Инструмент

Как правильно нарезать резьбу плашкой вручную

Диаметр отверстия, сверла и размер шага

Чтоб ровно порезать резьбу подходящего поперечника, принципиально не ошибиться с размерами предварительного отверстия. Для лучшего результата подготовительное отверстие поперечником должно быть чуток меньше предполагаемых наружных границ будущей резьбы. Подобрать правильное, подходящее по размеру сверло для проделывания такового отверстия поможет особая составленная по ГОСТу таблица (все характеристики указаны в миллиметрах):

Внешний поперечник резьбы Шаг резьбы Поперечник сверла
2 0,4 1,6
0,25 1,75
3 0,5 2,5
0,35 2,65
4 0,7 3,3
0,5 3,5
5 0,8 4,2
0,5 4,5
6 1 5
0,75 5,2
0,5 5,5
7 1 6
0,75 6,2
0,5 6,5
8 1,25 6,7
1 7
0,75 7,2
0,5 7,5
9 1,25 7,7
1 8
0,75 8,2
0,5 8,5
10 1,5 8,5
1,25 8,7
1 9
0,75 9,2
0,5 9,5
11 1,5 9,5
1 10
0,75 10,2
0,5 10,5
12 1,75 10,2
1,5 10,5
1,25 10,7
1 11
0,75 11,2
0,5 11,5
14 2 12
1,5 12,5
1,25 12,6
1 13
0,75 13,2
0,5 13,5
16 2 14
1,5 14,5
1 15
0,75 15,2
0,5 15,5
18 2,5 15,4
2 16
1,5 16,5
1 17
0,75 17,2
0,5 17,5
20 2,5 17,4
2 18
1,5 18,5
1 19
0,75 19,2
0,5 19,5
22 2,5 19,4
2 20
1,5 20,5
1 21
0,75 21,2
0,5 21,5
24 3 20,9
2 22
1,5 22,5
1 23
0,75 23,2
27 3 23,9
2 25
1,5 25,5
1 26
0,75 26,2
30 3,5 26,4
3 26,9
2 28
1,5 28,5
1 29
0,75 29,2
33 3,5 29,4
3 29,9
2 31
1,5 31,5
1 32
0,75 32,2
36 4 31,9
3 32,9
2 34
1,5 34,5
1 35
39 4 34,9
3 35,9
2 37
1,5 37,5
1 38
42 4,5 37,4
4 37,9
3 38,9
2 34
1,5 40,5
1 41
45 4,5 40,4
4 40,9
3 41,9
2 43
1,5 43,5
1 44
48 5 42,8
4 43,9
3 44,9
2 46
1,5 46,5
1 47

После выбора подходящего сверла стоит задуматься о смазке для инструмента. Для лучшего эффекта ее тип должен подходить по составу к металлу либо сплаву, из которого сделана нарезаемая деталь:

Нередко рекомендуемое для схожих процедур машинное либо минеральное масло нельзя использовать ни с одним типом материалов. Сами по для себя такие смазки детали не навредят, но их вязкая структура помешает свободному удалению железной стружки при вырезке заготовки, что может привести к порче применяемого инструмента.

Как пользоваться метчиком?

Когда все нужные инструменты найдены и сверла подходящих размеров подобраны, можно приступать конкретно к нарезанию детали. Метод работы с метчиком:

  • Закрепить за ранее приготовленную (с высверленным под резьбу отверстием) деталь в тисках подходящего размера. При всем этом обрабатываемая поверхность должна размещаться строго перпендикулярно оснастке (закрепленному в воротке и смазанному маслом метчику).
  • Вороток прокручивают, взяв его за ручки обеими руками. Для облегчения процесса нарезания на каждые 1,5–2 оборота по часовой стрелке делают половину против, совершая таким макаром вращательно-поступательные движения.
  • Окончив нарезание, метчик извлекают из отверстия, выкручивая его за вороток по направлению против часовой стрелки.

Как нанести резьбу метчиком?

Ручной метчик сформировывает профиль резьбы, выдавливая канавки в железной заготовке. Этот инструмент не предназначен для удаления излишков материала из проделанного отверстия. Соответственно, работа с метчиком предполагает подготовительную подготовку детали к нарезанию. Перед тем, как браться за инструмент, в заготовке нужно просверлить отверстие подходящего поперечника и зачистить его зенкером.

Какая бывает резьба?

