Инструмент

Дремель своими руками в домашних условиях. Из старого магнитофона

Как собрать самодельный гравер в домашних условиях

Граверы обширно используются в разных отраслях производства не только лишь для гравировки разных материалов, да и для сверления маленьких отверстий, полирования, шлифования, фрезерования. Такие же операции с помощью их можно делать в домашних критериях. Если это требуется только время от времени, либо необходимо просто сберечь на покупке инструмента, то мини-дрель можно сделать без помощи других из ненадобной техники, которая нередко лежит неиспользуемая в гаражах либо кладовых комнатах. При помощи самодельных бормашин можно будет делать такие же операции, как и с заводским инвентарем аналогичной мощности, только пригодится использовать надлежащие насадки.

Граверы по особенностям собственного функционирования делят на фрезерные и лазерные. В первых материал обрабатывается разными насадками. В лазерных моделях всю работу делает лазерный луч — это бесконтактный метод гравировки. При всем этом такое устройство относится к категории сверхтехнологичного оборудования. Но самодельный гравер может быть сделать и в домашних критериях.

Чтоб сделать лазерный гравер своими руками, пригодятся последующие детали, инструменты и материалы:

  • шаговые электродвигатели из dvd-привода;
  • вычислительная платформа Arduino;
  • плата Proto Board с экраном;
  • концевые выключатели для движков;
  • лазерный модуль (к примеру, мощностью 3 Вт);
  • устройство регулировки величины неизменного напряжения;
  • охлаждающая система лазера;
  • MOSFET (транзистор);
  • платы для сборки частей управления электродвигателями;
  • корпус;
  • зубчатые шкивы и ремни для их;
  • разных размеров подшипники;
  • доски из дерева: 2 штуки размером 135х10х2 см и еще две — 125х10х2 см;
  • 4 круглых железных стержня сечением 10 мм;
  • смазка;
  • хомуты, болты с шайбами и гайками;
  • тиски;
  • слесарные инструменты;
  • сверла;
  • электролобзик либо циркулярная пила;
  • ратфили или наждачка;
  • компьютер либо ноутбук.

Шаговые электромоторы можно взять не только лишь из DVD, да и из принтера, который фактически не употребляется.

  • делают основание;
  • монтируют направляющие с подвижными каретками;
  • собирают электронную схему;
  • устанавливают нужные программки на компьютер;
  • проводят юстировку (настройку) лазерной головки;
  • инспектируют работоспособность станка.

Схема подсоединения шаговых электронных моторов, взятых из струйного принтера или DVD, показана на фото ниже.

дремель, рука, магнитофон

Вся последовательность действий, позволяющая собрать лазерный гравер на arduino, в деталях продемонстрирована в видеоклипе дальше.

Сделанный ЧПУ-гравер обойдется еще дешевле, чем любые лазерные модели промышленного производства. Его можно будет использовать для производства печатей, для фоторезиста, для работ с деревом, доской, пластиком, картоном, пенополистиролом и пробковыми листами. Также может быть выполнение гравировки по металлу.

Сборка электрического гравера со штативом и гибким валом

Электронный гравер – это часто встречающаяся в домашних критериях разновидность данного рода инструментов. Чтоб сделать функционально настоящее устройство без помощи других, способное конкурировать с аналогами промышленного производства, пригодится электродвигатель, который работает от переменного тока 220 V. Такие электронные моторы можно взять со последующей техники:

  • катушечных магнитофонов русского эталона;
  • DVD-проигрывателей;
  • стиральных машин;
  • угловых шлифовальных машин;
  • электронных швейных машин.

Последний вариант является хорошим, так как есть возможность регулировки числа оборотов в довольно широком спектре при помощи встроенного реостата.

Для бытового использования довольно бормашины со скоростью вращения мотора на холостом ходу до 6 тыщ об/мин.

Держать в одной руке электромотор от хоть какой из перечисленных разновидностей техники неловко, также почти всегда просто нереально. Потому пригодится гибкий вал для гравера. При всем этом вид грядущего устройства получится, примерно, как на фото дальше.

Многофункциональные способности создаваемого приспособления для гравирования будут зависеть от используемых при сборке материалов и устройств. Мотор можно поставить на столе, но удобнее сделать штатив для гравера, точнее его подобие.

