Измельчитель травы к мотоблоку своими руками. Из стиральной машины

Садовый измельчитель своими руками

Садовый измельчитель – это механизм, созданный для переработки растительных отходов, образующихся при скашивании травяного покрова, санитарной или каждогодней обрезке деревьев, винограда и разных кустарников. Приобретенные в конечном итоге маленькие кусочки травки либо ветвей можно использовать как корм скоту или удобрения. Применение данного агрегата позволяет садовникам, обладателям дачных участков и любителям прекрасных газонов резвее и с наименьшим расходом труда избавляться от органического мусора. Устроен устройство относительно нетрудно, по этой причине его можно собрать своими руками без особенных денежных издержек из старенькых деталей и подручных материалов. Это позволяет сберечь на покупке готового промышленного устройства.

Чтоб без помощи других собрать измельчитель травки и ветвей (шредер) в домашних критериях, требуется за ранее разобраться с устройством механизма, также принципом его работы. Это поможет верно собрать оборудование и, по мере надобности, заносить в его конструкцию конфигурации.

Самодельный агрегат, созданный для измельчения скошенной травки и спиленных ветвей шириной до нескольких см, имеет последующие главные конструктивные узлы:

• движок;
• ножики, установленные на рабочем валу;
• раму (обычно железную);
• защитный кожух;
• короб, созданный для приема срезанной растительности;
• пусковую систему.

Саму технику можно сделать в стационарном или передвижном виде. Для сотворения последнего варианта дополнительно потребуются колеса, также ручка. Чтоб сделать раму, употребляют железные уголки или готовые каркасы от верстаков. Короба под переработанную растительность изготавливают из пластмассовых ведер, жести, мешков. Защитный кожух вокруг ножей должен быть довольно толстым и крепким, чтоб стремительно не износиться от воздействия перемалываемой растительности.

При переработке растительного мусора из отверстия, через которое он подается, могут вылетать размельченные кусочки. Потому горловину накрывают крышкой или просто тканью, к примеру, мешком.

Работа измельчителя состоит в том, что вращение от вала мотора передается впрямую ножикам или через цепную/ременную передачу. Изрубленная лезвиями растительность поступает в короб. При всем этом конечный продукт сходу готов к использованию.

По принципу деяния одни самодельные шредеры сравнимы с мясорубкой (втягивают, а потом перемалывают органику), а другие с кофемолкой.

Разновидности конструкции садового щепореза культиватора

Конструктивно садовый измельчитель для мотоблока классифицируются:

По типу силовой установки культиватора:

• электродвигатель (мощность составляет 1,5 – 2,6 кВт, легкий, малогабаритный, фактически бесшумный);
• двигатель внутреннего сгорания (мощность более 4 кВт, может быть двухтактным либо четырехтактным).

• ножевая – представляет собой несколько пильных дисков (в количестве 15-30 шт.), закрепленные на валу мотора и крутящиеся в одной плоскости. Для усиления силы резки может быть дополнена парой косых лезвий. При высочайшей мощности силовой установки и высококачественных ножиках отлично совладевает с маленькими веточками, листьями, травкой. Ограничения: для сухих ветвей наибольший поперечник – 25 мм, для новых – 40 мм;
• фрезерная – имеет вид шестерни с большими зубцами и наточенными гранями, закрепленными на вращающемся валу. Обычно выпускаются в железном выполнении. Работают не очень стремительно и ровно, что отлично только для отлично высушенных заготовок. Создана для дробления ветвей шириной до 70 мм;
• универсальная – синхронно крутящиеся валы с ножиками. Отлично совладевает с хоть какой органической массой, которую заготовляют в процессе нескольких шагов.

Ножики могут быть 2-ух типов: с одним либо 2-мя лезвиями. 2-ой вариант позволяет в случае затупления одной режущей кромки, перевернуть ножик и продолжить работу 2-ой режущей кромкой. Ножики просто заменяются и подлежат заточке.