У всякой резьбы есть огромное количество важных и учитываемых при эксплуатации детали характеристик. Зависимо от данных черт она бывает нескольких типов:

Систематизация Разновидности
По методу измерения поперечника Метрическая
Дюймовая
По количеству заходов нитей Однозаходная
Двухзаходная
Трехзаходная
По форме профиля Круглая
Треугольная
Прямоугольная
Трапецеидальная
По форме поверхности Цилиндрическая
Коническая
По направлению подъема витков Правая
Левая
По размещению Внутренняя
Внешняя
По предназначению Крепежная
Крепежно-уплотнительная
Ходовая

Чтоб осознать, о каком непосредственно типе резьбы речь идет, принято использовать условные обозначения. Так, говоря о форме профиля и поверхности, прибегают к аббревиатурам: E – для круглой, Tr – для трапецеидальной, J – для цилиндрической и K – для конической. При указании поперечника отверстия либо детали непременно указывают единицы исчисления (к примеру, маркировка «М8» практически значит «8 мм в метрической системе»).

Как правильно нанести резьбу плашкой?

Разработка нанесения резьбы плашкой сходна с механизмом работы метчика, но если последний можно сопоставить с болтом, вгоняемым в заготовку, то инструмент, о котором речь пойдет ниже, – это «гайка», навинчивающаяся на деталь снаружи. Чтоб при помощи такового приспособления получить профиль высочайшей точности с неплохой геометрией, нужно подобрать подходящую по размерам и иным чертам плашку.

Как подобрать нужную плашку?

В отличие от универсальных метчиков плашки различаются не только лишь размерами, да и формой. Так, зависимо от задач можно избрать инструмент:

Что касается размеров, плашки различаются шагом резьбы (указывается в мм) и поперечником. Последний рассчитывается по особенной формуле: чтоб получить разыскиваемое число (D), следует к поперечнику самой заготовки (он должен совпадать с хотимым размером внешней резьбы), обозначенному в миллиметрах, прибавить 0,2.

Как вручную нарезать резьбу метчиком или плашкой, какое сверло нужно взять?

Для скрепления вместе деталей без сварки можно использовать резьбовое соединение по принципу «болт-гайка». Основное достоинство такового метода в том, что по мере надобности конструкцию можно разобрать на начальные составляющие без мельчайшей их деформации. Не считая того, нанести резьбу на детали можно и вручную, без использования дорогого оборудования. Обсудим, как порезать резьбу на железных изделиях.

Порядок нарезки внешней резьбы на водопроводной трубе

Водопроводные трубы есть фактически в каждом жилом и коммерческом помещении. Последовательность действий при нарезании резьбы последующая:

  • Подготовка. На предварительном шаге главное удалить всю грязюка и вероятную ржавчину, также убрать все недостатки. В неприятном случае могут появиться трудности с проведением работы.
  • Установка заготовки. Труба должна быть размещена строго вертикально, по другому плашка может сместиться в сторону.
  • Нарезание. На данном шаге необходимо смотреть за строго вертикальным расположением применяемого механизма, потому что даже малозначительное смещение может привести к значимым дилеммам.
  • Проверка свойства. Данный шаг предугадывает навинчивание гайки, за счет чего и проверяется чистота витков и точность их расположения.

При применении токарного станка провести создание витков можно за один продольный проход. Но, токарно-винторезные станки не наилучшим образом подходят для рассматриваемой задачки.

Нарезаем наружную резьбу клуппом

Вырезка резьбы на трубе клуппом проходит последующим образом:

  • подбирается клупп соответственного поперечника. Для корректного подбора оборудования применяется штангенциркуль;
  • внутренняя поверхность клуппа и приготовленный участок трубы обрабатываются машинным маслом;
  • клупп вставляется в железную трубу, облегчающую работу по его вращению. Держатель заходит в набор для вырезки резьбы на трубах;
  • если происходит начальная сборка трубопровода, то труба фиксируется в тисках. Если необходимо порезать резьбу на водопроводной трубе при реконструкции водопровода либо другой инженерной системы, произвести вырезку можно конкретно на установленной трубе;
  • клупп устанавливается на приготовленную трубу и начинается его вращение, другими словами процесс вырезки резьбы.

После окончания резки масло нужно вполне удалить.

Наглядно поглядеть на процесс вырезки резьбы клуппом можно на видео.

Нарезка резьбы плашкой

Плашка для нарезания резьбы на трубах может быть:

  • круглой формы. Для нанесения резьбы на трубы различного поперечника употребляются хорошие по размерам плашки;
  • раздвижной. Внедрение таковой плашки помогает в нарезании резьбы на трубах разных поперечников. Для раздвижной плашки применяется особый держатель.

Плашки для нарезания резьбы на трубах употребляются более нередко, потому что имеют наименьшую цена.

