Инструмент

Дополнительный ресивер для компрессора как подключить

Назначение и конструктивные особенности ресивера

Предназначение воздушной емкости впрямую связано с физическими качествами сжатых газов. Они тем резвее теряют давление в случае возникновения расхода, чем наименьший объем занимают. Ресивер нужен в компрессоре для выполнения последующих функций:

  • сотворения нужного припаса воздуха для снабжения потребителя без включения мотора либо при его неожиданном останове;
  • сглаживания колебаний давления, в особенности соответствующих для поршневых машин;
  • обеспечения удобства регулирования выходных характеристик исходящего из компрессорной установки газа;
  • уменьшения вибрации, шума, уровня пиковых нагрузок;
  • сбора воды и маленьких механических включений, содержащихся в газе.

Принципиально! Часто внедрение больших воздухосборников дает экономию расхода электроэнергии за счет рациональной работы электродвигателя.

Бак для компрессора обычно делается из устойчивых к коррозии сталей. Допускается при маленьких объемах и давлениях использовать также некие сорта пластика и прочной резины. Ресиверы для мобильных установок способны достигать 100 л.. Размеры стационарного оборудования ничем не ограничиваются и часто измеряются несколькими кубическими метрами.

Для наполнения баллона и расхода из него воздуха бывает довольно 1-го штуцера, но лучше работают модели с отдельным входом и выходом газа. С целью контроля давления некие производители дополнительно предугадывают установку манометра. У огромных емкостей это требование является неотклонимым. Для их ревизии и чистки ввариваются люки.

Пространственное размещение ресивера зависимо от удобства сборки оборудования выбирается горизонтальным либо вертикальным. 1-ый вариант дает огромную устойчивость мобильным агрегатам. 2-ой обеспечивает наилучшее отделение конденсата и просит меньше места для установки.

Как подобрать оптимальные параметры ресивера?

Кроме вместимости, ресивер для компрессора характеризуется также:

  • Предельными значениями влажности воздуха.
  • Условиями эксплуатации (допускается перепад внешних температур окружающего воздуха.15…40ºС и относительная влажность не более 75…80%).
  • Требованиями к месту установки (вдали от источников тепла, горючих и взрывоопасных материалов, а также в атмосфере загрязнённого механическими частицами воздуха – пример, вблизи циркулярных пил).

Требованиями ПБ 03-576-03 (правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением) запрещается также эксплуатация ресиверов, которые не прошли поверку работоспособности стенок резервуара, а также имеющих внешние дефекты поверхности – трещины, вмятины, следы атмосферной коррозии.

Выбор характеристик ресивера для компрессора производят так. Устанавливают требуемый расход сжатого воздуха, продолжительность его потребления, минимальное и максимальное значения давления. Далее, воспользовавшись стандартными таблицами онлайн-расчёта (например, //www.kaeser.ru/Online_Services/Toolbox/Air_receiver_sizes/default.asp) определяют искомый параметр. Например, при исходных данных расхода воздуха 0,1 м 3 /мин, продолжительности пиковой нагрузки при работе 5 мин, допустимым перепадом давлений минимум/максимум 3/4 ат, оптимальный объём бака ресивера составит 500 л.

Данный способ ориентирован на время, которое потребуется для полного опустошения ресивера. Существует и упрощённая, табличная методика, которая соотносит объём ресивера с потребляемой мощностью компрессора. Используемые на практике соотношения таковы:

  • Для компрессора мощностью до 5 кВт – до 100 л;
  • Для компрессора мощностью до 10 кВт – до 300 л;
  • Для компрессора мощностью до 20 кВт – до 550 л.

Промежуточные значения рекомендуется получать интерполированием. Имеются также и экспериментальные зависимости. Например, ёмкость резервуара ресивера не может быть меньше, чем производительность компрессора за 8 секунд его непрерывной работы. В частности, при расходе воздуха компрессором в 400 л/мин объём бака составит, не менее:

Перед тем, как подсоединить дополнительный ресивер к компрессору, необходимо ознакомиться с перечнем его основных функций и назначением:

  • накапливание сжатого воздуха с целью минимизации вибрационной нагрузки в системе, которые напрямую влияют на уменьшение шума при работе установки;
  • стабилизация рабочего давления воздуха, который подается в рабочую зону;
  • очистка воздушного потока от конденсата;
  • подача сжатого воздуха в случае подключения к оборудованию еще одного потребителя или во время перебоев работы оборудования.