Изготовление гибкого вала

С гибким валом все относительно просто. Его можно сделать несколькими методами:

Рабочую насадку на вал можно также использовать от бормашины или сделать без помощи других из различных материалов, к примеру, из дерева, текстолита, пластмассовых труб. Из текстолита приспособление (ручку) для удержания оснастки делают так:

  • отрезают 2 текстолитовые платины (толщина листа должна быть около 1 см) размером приблизительно 2 на 10 см;
  • соединяют их совместно и обтачивают ратфилем либо на наждаке снаружи, чтоб вышел цилиндр;
  • протачивают с внутренней стороны пазы;
  • металлическими кольцами фиксируют части вместе;
  • в переднюю часть ручки вставляют трубочку, под патрон, состоящий из 2-ух отдельных половинок, соединяемых с помощью болта.

В конечном итоге получится рукоять, как на фото ниже.

Изготовленное внутреннее отверстие меж текстолитовыми пластинами должно быть такового сечения, чтоб не препятствовать свободному вращению тросика. В патрон можно будет вставлять насадки с поперечником хвостовиков от 2 до 5 мм.

Сборка гравировальной установки

До боли просто сделать штатив (основание для установки электродвигателя) из фанеры или такого же текстолита. Для этого поступают так:

  • вырезают из листа материала несколько кусков (довольно 4) соответственного электродвигателю размера;
  • к одному из фрагментов прикрепляют мотор при помощи хомутов;
  • собирают короб;
  • в фронтальной части просверливают отверстие под гибкий вал.

Сделанную конструкцию подвешивают к стенке.

дремель, рука, магнитофон

Комфортно использовать заводской держатель на струбцинах для гравера, если позволяют размеры электродвигателя. Крепление подсоединяется к хоть какому столу. Но такое приспособление будет нужно приобрести дополнительно.

Последующую сборку гравировального устройства делают в таковой последовательности:

дремель, рука, магнитофон

Самодельная бормашина дозволит обрабатывать древесную породу, кость, метал, стекло, пластик, керам. заготовки, также различные металлы, природный и искусственный камень.

Можно также использовать при разработке самодельных прямошлифовальных машин электромоторы, рассчитанные на 380 V, но если их можно приспособить на 220. В таких случаях пригодится дополнительно повозиться. Инфы по данному вопросу много как в вебе, так и в книжках по электротехнике.

Необходимые материалы

Перед тем как перебегать к описанию разных методов производства самодельной мини-дрели, следует найти, из каких конструктивных частей состоит этот инструмент.

  • Привод — сердечко хоть какого инструмента. Он может быть как механическим, так и электронным, в виде электромотора. При всем этом, исходя из правил безопасности, мастера советуют использовать для мини-дрели маломощный агрегат с рабочим напряжением до 12 Вольт.
  • Патронный зажим. При желании можно отыскать универсальный патрон, подходящий и для сверла, и для шуруповерта. Такими являются, к примеру, цанговые механизмы — стоят они недорого, и состоят из патрона и сменных свёрл, которые фиксируются в патроне выступающими болтиками.
  • Маленькая батарея либо силовой блок для питания нашей мини-дрели. Если есть возможность, лучше использовать агрегат с регулируемым подающимся напряжением, это позволить изменять частоту вращения вала.

Справка! Есть варианты мини-дрели с ручным либо электронным приводом, при изготовлении которых отдельные элементы исключаются из конструкции (к примеру, силовой блок либо корпус).

Полный аналог фабричного «дремеля»

1-ое, что будет нужно, чтоб сконструировать мини-дрель — маленький электромотор на 5 — 12 Вольт. Их можно отыскать в детских и декоративных игрушках, старенькых кассетных плеерах, принтерах либо портативных вентиляторах. В почти всех магазинах они продаются в секции электроники и моделирования, в том числе и в интернет-магазинах.

Уникальный корпус тоже делается без помощи других с таким расчетом, чтоб движок плотно закреплялся снутри, при всем этом оставляя зазор либо открытую часть в месте нагрева.

Корпусом мини-дрели может быть неважно какая пластмассовая трубка.

Попадаются модели, в каких употреблялся тубус от герметика, шприц, пластмассовый туб от зубной пасты либо от детских конфет.

Подойдет также подпиленный по подходящей длине кусочек сантехнической пластмассовой трубы, но в данном случае открытые концы необходимо будет закупоривать какой-нибудь подвижной «пробкой», к примеру, акриловой либо вырезанной из пластика.