Перед тем, как порезать резьбу на трубе плашкой (леркой), необходимо приготовить трубу описанным выше методом. Потом можно проводить саму функцию по последующей схеме:

  • с помощью штангенциркуля подобрать подходящую по поперечнику плашку;
  • смазать внутреннюю часть лерки и поверхность трубы хоть каким легкодоступным материалом;
  • закрепить плашку в особом держателе. Лерки для нарезания резьбы на трубах должны быть крепко закреплены в держателе. В неприятном случае резьба получится неровной, что приведет к образованию течи в месте соединения;
  • плаSkoda крутится в подходящем направлении. После нескольких витков нужно, как и прошлом случае, избавиться от скопившейся стружки. Для этого инструмент малость поворачивается в оборотном направлении;
  • после нанесения резьбы труба и применяемый инструмент очищаются от смазки.
READ  Замена Сальников Stihl 361

Нарезаем внутреннюю резьбу

Чтоб сделать внутреннюю резьбу, требуется:

  • приготовить отверстие. Оно должно быть незапятнанным и не содержать никаких покрытий и сторонних отложений. Отверстие смазывается;
  • подобрать метчик по поперечнику;
  • установить метчик в отверстие, при всем этом следует соблюдать вертикальность нарезного оборудования. Начать вращение метчика по часовой стрелке.

Резьбу на железной трубе можно сделать своими руками. Для этого будет нужно покупка специального инструмента и маленькое количество времени. Проведение работы доступно не только лишь для экспертов, да и для обычных пользователей.

Нарезаем резьбу плашкой

Резьбовые соединения используются при изготовлении самых разных изделий. Это связано с тем, что ее можно нарезать без помощи других при использовании дешевого оборудования. Перед тем как наносить на поверхность изделия витки, следует разглядеть главные моменты, касающиеся определенными параметрами. Высококачественная резьба характеризуется герметичным соединением и высочайшей надежностью. Разглядим подробнее процесс нарезания витков на трубах.

Нарезка резьбы на трубе возле стены

Больше всего заморочек появляется с вырезкой резьбы на трубе, которая находится около стенки. Это связано с расположением заготовки и недостающим количеством свободного места. Вот поэтому всераспространенным вопросом можно именовать то, как нарезать резьбу на трубе.

В схожем случае обработка проводится при применении похожих инструментов. Но, нарезать резьбу на трубе около стенки часто может быть только при частичной удалении стенки. Посреди других особенностей процедуры отметим последующие моменты:

  • Если необходимо порезать резьбу на одной из секций трубопровода, то ее рекомендуется поначалу демонтировать. В неких случаях это может быть.
  • Для вырезки трубной резьбы также требуется достаточно огромное количество масло, которое упрощает ход приспособления. Но, при горизонтальном расположении трубы оно начинает стремительно стекать, что делает значительные задачи с проведением рассматриваемого процесса.
  • Делается резьба в несколько проходов, за счет чего обеспечивается высочайшее качество поверхности.

Нарезать резьбу на водопроводной трубе при ее горизонтальном положении довольно трудно. Это связан с тем, что держать под контролем серьезное размещение используемого механизма параллельно оси достаточно сложна, как и оказывать требуемую нагрузку.

Рез электрическим клуппом

Не считая ручного инструмента получил обширное распространение и электрический. Преимуществом подобного варианта выполнения можно именовать высшую производительность. Работа при его применении имеет последующие особенности:

  • Обрабатываемая часть кропотливо подготавливается.
  • Обеспечивается надежное крепление заготовки.
  • Механизм крепится в исходной точке.
  • Проверяется свободность хода направляющих и направление вращения режущей части.
  • 1-ые витки нарезаются в толчковом режиме.

На инструменте можно установить главные характеристики, например, длину реза. Особенности внедрения зависят от его функциональности и других эксплуатационных черт.

Инструменты, используемые для нарезания резьбы

До того как приступать к выполнению работы, нужно приготовить инструмент для вырезки резьбы на трубах, в состав которого входят последующие приспособления:

  • рулетка, карандаш и штангенциркуль. Сборка трубопровода происходит по ранее приготовленной схеме. На первом шаге нужно приготовить трубы определенной длины, обозначенной на схеме. Для разметки используются рулетка и карандаш. Штангенциркуль употребляется для измерения поперечника труб и подбора подходящего инструмента;

Рулетка и штангенциркуль для замера труб

  • болгарка. Инструмент употребляется для вырезки труб по ранее нанесенной разметке. Заместо болгарки можно использовать ножовку по металлу;

Инструмент для вырезки железных труб

  • тиски. Нарезание резьбы на трубах должно выполняться верно горизонтально. Для этого отрез трубы нужно накрепко зафиксировать;