При необходимости получения больших объемов сжатой воздушной смеси ресурса стандартного ресивера может не хватить. Поэтому нужно ознакомиться с инструкцией, как добавить ресивер к компрессору. Также этот вспомогательный механизм позволяет уменьшить частоту эксплуатации компрессора, что напрямую влияет на снижение энергетических затрат. Для экономии семейного бюджета можно самостоятельно сделать вспомогательный ресивер.

Дополнительный ресивер для компрессора своими руками

Ряд работ в домашнем хозяйстве или в небольшой мастерской требуют повышенного расхода сжатого воздуха, с которым обычный бытовой компрессор не справляется. Одним из выходов является установка дополнительного ресивера для компрессора. Такое устройство можно приобрести (цена вопроса, в зависимости от объёма, составляет 12000…15000 ), а можно и изготовить самостоятельно. Тем более, что большинство предлагаемых моделей ресиверов ориентированы на штатные компрессоры, чем и объясняется высокая цена на них.

В зависимости от расчётной объёма (подключение дополнительного ресивера проще выполнять последовательно к основному) для изготовления можно приспособить баллон от сжиженного газа либо корпус огнетушителя.

Баллон под самодельный ресивер прежде очищается от остатков газа. Для этого входной вентиль необходимо удалить (применение электроинструмента недопустимо, поскольку в баллоне могут сохраниться остатки газа). Далее, ёмкость заполняется водой, и отстаивается в течение суток. После этого в баллон можно вваривать трубчатые разветвители под шланги, хотя можно предусмотреть и резьбовые пробки с надёжными прокладками. Резервуар окрашивается атмосферостойкой краской.

В готовый ресивер можно установить манометр, а в донную часть баллона – конденсатоотводчик. Типоразмер конденсатоотводчика должен быть согласован с производительностью компрессора, его рабочим давлением и размерами присоединительной резьбы. Цены на конденсатоотводчики – в пределах 2500…3000

Готовый дополнительный ресивер, установленный для устойчивости на треногу, сваренную из стального прутка, имеет вид, показанный на фото.

При использовании рассмотренного устройства необходимо учитывать следующее:

  • Установка конденсатоотводчика на дополнительный ресивер обязательна;
  • Перед нагрузкой необходимо проверить электродвигатель компрессора на возможность его работы с дополнительным ресивером. Для этого включают привод компрессора на холостом ходу, и при помощи расходомера проверяют фактический перепад параметра при длительном (более 20 мин) включении. Если давление не опускается ниже минимально установленного, то дополнительным ресивером можно работать;
  • При падении давления придётся снизить желаемое значение продолжительности включения со штатных 75…80% до 50…60% (при меньших значениях самодельный ресивер использовать нецелесообразно).

Как подключить компрессор

Компрессор это сложное механическое устройство для сжатия воздуха. Такие агрегаты прочно вошли в обиход нашей жизни. Сложно даже представить, сколько операций может выполнить невзрачный с виду аппарат. Пневматические инструменты и оборудование применяются в шиномонтажных мастерских, в строительстве, дорожных работах, на предприятиях машиностроения, металлургии, химических и пищевых отраслях. Многие из нас пользовались пневмоинструментом и знакомы с принципом работы, но немногие знают, как правильно подключить компрессор после его приобретения.

Назначение воздушной емкости напрямую связано с физическими свойствами сжатых газов. Они тем быстрее теряют давление в случае появления расхода, чем меньший объем занимают. Ресивер нужен в компрессоре для выполнения следующих функций:

Дополнительный ресивер. Музыкальный центр своими руками.

  • создания необходимого запаса воздуха для снабжения потребителя без включения мотора или при его непредвиденном останове;
  • сглаживания колебаний давления, особенно характерных для поршневых машин;
  • обеспечения удобства регулирования выходных параметров исходящего из компрессорной установки газа;
  • уменьшения вибрации, шума, уровня пиковых нагрузок;
  • сбора влаги и мелких механических включений, содержащихся в газе.

Важно! Нередко использование крупных воздухосборников дает экономию расхода электроэнергии за счет рациональной работы электродвигателя.

Бак для компрессора традиционно изготавливается из устойчивых к коррозии сталей. Допускается при небольших объемах и давлениях применять также некоторые сорта пластика и высокопрочной резины. Ресиверы для мобильных установок могут достигать 100 литров. Размеры стационарного оборудования ничем не ограничиваются и нередко измеряются несколькими кубическими метрами.

Для заполнения баллона и расхода из него воздуха бывает достаточно одного штуцера, но лучше работают модели с отдельным входом и выходом газа. С целью контроля давления некоторые производители дополнительно предусматривают установку манометра. У больших емкостей это требование является обязательным. Для их ревизии и очистки ввариваются лючки.