Патрон либо зажим мини-дрели можно сделать без помощи других, к примеру, из обыкновенной соединительной клеммы, либо приобрести на рынке либо в магазине. За цангой можно обратиться в граверные мастерские, также в отделы для моделирования либо секции девайсов для бытовых электроинструментов.

Приобретенный инструмент — это универсальный вариант; зависимо от вида ремонта таким зажимным патроном фиксируются разные насадки: сверла, фрезы, диски с режущей кромкой либо головки отверток.

Как сделать бормашину своими руками: инструкция по сборке и видео

Многих домашних мастеров интересует вопрос о том, может ли быть сделана бормашина своими руками. Решить эту задачку несложно, при всем этом готовое самодельное устройство при всей простоте собственной конструкции будет отличаться довольно высочайшей эффективностью и функциональностью.

Самодельная бормашина на базе компактного электродвигателя

Самодельная бормашина обойдется дешево и не вызовет особенных заморочек при изготовлении. Она будет полезной в почти всех ситуациях, в том числе при выполнении таких технологических операций, как:

Шлифовка железной детали бормашиной

Бормашинка, сделанная по предложенной ниже аннотации, отличается малогабаритными габаритами, маленьким весом и удобством использования. Такое устройство, изготовленное своими руками в домашних критериях, идиентично удачно применяется для выполнения маленьких и довольно суровых работ с изделиями из разных материалов – металла, дерева, пластика, кости и др. Очень полезна такая бормашинка в ювелирном деле, при ремонте маленьких изделий различного предназначения, изготовлении и ремонте электротехнических устройств и в почти всех других ситуациях.

Применение

В большинстве случаев ею пользуются терапевты, выполняя обработку покоробленных кариесом полостей, чистку и шлифовку жестких зубных тканей, пломб, и многие другие манипуляции, нужные при лечении.

Употребляют бормашину также пародонтологи. С ее помощью можно довольно стремительно и отменно снять отложения, образованные на поверхности эмали.

Ортопеды тоже в собственной работе пользуются этим аппаратом. Он может потребоваться для рассечения костной ткани, ее сглаживания. Управится он и с обработкой ложа для установки различных ортопедических конструкций, но более нередкой манипуляцией считается препарирование жесткой ткани зубов в разных целях.

Различными типами бормашин с огромным многообразием наконечников пользуются и зубные техники. Характеристики этих аппаратов оказываются неподменными при изготовлении искусственных зубных коронок и разных протезов.

После примерки может потребоваться дополнительная обработка, которую также производят средством использования бормашины.

дремель, рука, магнитофон

Мини дрель своими руками

Для производства сверлильных работ на маленьких заготовках, обычно употребляют гравировальные машинки, так именуемые «дремели». Заглавие происходит от имени более пользующегося популярностью производителя. Это удачный ручной инструмент, но его цена обычно высока (в особенности это касается высококачественных брендовых изделий).

дремель, рука, магнитофон

Часто встречающаяся область внедрения – любительское моделирование и создание печатных плат. Обычно, промышленный эталон для таких работ избыточен: некие его способности не нужны. Потому домашние мастера нередко делают инструмент своими руками.

Какие материалы нужны для создания мини дрели своими руками?

  • Очевидно, электродвигатель. Питание лучше менее 12 вольт: как минимум, из суждений безопасности.
  • Блок питания, по способности с регулятором напряжения (для конфигурации количества оборотов вала).
  • Корпус (в самых простых конструкциях возможно обойтись без него).
  • И 2-ая по значимости деталь (после моторчика) – патрон для сверла.

Все, не считая электромотора можно сделать без помощи других.

Хотя, цена других девайсов так мизерна, что можно ограничиться только сборкой электроинструмента из готовых узлов.

Разглядим несколько опробованных вариантов

Полный аналог фабричного «дремеля»

Для производства пригодится моторчик с питанием 5V либо 12V, который можно извлечь из сломанной детской игрушки, маленького вентилятора, принтера, магнитофона, либо просто приобрести на Aliexpress.

Если дрель планируется использовать не только лишь для сверления печатных плат, можно сделать удачный корпус из полипропиленовой водопроводной трубы. Подбираем поперечник таким макаром, чтоб мотор плотно держался за стены. Вентиляция, обычно, проходит вдоль вала.

Можно использовать пустую тубу из-под строительного герметика.

