Пилы

Где можно распилить ДСП по размерам

Очень принципиальная операция в Распил ЛДСП по размерам заказчика москва это кромкование заготовки.

При проф приклейке кромки, изделие получится высококачественным и прекрасным.

Есть огромное количество методов обработки кромки изделия, врезной кант, затратной кант, шпонирование и т.д. Но самый пользующийся популярностью вид отделки кромкование кромкой ПВХ. Кромка ПВХ делится по толщине и ширине. Толщина кромки ПВХ бывает от 0.4мм до 2мм. Кромку 0.4мм наносят в главном на изделия которые не подвержены неизменному использованию, либо сокрытые эллементы. Кромку 2мм и 1мм наосят на видимые участки изделий, такие как фасады, торцы боковин, фальшпанели. Ширина кромки выбирается по толщине материала ЛДСП, обычно ЛДСП 16мм., кромят кромкой 19мм.

В дизайне изделий тоже не маловажно внедрение кромочного материала. Сочетание цветов кромки с главным цветом ЛДСП, может стать неплохим дизайнерским решением и украсить изделие.Заказывайте Распил ЛДСП по размерам заказчика.

Услуги по распилу ДСП / Услуги конструктора

Наверное все сталкивались с ситуацией, когда мебель продается стандартного размера, а необходимо вписать ее в помещение. Либо не сможете отыскать подходящюю по рараметрам корпусную мебель. Все просто.Тут в помощь, можем предложить услуги личного проектирования мебели. наши конструктора проконсультируют и подскажут как верно избрать размеры, материал, для производства корпусной мебели. Стоимость? Естественно стоимость мебели на заказ не может быть дешевле стандартных изделий, ведь при серийном производстве просчитывается цена исходя из кол-ва производимой продукции. Но мы считаем что цена наших услуг доступна для хоть какого клиента.

У нас можно заказать проектирование мебели, шкафа, кухни. Мы поможем расчитать и спроектировать, неординарную мебель. Срок проектирования от 5-7 раб. дней, если модель не непростая и маленькая загрузка. По договоренности, срок может поменяться если модель просит много корректировок. Заказы принимаются в удобночитаемом формате, с наброском, и техническим описанием. Прислать заказ можно на почту sp_unitorg@.

Все чертежи делаются в программке Базис мебельщик 11

Будем рады Вас созидать нашими клиентами.

можно, распилить, размер

Где можно распилить ДСП?

Предлагаем высококачественный заказать распил плитных материалов, ЛДСП, ХДФ и столешниц. Мы работаем не только лишь со своими материалами, да и с материалами, которые вы нам предоставите, к примеру, ДСП либо ЛДСП, ХДФ других марок.

Вы сможете дополнительно заказать облицовку кромкой ПВХ. Срок выполнения заказа: 5–10 рабочих дней. Отчет времени идет с момента предоплаты. Предоплата — 50%. Другие 50% вы оплачиваете или при доставке заказа, или при самовывозе.

Услуги Ед. измерения Стоимость Стоимость материала заказчика
Распил ХДФ 3.2мм. ЛДСП 10 и 16мм п.м. 28 35
Распил ЛДСП 25-32 мм п.м. 40 45
Кромление ПВХ 0.4 мм 10-25мм без кромки п.м. 25 30
Кромление ПВХ 2 мм 16 мм без кромки п.м. 25 30
Кромление ПВХ 2 мм 25-32 мм без кромки п.м. 25 30
Пропил, четверть под ХДФ 4 мм п.м. 58 65
Наклонный пил под 45 п.м. 100 150
Присадка D 3 10мм шт. 15 18
Присадка D 10 20мм шт. 20 25
Присадка D 35 шт. 40 50
Присадка D выше 35мм шт. 65 100
Склейка 26мм и 32мм кв.м. 300 350
Обгонка клейки п.м. 40 45
Фигурный пил (стандартные радиусы по шаблону) ЛДСП 16мм п.м. 250 300
Фигурный пил (стадартные радиусы по шаблону) ЛДСП 25 32мм п.м. 300 350
Оклейка фигурной детали 16мм п.м. 50 60
Оклейка фигурной детали 25 32мм п.м. 80 100
Изготовка фигурных деталей включая цена шаблона шт. по договоренности
Сборка ящика с дном из ЛДСП шт. 200 300
Упаковка деталей в стрейч пленку кв.м. 50
Упаковка деталей в гофрокартон кв.м. по договоренности
Упил детали клиента шт.(рез) 100
Конструкторская разработка проекта шт. от 500
READ  Какое Масло Можно Использовать Для Цепи Бензопилы

Заказывая у нас распил либо фрезеровку деталей, вы получите гарантированно наилучшие цены и высококачественный сервис обслуживания.