Пространственное расположение ресивера в зависимости от удобства компоновки оборудования выбирается горизонтальным или вертикальным. Первый вариант дает большую устойчивость мобильным агрегатам. Второй обеспечивает лучшее отделение конденсата и требует меньше места для установки.

Как сделать компрессор

Рассмотрим, из каких частей на самом деле состоит простейший вариант подобного устройства, заодно объясню некоторые нюансы их выбора:

  • Компрессор – устройство для нагнетания воздуха. Сделать его самостоятельно достаточно сложно. позаимствовать с другого оборудования проще и, как подсказывает личный опыт, дешевле. В роли «другого оборудования» может выступать компрессор от любого старого холодильника либо советского грузового автомобиля с пневматической тормозной системой (ЗИЛ, ГАЗ и т.д.). Достоинством холодильного компрессора является то, что он, как правило, уже оборудован электродвигателем (обычно однофазным), с помощью которого приводится в действие. Недостатки – достаточно низкая производительность (при долгой работе может перегреться и сгореть двигатель) и не удобство сопряжения с другими частями (нет резьбовых разъемов). Автомобильные компрессоры имеют большую производительность и время работы, но усложняют выполнение задачи необходимостью установки отдельного электродвигателя (достаточно большой мощности) и, зачастую, оборудования отдельной системы смазки. Достоинство – относительная легкость сопряжения с двигателем (через ременную передачу) и остальным оборудованием (через штатные трубки и штуцеры).
  • Ресивер – резервуар для нагнетаемого воздуха. Кроме того он служит для сглаживания пульсации воздуха, вызванной компрессором. Если у вашего компрессора большая производительность ресивер можно взять небольшой, и наоборот (в разумных пределах разумеется). В качестве резервуара удобнее всего использовать автомобильные ресиверы (на них сразу есть предохранительный клапан для сброса излишнего давления) или корпуса углекислотных огнетушителей (недостаток. тяжелые).Оба варианта легко сопрягаются с помощью резьбовых соединений.

Чтобы сделать компрессор в качестве необходимого дополнительного оборудования можно указать клапан аварийного сброса воздуха (чтоб ресивер не разорвало), устройство включения-отключения электродвигателя (чтоб при накачанном давлении компрессор и двигатель не делали лишнюю работу). Последнее относительно недорого стоит на рынке уже в готовом виде.

Главное при самостоятельном изготовлении компрессора четко представлять, что вы хотите получить в итоге и не забывать про обеспечение безопасности работ с агрегатами высокого давления.

Тема: Параллельное или последовательное подключение ресиверов.

Re: Параллельное или последовательное подключение ресиверов.

Z-service 07 ноя 2012, 05:56

Re: Параллельное или последовательное подключение ресиверов.

Ruslan 09 ноя 2012, 16:36

Re: Параллельное или последовательное подключение ресиверов.

yuriy_24 13 ноя 2012, 22:40

Re: Параллельное или последовательное подключение ресиверов.

Z-service 19 ноя 2012, 14:11

дополнительный, ресивер, компрессор, подключить

Re: Параллельное или последовательное подключение ресиверов.

yuriy_24 19 ноя 2012, 18:04

Будет, это тоже чревато лишними сопротивлениями. Так как воздух будет пытаться одновременно двигаться и в ресивер и из него.

Re: Параллельное или последовательное подключение ресиверов.

Z-service 20 ноя 2012, 14:14

дополнительный, ресивер, компрессор, подключить

Кто сейчас на форуме:

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 1

Популярный технический ресурс Первый компрессорный форум приглашает к участию и к обсуждениям всех заинтересованных в развитии компрессорной и насосной отрасли.

Более подробно о проекте COMPRFORUM © Конференция работает на базе рhрВВ © Grouр. Dеsignеd by Artodia © 2010 ,

Во многих компрессорных агрегатах для повышения эффективности работы с сжатым воздухом применяются ресиверы – емкости для хранения воздуха под давлением. Исходя из интенсивности и объемов работ могут применяться емкости на 50, 100 литров, иногда больше. В данной статье мы разберем, как выполнить дополнительный ресивер для компрессора своими руками, для чего он вообще нужен и какие характеристики стоит учитывать при его сборке.

дополнительный, ресивер, компрессор, подключить

Ресивер для компрессора — назначение, параметры, виды оборудования

Для повышения эффективности работ с использованием сжатого воздуха в подавляющем большинстве компрессорных агрегатов используются ресиверы – резервуары для хранения воздуха под необходимым давлением. В зависимости от интенсивности работ могут использоваться ресиверы на 50, 100 литров и даже более.