Торцевые заглушки выпиливаются из хоть какого материала: к примеру, ПВХ либо акрила. Если движок довольно мощнейший – зарядное устройство от старенького телефона не подойдет. Нужен припас по току хотя бы 3А (для 5 вольт). Неплохой вариант – старенькый блок питания от компьютера (можно за копейки приобрести на радиорынке).

Совет: Из компьютерного блока питания можно сделать универсальный источник для домашней мастерской. Размеренное питание 5V с нагрузкой до 20 ампер, и 12V с нагрузкой до 8 ампер. Можно подключать и «дремель», и паяльничек.

Цанговый патрон приобретается в магазине: отдел девайсов для граверов и «дремелей». Если есть необходимость регулировки оборотов – можно сделать схему без помощи других, либо приобрести готовый блок.

На иллюстрации китайский регулятор и блок питания от интернет-роутера (12V, 1,2A).

При помощи такового самодельного «дремеля» можно не только лишь сверлить маленькие отверстия. Установив подобающую насадку, вы можете работать фрезой, шарошкой, либо отрезным диском.

дремель, рука, магнитофон

Дрель из зубной щетки

На 1-ый взор – звучит абсурдно. Но пойдет речь об электронной щетке, снутри которой полностью надежный моторчик. Довольно добраться до железного вала, на который одевается редуктор с вращающимися щетинками, и заготовка у вас в руках.

На вал одевается все тот же цанговый патрон, а заместо батареек инсталлируются батареи. Либо можно приспособить подходящий сетевой блок питания.

дремель, рука, магнитофон

Сверлить стенки таким устройством не получится, а вот отверстия в печатной плате – просто. В принципе, можно использовать хоть какой малогабаритный электроприбор, у которого комфортно размещен вал мотора. К примеру, старенькую электробритву.

Экономный вариант без корпуса

Перебегаем к созданию мини дрели с наименьшими затратами. Не покупаем ничего, не считая фактически моторчика (хотя и его можно бесплатно отыскать в старенькой технике). Большая часть малогабаритных электродвигателей рассчитаны на неизменное напряжение 12 вольт. Под него и создаем блок питания.

Так как никаких дополнительных опций не будет (регулятор оборотов, стабилизатор напряжения), блок питания стабилизируется неизменной нагрузкой. Обычный 12 вольтовый микродвигатель работает с током, не превосходящим 2 ампера. Обычной расчет указывает, что мощность на выходе должна быть 24 Вт. Добавляем 25% на утраты при выпрямлении, получаем трансформатор 30 Вт.

Чтоб получить 12 вольт под нагрузкой, с вторичной обмотки нужно снять 16 вольт. Сделать таковой трансформатор можно за час, из хоть какого ненадобного блока питания. Дальше – выпрямительный мост на всех диодиках: к примеру, 1N1007.

дремель, рука, магнитофон

Нашему мотору ни к чему пульсации выпрямленного напряжения, потому на выходе подключаем электролитический конденсатор на 25 вольт емкостью около 1000 мкФ. Он будет сглаживать выходной ток.

Невзирая на простоту, таковой тандем работает стабильно, с одним только недочетом: при повышении нагрузки напряжение падает. Другими словами, при равномерном вращении – блок питания выдает 12 вольт.

А если вы сверлите «тяжелый» материал – нужно смотреть за оборотами, не давая им опуститься. По другому вал просто остановится.

Можно мало усложнить схему блока питания, добавив подходящий стабилизатор напряжения. К примеру, КР142ЕН8Б либо L7812CV.

Как сделать бормашину своими руками

Всем привет. Если Вы захотели сконструировать бормашину своими руками в домашних критериях, то вы попали по адресу. В данной статье разглядим процесс сотворения бормашины, которая будет неподменным ассистентом в изготовлении всех самоделок. В конце статьи Вас ждет видеоклип, в каком наглядно показан весь процесс производства.

Такая бормашина отлично может работать с такими материалами как: ДВП, МДФ, дерево, фанера, пластики, мягенькие металлы. В общем, данным инвентарем можно делать все тоже самое, что и обыкновенной заводской бормашиной.

Принцип работы бормашины

Данная самоделка будет работать с помощью бесщеточного электронного мотора на 12 вольт.

В качестве корпуса, будем использовать 2-х дюймовую ПВХ трубу, внутренний размер которой совпадает с размером мотора. Питаться все это дело будет от литий полимерных аккумуляторов, общим напряжением 7,4 вольта.