В специализированных магазинах можно приобрести универсальные насадки, которые способны работать с различным видом сырья.

Также в продаже можно повстречать комбинированный измельчитель садовый для мотоблока со интегрированной косилкой, которые сразу косят и размельчают.

Из чего состоит измельчитель для веток и травы

До того как разбираться в том, как сделать измельчитель ветвей своими руками, нужно собрать комплектующие. К главным относятся:

• рама для крепления колес и иных составляющих;
• электронный либо двигатель внутреннего сгорания с валом отбора мощности;
• механизм для дробления ветвей и травки;
• передача, при помощи которой мощность передается от мотора на режущий механизм;
• бункер для погрузки щепы и защитный кожух.

Составные части обычного измельчителя для ветвей

Металлическая рама

Основой для измельчителя ветвей является станина. Она должна быть довольно крепкой, так как на нее инсталлируются мотор и режущий механизм. Сварить станину можно без помощи других, к примеру, из железного уголка либо труб.

При изготовлении станины рекомендуется:

• высоту подбирать исходя из собственного роста так, чтоб было комфортно управлять оборудованием и помещать в него ветки;
• конструкцию делать очень устойчивой, так как при работе мотора создается вибрация, потому ширина должна быть более 50 см, а вот длина подойдет неважно какая;
• придавать основанию твердость, зачем приваривать перекладины поперек конструкции и на искосок;
• установить станину на колеса и сделать ручку для перемещения садового измельчителя по участку.

Самодельный измельчитель на железной раме

Спецы советуют изготавливать станину таким макаром, чтоб помещенный в нее движок не выступал за ее пределы. Это дозволит поместить все устройство под защитный кожух, что сделает процесс эксплуатации очень неопасным

Мотор

Изготавливая измельчитель ветвей своими руками, нужно установить на него агрегат. Он может быть бензиновый либо электронный. Почти всегда устанавливают электродвигатель. Он нормально подходит для нечастой утилизации ветвей.

Покупной электромотор для самодельного измельчителя

Бензиновый мотор обладает большей мощностью, да и просит усилий в части обслуживания. Так, обычной мотор от скутера обеспечит оборудованию мощность в 3,7 кВт. Такового показателя довольно для утилизации больших ветвей. Но, все таки, в самодельный измельчитель обычно ставят движок от мотоблока либо мотокультиватора, переставляя агрегат при необходимости с 1-го устройства на другое.

Молотилка с бензиновым ДВС

Для эксплуатации двигателя внутреннего сгорания нужно горючее, масло, а еще — постоянное техническое сервис

Преимуществом бензинового агрегата является автономность. Сделанный своими руками измельчитель травки с бензиновым мотором можно эксплуатировать в любом месте сада. Не считая того, не во всех садоводческих приятельствах есть электричество нужное для того, чтоб использовать оборудование с электродвигателем.

Режущий механизм предназначает, какой толщины ветки можно будет утилизировать. При самодельной сборке оборудования, обычно, употребляются:

• Фрезы. Они будут животрепещущи в случае, если нужно размельчать ветки поперечником 7-8 см. Недочетом фрез является невозможность их самостоятельной заточки (только замена).
• Молотковый механизм. Он подойдет по мере надобности измельчения тонких прутков.
• Дисковые пилы. Это – универсальное решение для древесной породы.
• Ножики от кусторезов, газонокосилок. Они также интенсивно применяются при изготовлении агрегатов. Главное, чтоб начальная техника была заводской, от этого зависит качество режущего инструмента.
• Леска для триммеров. Она совершенно подходит для изготавливаемого своими руками измельчителя для травки. Главное ее преимущество — дешевизна.
• Лезвия из рубанка подходят для утилизации пней. Но в данном случае будет нужно и поболее мощнейший движок.
• Железные ножики. Являются хорошим инвентарем для утилизации ветвей. Можно установить 10-12 режущих поверхностей на один вал либо по 3-4 на любой из 2-ух валов.