Наши преимущества

    На сто процентов укладываемся в сроки Малые отличия по размерам Высокоточное оборудование обеспечит корректность геометрии и точность в размерах. Благодаря алмазным дискам детали получаются без сколов и осторожные.

Упаковка мебельных деталей

После всех проведённых работ с ЛДСП следует процесс проверки и упаковки тех изделий которые были произведены.

Наша компания упаковывает все детали в термоусадочную плёнку. Преимущество нашей упаковки перед упаковкой в стрейч-плёнку в том, что наша упаковка еще толще, а как следует, у ваших деталей меньше шансов поцарапаться. Также при попадании воды на упаковку, детали снутри упаковки останутся сухими — это преимущество перед упаковкой в картон.

Срок исполнения заказа

Направьте внимание! Мы производим расчет распила исключительно в будние деньки! Срок расчета цены заказа составляет от 1 до 3 рабочих дней.Срок производства деталей ЛДСП составляет 3-8 рабочих дней с момента выполнения клиентом оплаты.В связи с сезонной загруженностью производства может быть повышение сроков. Животрепещущие сроки выполнения заказа уточняйте у менеджера.Может быть ускоренное выполнение заказа. В данном случае,прибавка на )

Методы распила ЛДСП без сколов

Пилить ламинированную доску необходимо особым станком (форматно-раскроечным). Но его ), если идет речь об использовании в домашних критериях. Кандидатурой могут стать экономные варианты (ножовка, лобзик и т.д.), которые займут больше времени при распиле, но потребуют меньше валютных вложений.

С применением ножовки

Пилить ножовкой в домашних критериях довольно тяжело. Сначала необходимо прорезать ножиком леску замера и проклеить по ней скотч. Это защитит от повреждений верхний слой. Инструмент направить под углом в 30 градусов. Аккуратненько, без сильного нажима двигать ножовку вперед и вспять. Чтоб распилить ЛДСП без сколов ножовкой в домашних критериях, выбирайте приборы с самыми маленькими зубьями. В случае повреждений, место распила необходимо пройти ратфилем, направляя его от края к центру. В окончании пошеркать наждачкой (тонкодисперсной) и упрятать недостатки под гибким профилем.

Распил форматно-раскроечным станком

Заготовку устанавливают на столе и фиксируют в недвижном состоянии. Делаются нужные разметки на листе и включают пильный узел. При достижении диском достаточной скорости, стол двигается вперед совместно с древесными плитами и попадает на диск.

Мебельная программа раскроя ЛДСП Подготовка к распилу вашей мебели

Станки для разрезки ДСП делят на 3 вида:

  • Станина – крепление, на которое опирается весь механизм. Томная станина добавит стойкости устройству и уберет вибрации. Это принципиально для высококачественного распила.
  • Пильный узел – состоит из 2 плоских железных дисков. 1-ый за ранее подпиливает плиту, а 2-ой совсем прорезает ее насквозь.
  • Рабочие столы. В процессе учавствуют сходу три. 1-ый – для расположения узла, 2-ой – для подачи отпиливаемых плит (подвижный), 3-ий – для поддержания отпиленных частей.
  • Каретка – позволяет двигаться подвижному столу. При всем этом заготовка закреплена с помощью упор и линеек в нужном положении.

Пиление с подрезанием

Для процесса нужна шина – упрямая линейка. Она закрепляется на доске струбцинами. Обрезку проводят по разметкам. Шина устанавливается по косильной лески, а прорез делают на 10 мм вглубь. 2-ой рез делают насквозь. При таком методе, с обеих сторон сколов не будет, потому что с нижней стороны ламинат уже разрезан.

Некие элементы, применяемые в дизайнерских задумках, разрезаются не прямолинейно, а криволинейно. В таком случае, используют смешанный тип раскроя ДСП.

Чем нельзя распиливать

Из-за комбинированной структуры, тяжело распилить ламинат без сколов. Но при должном подходе это может быть в домашних критериях с средствами находящимися под рукой.

При большенном объеме работ, некие мастера пилят ламинированные доски с помощью гриндера. Подбираются насадки для древесной породы. Для облегчения распила, вдоль косильной лески реза устанавливают планку. Ламинированные плиты не рекомендуется распиливать болгаркой либо углошлифовальной машиной, потому что можно пораниться.

Одно из специализации нашего маркетингового агентства — это раскрой, резка и фрезеровка листовых материалов. Новое оборудование просто обрабатывает и производит раскрой последующих материалов: пенопласт, ДСП, МДФ, ПВХ, акрил, оргстекло, алюм. композит, полистирол, фанера. Раскрой листового материала позволяет создавать большой ассортимент маркетинговой продукции.