Материалы, необходимые для изготовления бормашины

Для производства бормашины своими руками, нам пригодятся такие детали и инструменты:

  • Движок неизменного тока на 12 вольт
  • Отрезок канализационной ПВХ трубы. Поперечник ее должен быть 32 мм, а длинна на Ваше усмотрение.
  • Две литий-полимерные батареи
  • Кнопка выключатель.
  • Цанговый патрон для бормашин, рабочим размером 3 мм.
  • Паяльничек, припой и провода для соединений электронной части устройства.

Процесс изготовления бормашины своими руками

Потому что вал нашего мотора составляет 3 мм, то для его работы, нам нужно подобрать цанговый патрон.

Отлично, что все эти разделяй можно недорого приобрести на алиэкспресс, как при всем этом к тому же сберечь, я описывал в этой статье.

На движке, патрон фиксируется при помощи винта, который затягивается при помощи шестигранного ключа. Нужно держать в голове, что обороты мотора способны достигать больший значений, так что отменная фиксация патрона тут очень нужна.

Изготовление корпуса бормашины

Корпус нашей бормашины будет выполнен из ПФХ трубы. Длинна корпуса будет составлять 15 см. Вы же сможете избрать свои размеры.

Трубка, которая будет употребляться в качестве корпуса для бормашины

Для резки таких труб, легче всего использовать ножовку по металлу.

Процесс распила трубы при помощи полотна для ножовки по металлу

После того, как нужный кусочек трубы будет отрезан, его края нужно очистить от заусениц. Для этих целей можно использовать наждачку, которая с легкостью уберет все заусеницы на заготовке.

Корпус мотора, должен достаточно платно заходить в трубу. Если есть зазоры, в следующем их можно убрать при помощи прокладок из резины либо другого материала.

Дальше, нужно сделать пару круглых заглушек. Данные заглушки, должны садиться внахлест на нашу ПВХ трубу. Материал для заглушек должен быть крепким, идеальнее всего подойдет органическое стекло.

В центре заглушек, нужно сделать отверстия, в одной оно будет предназначаться для цанги патрона, в другом для гнезда зарядки аккумуляторов.

Так же, нужно сделать отверстие в корпусе для следующей установки выключателя.

Установка двигателя

Сперва, нужно приготовить одну из заглушек под установку мотора, а конкретно расширить (если нужно) центральное отверстие под патрон, и сделать два отверстия, под фиксирующие болты.

Перед установкой, нужно припаять провода к движку. Для этого используем паяльничек и припой. Используйте провода не маленького сечения, потому что через движок будут идти не малые токи.

После пайки, можно устанавливать движок в трубу. Прикручиваем движок к заглушке, а саму заглушку приклеиваем к трубе. Чем клеить, вопрос риторический. Я предпочитаю клеить на супер клей с содой, но можно использовать и эпоксидный.

дремель, рука, магнитофон

Источник питания для бормашины

Как и писалось ранее, в самоделке применены литий полимерные батареи. Все же, заместо их просто можно использовать литий ионные батареи. Взять их можно из батареи от старенького ноутбука, но идеальнее всего использовать новые батареи.

Рабочее напряжение литий полимерного АКБ составляет порядка 3,7 вольт, а в литий ионного 3,6 вольт. Соединять наши батареи будем поочередно, что значит, что напряжения будут суммироваться. В конечном итоге, напряжение составит 7,4 вольта для литий полимерных аккумуляторов, и 7,2 для литий ионного АКБ. Такового напряжения довольно для работы нашего мотора.

Следует держать в голове, что батареи страшиться перегрева. Паять их необходимо очень стремительно, совершенно использовать точечную сварку. Для пайки, нужно использовать паяльную кислоту, и паяльничек на 100 Вт, потому что он резвее прогреет зону пайки.

При помощи изоляционной ленты, скручиваем батареи совместно, как показано на картинке ниже.

дремель, рука, магнитофон

Мини-дрель без корпуса

Если инструмент нужен для разовых работ, то можно не растрачивать время на внешнюю оболочку. Это существенно ускоряет процесс сборки. Главные элементы управления располагают на корпусе мотора и покрывают его слоем изоляции.

Процесс производства ручной мини-дрели своими руками изложен в пошаговой аннотации:

  • На вал мотора устанавливают сверлильный патрон и умеренно закручивают крепления.
  • К контактам мотора припаивают провода.
  • На «плюсовой» провод устанавливают кнопку включения.
  • Подключают проводку к блоку питания.
  • Для удобства использования кнопку приклеивают к корпусу мотора, за ранее обезжирив поверхность.
  • Электродвигатель обкручивают изолентой, чтоб обезопасить работу.
  • Устанавливают сверло подходящего поперечника и включают устройство.