Ножики для самодельной веткодробилки

Защитный кожух

В процессе утилизации древесной породы щепа может разлетаться и травмировать окружающих или разрушить рядом стоящие растения. Избежать этого позволяет защитный кожух. Его рекомендуется делать из стали. При всем этом, толщина листа должна быть не меньше 1,5 мм. Можно его сварить и без помощи других или подыскать подходящий по размерам “исходник”. 2-ой вариант лучше, так как сделанный в промышленных критериях лист обеспечит более доброкачественную защиту.

Сварная конструкция из стали

Некие садоводы изготавливают кожух из жести. Но этого делать не рекомендуется. Так как жесть – мягенький металл, он может просто деформироваться под ударами от щепок и стремительно стать неприменимым

Емкость для приема опилок

Изготавливая измельчитель ветвей своими руками, нужно предугадать короб, в который они будут помещаться. Зависимо от мощности агрегата, также личных предпочтений владельца грядущего измельчителя для этой цели можно использовать:

• Холщовые либо полипропиленовые мешки. Они просто рвутся, потому рекомендуется их монтировать на маломощные агрегаты.
• Картонные коробки. Их недочет состоит в том же резвом износе, также подверженности влаге. Коробки можно использовать исключительно в летнее время, ведь дождливой увлажненной осенью они стремительно выйдут из строя. При всем этом, стоит держать в голове, что главные работы по кронированию выполняются конкретно осенью либо весной, когда деревья не зацветают и не плодоносят. Потому, выходит, что для емкости лучше подобрать более надежный и износоустойчивый материал.
• Ведра. Они приметно прочнее 2-ух прошлых вариантов, потому их применение оптимально. Не считая того, их легче устанавливать.
• Баки. Их варят или без помощи других, или получают готовые. Для массивных агрегатов их рекомендуется изготавливать из железного, лучше покрытого цинком листа. Это обеспечит им долговечность и надежность.

Изготовление рамы

Какой бы вид устройства ни был, рама имеет приблизительно схожую конструкцию. Сваривается она из труб и уголков в согласовании с советами:

• Высотный размер подбирается из расчета роста человека. Чтоб ветки было комфортно помещать в бункер.
• Для стойкости конструкции ее ширина закладывается от 500 мм. Размер длины не имеет значения, она является свободной величиной.
• Для жесткости, меж стойками, ввариваются поперечины.
• С целью удобства перемещения, понизу инсталлируются колеса.

Размер рамы согласовывается с параметрами мотора. Нельзя чтоб он выступал за ее габариты.

Устройство прибора

Измельчитель является универсальным приспособлением. Им измельчается не только лишь травка, да и ветки, корнеплоды либо овощи. Принципная схема садовой траворезки состоит из узлов:

• железной рамы;
• мотора;
• вала с ножиками;
• короба для приема нарезанной травки;
• шкива;
• ремня;
• кабеля;
• защитного кожуха.

Устанавливаемый движок бывает 2 вариантов:

• Электронный. К преимуществу относится бесшумность работы и легкость включения. Из-за маленького веса обладает неплохой маневренностью. Недочетом является зависимость от длины кабеля. Не всегда его мощности хватает для резки толстых стеблей.
• Бензиновый. Аппарат с таким движком способен перемалывать даже ветки деревьев. Он не находится в зависимости от источника питания. Но при работе издает много шума и имеет большой вес.

Распространенные варианты простейших измельчителей для веток своими руками

Хотя сначало может показаться, что сделать садовый измельчитель для ветвей очень тяжело, но по сути эта процедура не представляет трудности для человека, который умеет обращаться с электроинструментами.

Начинать изготовка садового шредера нужно с подготовки подробного чертежа. На наброске указываются размеры каждой детали и узла, которые станут основой инструмента. Изготовка чертежа упростит функцию сооружения измельчителя своими руками. Ниже на фото показаны примеры чертежей, разработанных без помощи других, на базе которых были сконструированы рабочие инструменты. Их можно использовать за базу при производстве собственных модификаций шредеров.