Устройство для фиксации трубы в определенном положении

  • машинное масло и хоть какой другой смазывающий материал. Вырезка резьбы на трубах вручную будет выполняться еще легче, если инструмент и конец трубы смазать особыми средствами;
  • очки для защиты глаз. Неважно какая работа должна выполняться, соблюдая все правила безопасности. При вырезке резьбы железная стружка может попасть в глаза и нанести им сильные повреждения, потому нужна защита в виде очков;
  • инструмент для нарезания резьбы на трубах. Это может быть один из 3-х вариантов:
  • клупп;

Набор клуппов для вырезки резьбы разной величины

Инструменты для вырезки внутренней резьбы

Подготовка к выполнению резьбы вручную

Нарезание резьбы на трубах в домашних условиях можно провести при применении подручных инструментов. Главные правила подготовки заключаются в нижеприведенных моментах:

нарезать, резьба, плашка, вручную
  • На месте нарезания витков проводится удаление грязищи и ржавчины, других загрязняющих веществ. Эта рекомендация связана с тем, что посторонние элементы могут усугубить качество витков.
  • При наличии фаски на трубе, то ее аккуратненько снимают с помощью ратфиля. В неких случаях этот процесс проводят болгаркой, но качество приобретенной фаски может быть низким. Потому, если нет необходимости в спешке, то идеальнее всего провести работу ратфилем.
  • На момент работы поверхность должна быть отлично смазана маслом. Только в данном случае можно обеспечить плавный ход используемого механизма.

Если не соблюдать вышеприведенные советы, касающиеся предварительного шага, то рабочая часть может стремительно износится, а сам процесс усложняется. В неких случаях сильное воздействие может привести к поломке трубы.

Наружная резьба

Вручную внешную резьбу нарезают плашками (5) и клуппами (4). Плашка представляет собой круглую гайку из быстрорежущей либо инструментальной стали высочайшей твердости. С целью отвода стружки в ней предусмотрены особые отверстия. Плашки бывают цельными и разрезными.

Разрезные плашки имеют прорезь величиной до 1,5 мм. Благодаря этому они позволяют регулировать поперечник нарезаемой резьбы в границах 0,1—0,3 мм. Их недочетом является наименьшая точность, потому использовать таковой инструмент в ответственных соединениях не рекомендуется. Поперечникы плашек представлены в таблице.

Наименование резьбы Номинальные поперечникы
Метрическая 1 — 76 мм
Дюймовая 1/4” — 2” (дюйма)
Трубная 1/8” — 2”

Вращение плашек создают при помощи плаSkoda (3) и трещоток. Эти устройства, обычно, позволяют использовать несколько размеров режущего инструмента, к примеру M16 — M20, 1/2” — 1”. Трещотки используются для нарезания трубной резьбы плашками в труднодоступных местах, к примеру, у стенки.

Клуппы созданы для нарезания внешней трубной резьбы поперечником 1/2” — 3”. Благодаря собственной конструкции, они накрепко фиксируются на трубе, что обеспечивает удобство работы, также высочайшее качество резьбового соединения. Клуппы обычно оснащаются сменными резцами либо головками. Это существенно наращивает срок их эксплуатации. Зависимо от конструкции, для вращения ручных клуппов могут употребляться как съемные ручки, так и держатели-трещотки.

Нарезка резьбы метчиком и плашкой

В процессе постройки радиоуправляемых моделей, в особенности кораблей, фактически всегда приходится нарезать резьбу, потому что употребляется достаточно огромное количество разъемных соединений.

Сейчас желаю поведать и показать, на примерах, как это делается. Для начала нужно сказать, что резьба бывает правая и левая, имеет поперечник и шаг, у правой винтообразная леска подымается против часовой стрелки, а у левой по часовой стрелке. Из этого следует, что заглавие соответствует направлению закручивания изделия. Метрическая резьба обозначается буковкой «М», потом идет цифра, указывающая ee поперечник, а значение после знака «x» показывает шаг, если он не указан, то предполагается основной шаг, который является желаемым для каждого поперечника.

нарезать, резьба, плашка, вручную

Если нужно нарезать резьбу в отверстии, то для выполнения этих работ употребляется метчики.

Они бывают универсальными либо комплектными, которые представляют набор из 2-ух либо 3-х инструментов, которыми работают попеременно: поначалу — предварительным, а потом. чистовым.

Универсальным метчиком вся работа производится за один проход. За ранее, в месте, где нужно выполнить внутреннюю вырезку сверлится отверстие. Его диаметр выбирается согласно таблице.