Полный процесс сотворения малеханькой электродрели показан на

Как сделать своими руками

После того, как все материалы и инструменты будут подготовлены, можно приступать конкретно к процессу преображения обыденного блендера в дремель. Весь процесс достаточно простой и занимает около получаса. Для создания хорошего фрезера своими руками необходимо следовать такому алгоритму действий:

  • Первым делом нужно разобрать корпус блендера. Для этого снимите заводскую насадку и с помощью ножовки отрежьте излишние элементы корпуса.
  • Плоскогубцами удалите штатную муфту.

Вот и все, дремель с регулятором оборотов готова. Если вы не хотите сильно заморачиваться, можно сделать инструмент без возможности регулировки оборотов. Для этого после фиксации патрона инструмент можно уже использовать в работу.

С помощью такого самодельного дремеля можно выполнять небольшие по объему работы, требующие высокой точности и аккуратности. Чаще всего такой инструмент используется в домашней мастерской для резки металла, шлифовки заготовок, высверливания отверстий и так далее.

Какие материалы нужны для создания мини дрели своими руками?

Все, кроме электромотора можно изготовить самостоятельно. Хотя, стоимость остальных комплектующих настолько мизерна, что можно ограничиться лишь сборкой электроинструмента из готовых узлов.

Рассмотрим несколько опробованных вариантов

Полный аналог фабричного «дремеля»

Для изготовления понадобится моторчик с питанием 5V или 12V, который можно извлечь из сломанной детской игрушки, миниатюрного вентилятора, принтера, магнитофона, или просто купить на Aliexpress. Если дрель планируется использовать не только для сверления печатных плат, можно изготовить удобный корпус из полипропиленовой водопроводной трубы. Подбираем диаметр таким образом, чтобы мотор плотно держался за стенки. Вентиляция, как правило, проходит вдоль вала. Можно использовать пустую тубу из-под строительного герметика.

дремель, рука, магнитофон

Торцевые заглушки выпиливаются из любого материала: например, ПВХ или акрила. Если двигатель достаточно мощный – зарядное устройство от старого мобильника не подойдет. Нужен запас по току хотя бы 3А (для 5 вольт). Хороший вариант – старый блок питания от компьютера (можно за копейки приобрести на радиорынке).

Совет: Из компьютерного блока питания можно сделать универсальный источник для домашней мастерской. Стабильное питание 5V с нагрузкой до 20 ампер, и 12V с нагрузкой до 8 ампер. Можно подключать и «дремель», и паяльник.

Цанговый патрон приобретается в магазине: отдел комплектующих для граверов и «дремелей». Если есть необходимость регулировки оборотов – можно изготовить схему самостоятельно, или приобрести готовый блок.

На иллюстрации китайский регулятор и блок питания от интернет-роутера (12V, 1,2A).

дремель, рука, магнитофон

С помощью такого самодельного «дремеля» можно не только сверлить миниатюрные отверстия. Установив соответствующую насадку, вы сможете работать фрезой, шарошкой, или отрезным диском.

дремель, рука, магнитофон

Мини-циркулярная пила/фреза из Дремеля своими руками

В этой статье вы найдете описание того, как превратить своими руками многофункциональный инструмент Дремель в мини-циркулярную пилу и фрезу по дереву.

Скачайте прикрепленный PDF-файл, содержащий в себе описание всего проекта и чертежи. К сожалению, документ содержит текст полностью на английском языке, но при помощи данной статьи разобраться в нем не составит труда. При распечатке убедитесь, что в меню Print в пункте Page Scaling стоит None.

Что же нам понадобится? Естественно, сам Дремель. В нашем случае, это модель 4000-5/36H. Это одно из лучших предложений – за 100 долларов вы получите, помимо самого инструмента, еще 5 приспособлений и 36 принадлежностей к нему.

Из материалов нам понадобятся: Отрезок доски 2,5х20х120 см – 1 шт. Отрезок доски 2,5х5х120 см – 1 шт. Лист оргстекла 20х25 см (толщина – 2 мм) – 2 шт. Хомуты для крепления труб (диаметром 2 см) – 4 шт. Болты 1/4”x4-1/2” – 2 шт. Гайки барашковые 1/4” – 4 шт. Изоляция для труб (толщиной 2 см) – отрезок 1,8 м Шурупы 6×1-1/2” — 20 шт. Шурупы 4×5/8” – 12 шт. Пружинные зажимы – 2 шт.