фрезеровка фанеры

Резка фанеры временами требуется для производства уникальных частей декора, маркетинговых конструкций, несветовой рекламы. Большие вывески выполняются конкретно из этого материала. Процесс осуществляется на ЧПУ станке, где происходит фрезеровка листов различной толщины с высочайшей точностью. Оборудование обустроено автоматической системой, которая позволяет обеспечить резвую скорость. Энергия вырабатываемая станком позволяет проработать, выполнить фрезеровку фанеры до 80 мм.

READ  Как Снять Сцепление На Бензопиле

Фрезеровка ДСП

ДСП очередной из материалов, который поддается фрезеровке на станке ЧПУ.

Мы осуществляем раскрой ДСП по личным размерам. Если Вы решили сделать мебель своими руками, мы создадим детали с уникальной точностью.

Услуги резки в компании Прайм Медиа отличаются низкой ценой. Благодаря современному оборудованию распил делается фактически одномоментно, потому Вы сможете смело обращаться к нам со срочными заказами.

Если Для вас требуется распил по своим чертежам, отправляйте нам документ по почте, а мы осуществим расчет грядущего проекта.

Фрезеровка ПВХ (резка пластика)

Пластик либо ПВХ просто поддается резке и обработке. Его можно искривить либо просверлить. Фрезеровка ПВХ в главном требуется для производства конструкций торговых залов, витрин, внешней рекламы.

Резка ПВХ и пластика осуществляется лишь на снаряженном новыми головками станке ЧПУ.

Фрезеровка МДФ

Фрезеровка МДФ позволяет придать мебельным изделиям, маркетинговой вывеске уникальный дизайн. Наши спецы знают как верно и прекрасно сделать фрезеровку МДФ, чтоб дизайн вписался в атмосферу Вашего магазина либо дома.

Распил МДФ осуществляется на современном станке, которому даются четкие опции для аккуратной обработки. Уникальная настройка не скалывает углы материала и получает четкие данные размеры итогового продукта.

Обращайтесь в наше маркетинговое агентство, если Для вас требуется распил либо фрезеровка МДФ.

Резка оргстекла

Оргстекло — это композитный материал, который соединяет внутри себя высшую пластичность, невероятную упругость и крепкость. Данный материал обширно употребляется в маркетинговой деятельности, в качестве интерьерных деталей и др.

Процесс раскроя осуществляется по подготовительному макету, который переносится в специальную программку управления станком. Исходная толщина материала может быть полностью хоть какой, фрезеровальный станок позволяет делать глубочайший четкий набросок без изъянов.

Маркетинговое агентство «Прайм-Медиа» производит фрезеровку и раскрой всех листовых материалов.

Резка ДСП по заданным размерам

Придание формы заготовке из плиты ДСП происходит в несколько шагов. Сначала производится разметка (раскрой) материала, за которой следуют распиловка по намеченным линиям, обработка фрезой для удаления сколов (по мере надобности) и чистовая обработка. Качество спила зависит также от соблюдения технологии производства ДСП и соответствия его технических черт.

Раскрой исходного материала

Самым обычным методом разметки является проведение прямых линий по сторонам плиты, используя натянутые нити, угольник, линейку и (либо) мерную рулетку. При наличии огромного числа вырезаемых деталей трудно подобрать лучшую схему раскроя листа, способную уменьшить утраты за счет оставшихся обрезков. Для очерчивания плавных извивов необходимо использовать лекала, дозволяющие воспроизвести бессчетные однотипные куски.

Сделать лучше качество раскроя помогают особые программки, в каких задаются размеры изделий, делается расчет и выводится схема рационального расположения линий распила. К таким программкам относятся «Cutting 2», «Мастер 2» и другие.

Пример использования программного обеспечения показан на

При раскрое материала своими руками нужно уделять повышенное внимание прямоте углов и поддержанию ровненьких линий. Разметку огромных листов следует создавать на полу, работая в паре. Очерчивание размеров одним человеком чревато искажением характеристик, вызванным смещением измерительных инструментов во время работы.

Способы распила ДСП

Основными инструментами для разреза древесных плит являются:

Распилы оказываются более осторожными при использовании ручной пилы по металлу и лобзика. К минусам пилы относится ее малая производительность, что неприемлемо для работы с большенными объемами ДСП. Применение электролобзика не позволяет получать ровненькие косильной лески разреза, по сопоставлению с дисковой пилой.

Чтоб понизить количество либо вообщем избежать сколов при обработке ДСП, можно использовать специальную технику работы с обычной циркулярной пилой. Вначале делается строгая разметка, зеркально отображаемая на разных сторонах материала. Затем по этой разметке с каждой стороны пропиливаются углубления, входящие вглубь плиты примерно на 60-70 % от ее толщины (материал распиливается полностью в два прохода).