Если отверстие просверлить больше, то соединение не будет иметь полного профиля и получится не качественным. Если диаметр взять меньше, то ход метчика будет затруднен и это может привести к его заклиниванию и поломке, особенно в твердых материалах. После сверления квадратный хвостовик надежно закрепляется в воротке и хорошо смазав, например, солидолом вставляется в отверстие. Затем, плавно вращая вороток, делая два оборота вперед и пол-оборота назад, производится нарезка. Через каждые 4-5 оборотов метчик вынимается, с него удаляется стружка, и после смазки действия повторяются.

Иногда требуется восстановить или нарезать резьбу на стержне, шпильке, болте или валу. Для этого используется плашка. В отличие от нарезки в отверстии, на стержне вся работа делается в один проход.

Один конец стержня хорошо фиксируется, например, в тисках. На второй в виде конуса и хорошо смазанный, можно солидолом, устанавливается плашка, зажатая в вороток. Затем плавными движениями вращается вороток, причем, после каждых пол-оборота желательно немного повернуть инструмент назад, для удаления стружки. Хорошая смазка обеспечивает легкость хода и предотвращение преждевременного затупления рабочих поверхностей инструмента.

READ  Бюджетный Шуруповерт Для Дома Рейтинг

Для нарезки резьбы на валах используется вот такая «приспособа».

Она работает как направляющая, так как точно установить плашку, даже на конус, и нарезать резьбу строго по центру довольно сложно. В тонкой части «приспособы» просверлено отверстие диаметром вала, в нашем случае 2 мм. В толстой части закрепляется инструмент под М2. При работе, тонкая часть надевается на вал и далее производится нарезка. Эта направляющая позволяет двигаться плашке строго по центру вала. Делается такая деталь, на токарном станке, индивидуально под каждое сечение вала.

Внутренняя резьба

Внутреннюю резьбу нарезают в отверстии с помощью метчиков (1). Они представляют собой металлические стержни с закаленными зубьями. Изготовляются из инструментальной или быстрорежущей стали.

Метчики различают по назначению. Они могут использоваться для нарезания метрической, дюймовой, конической, трубной, а также трапецеидальной резьбы. Согласно соответствующим техническим условиям, а также ГОСТ 3266-81, в таблице представлены пределы применимости этого инструмента.

Наименование резьбы Номинальные диаметры
Метрическая 1 — 52 мм
Дюймовая 1/4” — 2” (дюйма)
Коническая 1/16” — 2”
Трубная 1/16” — 6”
Трапецеидальная 5,6 — 90 мм

Метчики для нарезания метрической и дюймовой резьбы изготавливаются комплектами. Комплект может состоять как из двух, чистового и чернового, так и из трех — чернового, среднего и чистового метчиков. Черновой метчик предназначен для снятия основной части стружки. Чистовой служит для окончательного, точного формирования профиля резьбы и калибровки.

Чтобы идентифицировать метчик в комплекте, его хвостовую часть маркируют одной, двумя или тремя кольцевыми рисками. Возможно также обозначение с помощью номера: I – черновой, II – средний, III – чистовой.

Гаечные метчики предназначены для нарезания резьбы за один проход. Они являются однокомплектными, то есть продаются поштучно.

Для вращения метчиков используют воротки (2). Они могут быть нерегулируемыми с квадратными отверстиями под хвостовик фиксированного размера, а также регулируемыми. Кроме того, существуют воротки с трещоточным механизмом, обеспечивающие удобство работы в труднодоступных местах.

Нарезание резьбы | Школа ремонта

Для нарезания резьбы вам понадобятся — трубный прижим и вороток с набором плашек. Процесс нарезания резьбы с помощью этого набора можете посмотреть на рис. 89.

а – подготовка отрезка трубы необходимой длины; б – снятие фаски под плашку; в – нарезание резьбы

В зависимости от необходимого типа резьбы и ее диаметра подбираются плашки. Для того чтобы понять какая именно плашка вам нужна необходимо посмотреть на ее торец на котором имеет клеймо, в котором содержится вся необходимая информация. При этом особое внимание обратите на обозначение резьбы и марку материала (стали), из которой была изготовлена плашка. Чаще всего для соединения труб трубопровода применяется дюймовая цилиндрическая резьба. На клейме вы можете увидеть буквенное обозначение, к примеру, если в клейме стоит буква «Л», то это значит, что плашка имеет левостороннюю резьбу. На марку стали из которой выполненная плашка стоит обратить внимание если нужно нарезать резьбу, к примеру, на высокопрочной нержавеющей стали.