Список инструментов: Дремель (чертежи были разработаны для модели 4000, но могут быть изменены для любой другой модели) Мини-пила – принадлежность для Дремеля (модель 670) Шлифовальный барабан для Дремеля ( подойдут модели 407 или 479) Сверло 4 мм Сверло 2 мм Сверло 2,5 мм Сверло 6 мм Отвертка Клей Острый нож

Распилим доски на отрезки требуемой нам длины. Это можно сделать на месте покупки, если там есть соответствующее оборудование (циркулярная пила). Это сэкономит ваше время и обеспечит ровную поверхность реза. Из доски 2,5х20х120 см: Длина 25 см — 2 шт. (рабочая поверхность и опорная доска) Длина 10 см – 2 шт. (правая и левая боковые панели) Из доски 2,5х5х120 см: Длина 14 см — 4 шт. (две скобки зажима и две подпорки)

Приступим к выпиливанию и сверлению рабочей поверхности стола и опорной доски (основания). Когда все доски у вас нарезаны в длину, распечатайте шаблоны и просмотрите их. Для достижения наилучших результатов распечатайте их на бумаге плотностью 270 г/м².

Начав с шаблона рабочей поверхности, вы обнаружите жирный контур, блеклые пунктирные линии, расположение нескольких высверленных отверстий и жирную пунктирную леску, обозначающую вырез под дремель с насаженной мини-циркулярной пилой. Также есть блеклая сплошная черта, которая обозначает расположение хомута, который будет закреплен под мини-пилой. Блеклые линии на любом из шаблонов обозначают элементы на противоположной от наблюдателя стороне детали. Вырежьте шаблон по жирному контуру и, затем, сделайте вырез под дремель вдоль пунктирной линии. Возьмите одну из деревянных панелей длиной 25 см (из доски 2,5х20 см) – это будет рабочая (верхняя) поверхность стола, и положите на нее шаблон. Закрепите его скотчем или просто удерживайте на месте в то время, как обводите по шаблону вырез под дремель с мини-пилой. С помощью керна, гвоздя или отвертки наметьте места сверления отверстий. Сделайте углубление на поверхности доски для облегчения стабилизации сверла в нужном месте. Зафиксируйте доску и выпилите отмеченную вами область, используя дремель и многофункциональный отрезной комплект или фрезу. Если у вас нет этих дополнительных насадок для дремеля, используйте лобзик или другие инструменты для резки дерева. Шаблон был разработан таким образом, чтобы дремель с мини-циркулярной пилой плотно прилегал к краям выреза. Поэтому обрабатывайте края только до тех пор, пока он не начнет проскальзывать в прорезь на рабочей поверхности стола. Когда вы закончите выпиливание, приступите к сверлению отверстий соответствующими сверлами (они обозначены на шаблоне). Заметим, что если вы планируете применять при работе над этим проектом лишь дремель и аксессуары для него, вам понадобится набор для сверления и зенкерования отверстий. Подсказка – если у вас нет доступа к сверлильному станку, чтобы рассверлить отверстия под шурупы, используйте на нужную глубину сверло 6 мм, а затем продолжите сверление отверстия нужным сверлом меньшего диаметра. Используя эти советы, обработайте опорную доску. С тем лишь отличием, что при работе с ней не надо будет выпиливать сложные контуры или обрезать что-то – нужно только просверлить отверстия.

Боковые панели уже обрезаны в тот размер, который необходим нам для дальнейшей работы. Тем не менее, вы можете заметить, что на шаблоне начерчена леска декоративного фигурного отреза. Вы можете воспользоваться ею, если хотите, чтобы ваш столик выглядел более изящно. Внизу страницы с шаблоном боковых панелей вы обнаружите то, что я называю «шаблоном контура». Он относится только к левой стороне. Правая боковая панель не требует никаких дополнительных вырезов или правок деревообрабатывающими инструментами. Вырежьте этот шаблон по контуру, затем внутри него вырежьте участок, ограниченный пунктирной линией. Согните его вдоль прямых пунктирных линий и приложите его на торцевую поверхность левой боковой панели. Убедитесь, что сторона шаблона, обозначенная как «Внешняя поверхность», находится на той поверхности панели, которую вы хотите видеть снаружи (продиктовано тем соображением, что обычно одна из поверхностей доски выглядит лучше, чем другая). Обведите контур и с помощью дремеля обрабатывайте доску до тех пор, пока прорезь не примет очертания линии. Не надо слишком тщательно зачищать вырез на этом этапе. Сейчас надо просто приблизительно придать нужные очертания вырезу, а позже вы сможете заняться идеальной подгонкой. Этот вырез будет опоясывать корпус дремеля и помогать зафиксировать его в рабочем положении. Если дремель у вас другой модели, вам придется подогнать вырез под очертания вашего инструмента. Для работы с белой древесиной для данной операции подойдет шлифовальный барабан. Если вы захотите использовать древесину более твердых пород, для этого этапа работ вам понадобятся другие аксессуары для дремеля.