Обычно, не много кто из числа тех, кто собрался сделать без помощи других садовый измельчитель, стремится издержать на это много усилий, времени и средств. Вот поэтому в материале рассмотрены самые обыкновенные виды садовых шредеров, с конструированием которых сумеет совладать хоть какой мастер. Более всераспространенными вариациями измельчителей — это:

• Из болгарки. В хозяйстве у каждого мастера имеется этот неподменный инструмент, из которого можно сделать не только лишь циркулярный станок, но к тому же веточный измельчитель. Преимуществом этого инструмента является мощнейший электродвигатель. Как сделать из болгарки садовый шредер для ветвей, будет любопытно выяснить всем.
• Из старенькой стиральной машинки. Если запланировали утилизировать стиральную машинку, тогда советуем повременить с этим делом. Ведь из этого устройства можно сделать очень солидный измельчитель маленьких ветвей и травки.
• Из циркулярной пилы — если в хозяйстве есть этот инструмент, то его можно использовать не только лишь для распиливания больших бревен, да и измельчения маленьких ветвей, получая древесную стружку и щепу.
• Из дрели — способности этого универсального инструмента можно расширить, изготовив из него садовую молотилку. Все, что для этого пригодится — закрепить в патроне двухлопастной ножик.
• Из двигателя внутреннего сгорания от мотоблока — если в хозяйстве есть мощнейший электромотор, то из него можно сделать неплохой шредер для дробления маленьких и больших ветвей.

Дальше разглядим аннотации по изготовлению садовых дробилок для ветвей и травки своими руками. Делая упор на выставленные варианты, можно избрать себе лучший, чтоб воплотить его в домашних критериях.

Инструкция по изготовлению садового измельчителя из болгарки своими руками

Огромное количество оборотов такового электроинструмента, как УШМ, можно использовать для измельчения маленьких ветвей. Чтоб из болгарки сделать садовый измельчитель, необходимо выполнить последующие деяния:

Приобретенный измельчитель для ветвей из болгарки можно использовать также для дробления различного растительного мусора, к примеру, цветов, травки и т.п. Как видно, процедура самостоятельного производства молотилки из УШМ совсем не тяжелая, и занимает мало времени.

Очередной вариант садового измельчителя из болгарки представлен на фото выше. Чтоб сделать таковой инструмент, пригодится приложить еще меньше усилий. Недочетом конструкций, изготовленных из УШМ, является необходимость подачи ветвей к измельчителю в маленьком количестве, потому приходится растрачивать много времени. Но таковой метод утилизации намного эффективнее, чем размельчать маленькие палки вручную, используя топор либо секатор. Ниже представлена выборка вариантов самодельных измельчителей, которые можно использовать за базу при конструировании собственного инструмента.

Как из стиральной машинки сделать садовый шредер для веток

Чтоб сделать измельчитель ветвей из стиральной машинки, пригодится бак, который будет играть роль бункера. В центральной части бака просверлить отверстие соответственного поперечника под вал электродвигателя. К валу крепится режущий элемент, и накрепко фиксируется. Ножики можно сделать из быстрорежущей стали.

Применяемый электромотор от стиральной машинки имеет очень малую мощность, потому полученную конструкцию следует использовать для перемалывания маленьких ветвей и травки. Принципиально учесть, что отверстие в баке, через которое будут выходить перемолотые ветки и травка, должно быть маленького поперечника. Чем больше его поперечник, тем меньше размер размельченных фракций.