Для того чтобы нарезать резьбу на высокопрочной нержавеющей стали вам понадобится плашка с маркировкой Р18 или Р9, а еще лучше Р18Ф2. Буква «Ф» в маркировке обозначает в инструментальной стали 2% ванадия в качестве легирующей добавки.

Кроме этого, плашки бывают разрезными и неразрезными. Первые дают возможность выполнить работу с большей точностью, то есть с их помощью резьбу можно проходить в несколько заходов. При этом стопорным винтом следует корректировать диаметр резьбы.

При монтаже трубопровода следует работать разрезными плашками соответствующих диаметров, так как они позволяют выполнять резьбу со сбегом. Также для нарезания резьбы на трубах применяются раздвижные плашки, закрепленные в специальных косых клуппах с номером от 1 до 6.

Также, в зависимости от используемого вида соединения выполняется — определённого вида резьба.

В зависимости от своего предназначения резьба может быть 5 видов (пример на рис. 90):

Прямоугольная резьба – применяется при соединении деталей, передающих движение;

Упорная резьба – используются для механизмов, которые подвержены большому одностороннему давлению;

Круглая резьба – как правило, применяется при монтаже трубопроводов.

1 – треугольная; 2 – трапециевидная; 3 – прямоугольная; 4 – круглая

Кроме того, она может быть правой или левой, внутренней или наружной. Пример правой и левой резьбы вы можете увидеть на рис. 90. Что касается внутренней резьбы (в отверстиях) то она нарезается метчиками, у которых квадратная хвостовая часть, которой они крепятся в воротке.

Для нарезания правой (считается основной резьбой), или левой резьбы пользуются разными метчики.

Чем нарезать резьбу. виды и назначение инструмента

Благодаря высокой надежности и простоте резьбовые соединения широко применяются в различных строительных конструкциях, машинах и механизмах. Так как основные геометрические параметры резьб являются общепринятыми, для создания новых соединений и ремонта изношенных узлов достаточно иметь небольшой набор стандартных инструментов.

  • Внутренняя резьба
  • Наружная резьба

Нарезание внутренней резьбы

Для выполнения более качественной резьбы необходимо произвести прогонку тремя разными по назначению метчиками (в три подхода). Сначала нарезается резьба черновым метчиком, он обозначен одной риской в хвостовой части (в этом же месте обозначен его диаметр и шаг резьбы) далее средним – с обозначением в две риски и напоследок – чистовым метчиком с тремя рисками.

Для получения качественной резьбы самих только метчиков мало, очень важно правильно определить диаметр просверленного отверстия. Независимо от диаметра отверстия диаметр метчика должен быть несколько большим за самое отверстие. Для того чтобы это можно было сделать в бытовых условиях существует простая формула. А состоит она в том, что: если это стальная деталь, то из величины наружного диаметра резьбы необходимо выHonor величину ее шага. Например, наружный диаметр резьбы составляет 5 мм с шагом резьбы — 0,5 мм.

Для этого нужно из 5 выHonor 0,5 – получаем 4,5 мм (диаметр необходимого отверстия). Если это чугунная деталь, то задача несколько сложнее. В таком случае величина шага резьбы то есть 0,5 мм умножается на общепринятый коэффициент 1,1. Затем из величины наружного диаметра резьбы вычитывается полученное произведение, то есть:

Таким образом, вы узнаете размер нужного отверстия.

После того как все расчеты выполнены отверстие готово, можно приступать к нарезанию внутренней резьбы (правой или левой не имеет значение). Как мы говорили сначала нужно пройтись черновым метчиком. Также нужно произвести смазку метчика для этого подойдет машинное масло, а еще лучше свиное сало. Затем очень важно правильно завести метчик в отверстие, то есть строго перпендикулярно к поверхности детали. Сделав один поворот до тех пор, пока он не врежется в металл, и не будет иметь устойчивое положение. После этого вороток следует вращать обеими руками, перехватывая его через каждые пол-оборота. Сделав 2–3 оборота по направлению резьбы, сделайте пол-оборота назад. Если стружка будет ломаться, это облегчит вам работу и даст возможность выполнить резьбу высокого качества. Далее точно таким же образом отверстие «прогоняется» средним, а потом и чистовым метчиками.

При нарезании резьбы в деталях, выполненных с меди, бронзы или алюминия метчик довольно быстро забивается стружкой. Поэтому во время нарезания резьбы метчик нужно периодически вынимать и сметать с него забившуюся стружку.

Советуем просмотреть полезное виде о том как нарезать внутреннюю резьбу :

Нюансы работы с метчиками

С метчиками работают по той же схеме. Набор инструментов также состоит из черновых и чистовых метчиков. Их точно также нужно фиксировать на держателе, только здесь уже используется не вороток, а своеобразные тиски, что идут в комплекте.