Поскольку сколы на поверхности ДСП происходят на выходе зубцов, а не на входе, пиление в два прохода практически исключает повреждение материала. Этот метод требует высокой точности распила, обеспечивающей гладкую торцевую поверхность. Пильный диск для ДСП должен иметь малую зубчатость, чтобы снизить площадь взаимодействия с прессованной древесной стружкой.

READ  Для Чего Нужна Торцовочная Пила

Существенно облегчает разрез в два подхода использование распиловочного станка. Ряд деталей можно изготовить путем выпиливания заготовки с заведомо завышенными размерами (на 5-10 мм), после чего проводится их двусторонняя обрезка по заданным параметрам. Применение станка для распила позволяет не только сохранять точные размеры, но ровно обрезать косильной лески, необходимые для изготовления сборных конструкций.

Некоторые распиловочные станки поддерживают самостоятельную разметку плиты. В комплектацию таких станков входят фиксаторы и рейсшины, облегчающие точный раскрой.

Как ровно и без сколов отпилить ДСП можно посмотреть на

Распил ДСП выполняется на высокотехнологичных немецких станках. Все, кто пробовал заниматься распиловкой дома – знают, что это сложно. Материал, состоящий из стружки и опилок хрупкий и повреждается при любом неточном движении. Остаются сколы, что делает изделие неэстетичным и непригодным для использования. Качество распиловки ЛДСП, полученной на наших станках, превзойдет все ваши ожидания.

Наш цех, где производится распил фанеры, всегда чистый, оборудование исправное. Мы работаем с материалами разной формы, что бывает при ремонте дома с нестандартными габаритами. Перед началом работы согласовываем с клиентом все детали:

  • работаем всегда по размерам заказчика;
  • уточняем и оговариваем все мелочи;
  • предлагаем после распиловки услугу кромления ДСП и ЛДСП.

Наши клиенты всегда отзываются положительно о нашей работе. Этому есть множество причин:

  • высокая квалификация специалистов;
  • большой опыт работы мастеров;
  • уточнение вопросов и консультация;
  • работа с любыми деталями, радиусами и откосами;
  • аккуратность при выполнении заказа и тщательная обработка.

Ваш заказ для нас самый важный, ваш звонок для нас долгожданный

Распил ДСП

Основные преимущества распила ДСП в нашей компании. это невысокие цены, разумные сроки, хорошее качество продукта на выходе, а также удобное расположение цеха. Вы можете смело заказать распил ДСП у нас, не опасаясь халатного или пренебрежительного отношения к работе. Сроки выполнения распиловки древесно-стружечных плит могут изменяться в зависимости от величины заказа и загруженности цеха, но обычно они составляют около 7 дней. Мы максимально тщательно подходим к каждому заказу, выполняя распил ДСП аккуратно и недорого, без повреждения материала. Наш цех всегда находится в чистоте, а за исправностью оборудования внимательно следят профессиональные слесари и наладчики. Звоните!

Стоимость заказа (расчет изготовления ЛДСП по размерам заказчика)

Обратите внимание! Мы производим распил ЛДСП только торговых марок «Egger», «Kronostar» и «Kronospan».

Чтобы получить от нас предложение относительно возможности и стоимости заказа, выполните следующие действия:

  • Скачайте бланк заказа:
    или
  • Заполните бланк заказа по образцу, указав все необходимые данные по деталям конечным деталям ЛДСП: материал, размеры, количество деталей, количество сторон для кромления, другое. При необходимости — приложите к заказу чертеж (каждая деталь должна быть расположена на отдельном чертеже).Образец заполнения.
  • Отправьте заполненный бланк на почту: info@stroyprovider.ru (обязательно укажите Ваши контактные телефоны, Ваше имя, название и сайт Вашей компании).Если у Вас появятся дополнительные вопросы или вопросы, связанные с оформлением бланка, позвоните нам по т.7-499-999-01-86.
  • После получения заявки с Вами обязательно свяжется наш менеджер для подтверждения заказа и уточнения деталей.
  • Максимальная длина распила — 3200мм, толщина до 40мм.
  • Раскрой производится на раскроечном станке SCM-NOVA.
  • Распил производится в соответствии с картами раскроя.

Цена может быть увеличена с учётом трудоёмкости исполнения сложных заказов.

Цены на дополнительные услуги согласовываются индивидуально.

Компания ТД «Ресурс» располагает собственной производственной базой и производит первичную обработку композитов. Одним из видов деятельности нашего предприятия является резка фанеры и других листовых материалов по доступным расценкам. Работы выполняются с использованием высокопроизводительного форматно-раскроечного станка SCM-NOVA с ЧПУ итальянского производства. В состав услуги входит выполнение следующих операций:

Используемое нашей компанией оборудование позволяет работать с плитами, максимальный размер которых составляет 3200 мм толщиной до 40 мм. Не знаете где можно произвести раскрой собственных листовых материалов – обращайтесь в нашу компанию, мы оказываем подобную услугу.