Измельчитель для сада из циркулярной пилы — технология изготовления своими руками

Действенный и высокопроизводительный измельчитель можно сделать из циркулярной пилы, но к его изготовлению следует подойти более трепетно. Чтоб дополнить циркулярную пилу шредером, пригодится сделать последующие манипуляции:

• Выточить новый вал, на который будут насаживаться режущие диски для циркулярной пилы.
• Употребляется более 20 режущих дисков, которые необходимо закрепить на валу с расстоянием друг от друга 10 мм. Чтоб выдержать такое расстояние, при насаживании дисков на вал употребляются пластмассовые шайбы.
• Зубья дисков должны быть размещены в беспорядочном порядке для более действенного дробления ветвей, из которых будет получаться щепа. Располагать зубья в ряд категорически противопоказано, потому что увеличивается возможность появления ударов. Сбалансированный вариант расположения дисков молотилки — в виде елочки, что обеспечит не только лишь высшую эффективность измельчения, но к тому же упростит следующую чистку режущих частей.
• Повышенное внимание уделяется бункеру и приемной части, для производства которых употребляется листовая сталь и сварочный аппарат.
• На валу крепится шкив, который будет соединяться с электродвигателем средством ременной передачи.

Как сделать самодельный измельчитель яблок

Кроме щепореза, в приусадебном садоводстве очень популярен действенный и довольно производительный измельчитель для яблок. Таковой агрегат выполнить не очень трудно, руководствуясь последующими советами:

• из листового метала d 80 мм на токарном станке выполнить ступени выхода для вала и под подшипники;
• на фрезерном станке делается зубчатый вал с треугольными насечками по всей длине зубьев;
• для производства корпуса может употребляться внешняя железная часть старенькой стиральной машины с вертикальной загрузкой, сваренная в цельный короб;
• выполнение в коробе малеханького зазора, который приходится на расстояние меж рабочим валом и стеной корпуса;
• для плавного вращения вала и надёжного его закрепления употребляются стандартные подшипниковые узлы из циркулярки;
• сваривание из уголков опорной рамы и выполнение древесного основания для установки емкости под прием выходящей из измельчителя массы;
• применение специальной пускорегулирующей аппаратуры для обустройства блока управления, что дозволит включать и выключать оборудование;
• фиксация ремня средством специального болта и прикручивание на раму рукояти и роликов, упрощающих эксплуатацию агрегата.

На заключительном шаге, на верхние углы рамы, с помощью болтов, фиксируется корпус. Электродвигатель располагается в боковой части конструкции.

Дополнительные насадки (расширенный функционал)

Но если вы желаете еще больше расширить функционал мотоблока, например, желаете с его помощью колоть дрова (создавать заготовку твердого горючего для бань, каминов и печей), то такая насадка, как дровокол очень понадобится. Состоит насадка из приставного стола и специального конуса с винтообразной насечкой. Конус, под действием больших оборотов, ввинчивается в полено, разрывая его на несколько частей. Заготовка дров проходит стремительно и без издержек сил и энергии.

• Движок запущен, вращательный момент от маховика мотора мотоблока, средством ременной передачи и шкива, передается на редуктор веткоизмельчителя.
• В загрузочный бункер подаются ветки.
• Ножики, вращаясь, затягивают ветки вглубь, где в рубочном отсеке они измельчаются.
• Отходы (стружка, опилки, размельченные ветки) высыпаются наружу через особый бункер.

Достоинства и недостатки

К плюсам щепорезов следует отнести:

• Способность перерабатывать огромные количества древесной породы и других материалов в однородный сыпучий материал размеренной фракции.
• Универсальность, возможность изменять размеры щепы.
• Обилие приводных устройств — возможность установки электронных и бензиновых агрегатов.
• Компактность, для установки не требуется много места.
• Необходимость подключения к сети электропитания либо подачи горючего для ДВС.
• Для переработки огромных объемов требуются массивные движки и крепкие режущие поверхности.
• Конструкция станка повсевременно испытывает суровые нагрузки и просит нередкого обслуживания.

Дополнительным и принципиальным недочетом щепорезов следует считать высшую стоимость. Самые дешевенькие модели стоят около 50-60 тыс а более производительные модели обойдутся куда дороже. Это является основной предпосылкой предпочтения самостоятельного сотворения измельчителей.