Основное отличие при нарезке резьбы этим инструментом – необходимость применять принудительное давление на протяжении всего времени.

В итоге процесс получается более трудоемким. Правильно будет время от времени удалять стружку из метчика самостоятельно. Без удаления она быстро сточит зубцы и повредит деталь. Желательно также охлаждать метчик.

За счет давления, вращения и взаимодействия со стружкой он быстро нагревается. Идеально для таких задач подходит промышленное масло.

  • Как нарезать резьбу плашкой
  • Как нарезать резьбу на трубе
  • Как точить на токарном станке
  • – деталь;
  • – плашка;
  • – вороток;
  • – машинное масло.
READ  Можно ли нарезать резьбу на спицах

Особенности метчиков

Метчиками называют конусообразные или цилиндрические детали, что предназначены для нарезки внутренней резьбы. В частности с их помощью выполняется резьба на трубах, гайках, мелких шайбах, различного рода зажимах и даже фланцах.

Метчиками пользоваться довольно удобно. Они состоят из рабочей и тыльной части. Рабочая часть имеет уникальную форму и диаметр. На ее краях нанесены специальные резцы или зубцы с некоторым шагом. Зубцы при вращении нарезают металл параллельно с удалением стружки.

Тыльная сторона выполнена в определенной форме, что облегчает фиксацию метчика на рабочем инструменте.

Разнообразные метчики для бытового применения

Метчиками с возможностью нарезки резьбы без образования стружки тоже пользуются, но намного реже, ведь они стоят дороже.

Черновые выполняют первый проход, удаляют большинство стружки и формируют грубые канавки под резьбу. Это еще не полноценная резьба, но подготовка уже выполнена.

Получерновые модели встречаются крайне редко. Они предназначаются для доделки черновых канавок, их очистки и формирования заготовки под чистую резьбу. Получерновыми метчиками пользуются преимущественно при изготовлении сложных деталей.

Последний образец – чистовой метчик, формирует готовую к эксплуатации резьбу точных размеров и формы.

По типу выполняемых действий метчики делят на:

Отметим что метчиками, равно как и плашками, можно нарезать резьбу разных размеров, направлений и формы. Все зависит от выбранной модели оборудования.

Как правильно нарезать резьбу плашкой вручную

Пла́шка или в народе ле́рка — резьбонарезной инструмент для нарезания наружной резьбы вручную или машинным способом (на станке) [1] [2]. Ранее название плашка использовалось применительно к наборному и регулируемому резьбонарезному инструменту предпочтительно бо́льших диаметров [ источник не указан 426 дней ]. Лерка имеет неразборную форму и имеет резьбовое отверстие с канавками, нарезаемая резьба более точная, чем у плашек. В настоящее время разделение на плашки и лерки перестало существовать.

Плашки предназначены для нарезания или калибрования наружных резьб за один проход. Наиболее распространены плашки для нарезания резьб диаметром до 52 мм. Плашка представляет собой закалённую гайку с осевыми отверстиями, образующими режущие кромки. Как правило, на плашках делают 3-6 стружечных отверстий для отвода стружки. Толщина плашки 8-10 витков. Режущую часть плашки выполняют в виде внутреннего конуса. Длина заборной части 2-3 витка. Плашки выполняются из легированных сталей (9ХС, ХВСГФ), быстрорежущих сталей (Р18, Р6М5, Р6М5К5, Р6М5К8), а в последнее время — и из твёрдых сплавов. На них маркируется обозначение и степень точности нарезаемой резьбы, марка стали (9ХС не указывается).

Виды плашек: цельные, разрезные и раздвижные (клупповые). В зависимости от формы наружной поверхности плашки бывают круглые, квадратные, шестигранные, призматические.

Круглые плашки — закрепляют для работы в воротках стопорными винтами или крепят в резьбонарезных патронах. Для этого на наружном цилиндре плашки существуют конические углубления и угловой паз. Последний позволяет разрезать плашку шлифовальным кругом по перемычке и частично регулировать по диаметру. Для круглых разрезных плашек применяют воротки с пятью винтами, с помощью которых регулируют диаметр нарезаемой резьбы.

Цельные плашки — благодаря своей высокой жёсткости дают возможность получить резьбу высокого качества (метрическую, коническую), но обладают небольшой износостойкостью.

Раздвижные плашки — устанавливают в клуппах, имеющих для этой цели специальные направляющие. Плашка состоит из двух частей, закрепляемых в рамке клуппа сухарём и винтом. Этим винтом регулируют диаметр нарезаемой резьбы. К клуппу прилагается набор плашек, который позволяет изготавливать резьбы разных размеров.