Самодельный дремель своими руками

В предлагаемой вашему вниманию статье рассказывается о том, как сделать дремель самому. Иногда случается так, что в голову приходят идеи, которые невозможно воплотить в жизнь без определенных инструментов. Для умельца нет ничего хуже, чем осознавать собственное бессилие в такой ситуации. Одним из инструментов, о которых мечтают люди, не обладающие достаточным количеством финансов, является дремель. И, если на его покупку не хватает денег, то почему бы не сделать его самому?!

Материалы и инструменты: Батареи 9В (2 шт.) Разъемы для батарей 9В (2 шт.) Переключатели (для включения инструмента и выключатель питания) Изоляционная лента Электродвигатель 9-18В Монтажные провода, желательно черного и красного цветов Кусачки и инструмент для зачистки проводов Картон (2-3 листа) Ножницы На одном из изображений вы можете видеть клей, но он не понадобился – его с успехом заменила изолента.

Нам нужно соединить все элементы схемы в цепь, чтобы получившийся в итоге дремель заработал. Возьмите отрезок красного провода, разделите его на три части, зачистите концы и последовательно соедините им переключатели и двигатель.

После этого возьмите разъемы для батарей и зачистите концы проводов, идущих от них. Скрутите вместе «плюсы» от каждого разъема и красный провод, соединяющий двигатель и переключатели. Заизолируйте места соединения лентой. Затем возьмите отрезок черного провода и, также зачистив концы, скрутите его с черными («минус») проводами, идущими от разъемов. После чего присоедините получившийся удлиненный черный провод к двигателю, замкнув цепь.

Скрутите картон вокруг двигателя и закрепите его отрезком изоленты. Прикиньте на полученном корпусе, где будет удобней разместить переключатели. Разместите их так, чтобы включить дремель можно было большим пальцем, а питание включалось мизинцем. Прорежьте при помощи ножниц отверстия такого размера, чтобы туда свободно поместились переключатели. Затем заклейте края отверстий изолентой – так конструкция будет выглядеть аккуратней, а переключатели – плотней сидеть в своих гнездах.

Присоедините батареи к разъемам, болтающимся с тыльной стороны картонного корпуса, и закрепите их лентой. Если корпус не выглядит достаточно прочным, чтобы зафиксировать все элементы, добавьте еще картона.

Поздравляем! Вы собрали половину дремеля своими руками.

Осталось решить проблему с битодержателем. Нам понадобится эпоксидная смола, шприц, нож и сверло или резец, который необходимо закрепить на инструменте. Наберите в шприц эпоксидной смолы, смешанной с отвердителем. Постарайтесь избежать пузырьков. Введите в шприц ось двигателя и подождите, пока смола не затвердеет. Итак, мы имеем кусок пластика на оси двигателя. Включите наш самодельный дремель и при помощи ножа, срезая лишнее, придайте пластику форму конуса. Теперь нам предстоит ответственный шаг – необходимо просверлить отверстие по центру конуса. После этого у нас имеется великолепный битодержатель. Можно вставлять сверло и тестировать его работу. Зафиксировать сверло можно суперклеем. Он не слишком хорошо клеит металл, поэтому сверло на дремеле можно будет заменить. Можно сделать для каждого сверла отдельный держатель, ведь материалы не являются дорогими. Автор утверждает, что точность инструмента весьма высока и превосходит дешевые граверы и дрели.

По итогам мы получили самодельный дремель, собранный полностью своими руками. Он, конечно, не обладает прочностью и точностью дорогих фирменных инструментов. Но вполне сгодится в случаях, когда вы стеснены в средствах, но для работы вам просто необходим.