголка просверливаем посередине в 2 см от краев отверстия диаметром 8 мм.

Внутрь уголка спилом к стороне с отверстиями привариваем посередине грани профильную трубу длиной 12 см, аналогичным способом поступаем с другим уголком и трубой. У полученных деталей посередине в 2 см от свободного края трубы просверливаем перпендикулярно уголку сквозные отверстия диаметром 8 мм. Привариваем на эти отверстия гайки м8 соблюдая соосность.

На данном этапе можно покрасить все заготовки в нужный вам цвет.

В качестве основания для держателя будет выступать кусок фанеры с рамкой из трубы 20х20 мм. Размер основания можно сделать такой какой вам нужен и покрасить в любой цвет. Крепим фанеру на трубки длиной 95 см посредством саморезов.

Переходим к основному процессу – сборке конструкции.

В крайние отверстия трубы длиной 20 см вставляем болты м8 с шайбами, фиксируем их гайкой, кладем по шайбе, потом по подшипнику, потом опять по шайбе, фиксируем гайками. Надеваем на эту конструкцию вторую трубку, подкладываем шайбы и фиксируем двумя гайками.

Аналогичным образом собираем вторую такую же часть из двух оставшихся трубок, только вместо одного болта ставим ровно посередине шпильку м8, ее с обеих сторон труб фиксируем двумя гайками.

Теперь таким же образом собираем две части в одну посредством четырех болтов соблюдая порядок: болт с шайбой, труба, гайка, шайба, подшипник, шайба, гайка, труба, шайба, две гайки. Отрезаем болгаркой лишние части болтов.

Прикручиваем ножки на шпильки конструкции так, чтобы уголки расходились друг от друга. Крепим конструкцию в удобном месте на основании 4 болтами м8. Этими болтами можно сразу прикрутить и основание к неподвижной поверхности (столу).

На трубу 30х30 мм с одного края крепим на два болта деталь для фиксации УШМ, с другой стороны трубы в 3 см от края делаем вертикальное сквозное отверстие диаметром 5 мм. Вставляем трубу с фиксатором в конструкцию, и регулируем зажим подшипниками, что бы не было люфта, затягиваем гайки. Самое главное не перетянуть подшипники, ход должен быть легким. В задней части трубы 30х30 мм вставляем болт длиной 6 см, что бы труба не выходила за свои рабочие пределы. Посередине уголков прикручиваем к основанию мебельный уголок. С его помощью можно фиксировать устройство в вертикальном положении.

Ставим на посадочное место УШМ и фиксируем болтами. Ручку болгарки фиксируем трубным хомутом регулируя положение подкладыванием гайки между ручкой и хомутом.

В общем, устройство готово, можно поставить диск по кафелю и сделать рабочий надпил для хода диска. По желанию также на основание можно прикрутить упоры для деталей под различные углы. Болгаркой стало пользоваться намного удобнее и легче!