Разрезные плашки — могут немного пружинить, изменяя диаметр нарезаемой резьбы на 0,1-0,3 мм. Из-за малой жёсткости разрезные плашки не дают чистой и точной резьбы.

Сложно представить себе механический рабочий инструмент или функциональную деталь, которая бы не работала за счет использования резьбовых соединений. Автомобили, ручные инструменты, бытовая техника, сантехника – это только малый перечень оборудования, которое не смогло бы функционировать без современной резьбы.

Неудивительно, что так часто человеку приходиться затачивать резьбу на деталях самостоятельно. К счастью, делать это довольно легко. В работе вам потребуется небольшой набор базовых инструментов, метчиков и плашек.

Так как же выполнять нарезку резьбу правильно? Сейчас разберемся.

Выполнение резьбы плашкой

Чаще всего набор плашек применяют, когда необходимо получить результат в виде трубной резьбы. По крайней мере, в гражданском строительстве.

Дальше ее надо зафиксировать. На этапе фиксации новички очень часто допускают серьезные ошибки. Плашку сложно зафиксировать в идеальном положении. При этом начать нарезку необходимо с применением давления, да еще и комбинируя его с вращательными действиями.

Как вы сами понимаете, тут необходим некоторый навык.

Существенно упростит работу монтаж детали в горизонтальные тиски, а также легкое обтачивание рабочего края. Обточку выполняют напильником.

Дальше работа пойдет легче. На обточенный край плашку фиксируют, проворачивая на несколько десятков градусов в обе стороны. Затем прижимают (работать легче, если деталь находится ниже уровня вашего пояса, тогда проще сконцентрировать давление от собственного тела) и вращают в рабочем направлении.

Первые 2-3 оборота необходимо проделать с давлением сверху вниз, дальше плашка затягивается самостоятельно, а от вас требуется только вращать вороток.

Вращение выполняем поступательными движениями. Каждые несколько оборотов в рабочую сторону, чередуют с обратным вращением на 0,5-1 оборота, для лучшего обтачивания резьбы.

Таким образом, выполняет черновой проход. Чистовой проход у вас проблем вызвать не должен, так как деталь уже готова к обработке, а процесс там идентичный

Ликбез: что нужно знать при нарезании резьбы вручную

Выбор инструмента

Заранее отметим, что нарезать резьбу можно разными способами. Работать можно как вручную, так и машинным способом. В первом случае, как мы уже отметили выше, необходимо иметь с собой набор инструментов для создания резьбы, во втором же работу ведут на токарном станке.

Вручную нарезать резьбу рекомендуется, если ваша задача заключается в обработке всего нескольких деталей. Например, при сборке сантехнического оборудования, создании бытовых трубопроводов и т.д.

Обработка деталей на токарном станке подразумевает выполнение масштабных задач. Человек с опытом на оборудовании такого типа способен нарезать резьбу в промышленных масштабах, до сотни деталей в час, а иногда и больше. Впрочем, вряд ли вам понадобится такая производительность.

Чаще всего набор ручных инструментов покрывает все бытовые потребности домашних умельцев. С их помощью вам тоже удастся нарезать резьбу правильно и качественно, только времени и сил уйдет больше.

Упоминаемый выше набор оборудования в основном представлен метчиками и плашками, а также различными дополнительными деталями.

Особенности плашек

Плашкой называют режущий инструмент, который применяется при выполнении наружной резьбы. Простейший пример наличия наружной резьбы – это болт. В то время как пример внутренней резьбы – гайка.

Плашки плоские, со стороны сильно напоминают крупные шайбы или зажимы для станочных патронов. Только внутри плашки находится режущая насадка с несколькими рядами закрученных резцов.

Плашки могут иметь разную форму, тип сборки и габариты. Встречаются как круглые модели, так и квадратные. Некоторые варианты полностью цельные, другие можно разобрать и заменить режущую насадку.

Режущая часть состоит из трех рабочих зон. Две зоны, что располагаются по краям, состоят из зубцов, внутренняя же зона отвечает за отвод стружки и корректировку направления вращения.

Именно благодаря внутренней зоне плашки обладают самозатягивающимся свойством. То есть после нескольких вращений на трубе плашка фиксируется.

Дальше вращать ее можно без давления, так как затягиваться она будет в направлении образования резьбы. В то время как метчики необходимо вращать с усилием на протяжении всего процесса.

Разновидности плашек, по сути, аналогичны с разновидностями метчиков. Если вы купили крупный набор инструментов, то наверняка получите сразу несколько таких деталей.