Пилы

Как правильно подобрать диск для пилы. Как выбрать циркулярную пилу

Выбор пильного диска: основные правила

Тяжело отыскать человека, который не сталкивался с распиловкой древесной породы и его производными. При строительстве, ремонте, изготовлении мебели, на даче и приусадебном хозяйстве более пользующимся популярностью инвентарем является ручная дисковая пила, циркулярный станок, торцовочная пила.

Но, все ли мы умеем грамотно подходить к выбору пильных дисков для своего инструмента?

А ведь именно его правильный выбор для инструмента поможет не только быстро и качественно обрабатывать строительный материал, но и избежать потери на отходах, брак, травматизм.

Нередко, по различным причинам, приходится пренебрегать покупкой дополнительных расходных материалов. Многие стараются обойтись одним штатным диском, входящим в комплект пилы. Оно и понятно, ведь хороший пильный диск стоит от 70 до 100 долларов, а то и дороже. Но, тем не менее, если предстоят распиловочные работы и при этом вовсе не входит в планы сжечь двигатель пилы, то лучше подойти к вопросу выбора со всей ответственностью.

Надо признать ещё тот факт, что продавцы не всегда могут дать грамотную консультацию по выбору дисковых пил, а документация к ним, как правило, отсутствует.

Основными размерами круглых пил являются диаметры наружной окружности, посадочного отверстия и его толщина, которые, как правило, указываются на пильном диске.

По конструкции их можно разделить на пилы из монолитного материала, и твёрдосплавных дисков, на кончиках зубьев которых имеются пластины из твёрдого сплава. Обычно из карбида вольфрама и кобальта.

И те и другие имеют свои достоинства и недостатки. Монолитные диски достаточно быстро тупятся, требуют периодической заточки и развода зубьев. Но, такой диск может выдерживать несколько переточек, которые не сложно сделать самостоятельно.

Более дорогие диски с твёрдосплавными зубьями служат до переточки дольше, но заточить их без специального станка. крайне сложная задача. Тем не менее, наибольшую популярность получили диски с твёрдосплавными напайками. Прежде всего это вызвано экономической эффективностью и высоким качеством распила материала. Поэтому последние рассмотрим более подробно.

Форма зуба может иметь как отрицательный, так и положительный угол. Этот угол образуется между передней режущей кромки зуба и линией проведённой от центра диска (рис.1).

Геометрия заточки зубьев пильного диска влияет на качество и скорость резания. На сегодняшний день наибольшее распространение получили следующие формы заточки зуба: плоская заточка зуба, чередующийся наклон заточек и трапеция-прямой зуб.

Плоская (прямая) заточка (рис.2) используется для плотницких грубых и быстрых пропилов в массиве древесины, когда качество реза не имеет значения.

Чередующийся наклон заточек хорошо подходят для поперечного чистого реза твёрдого и мягкого дерева, фанеры (рис.3).

Трапециевидная заточка (рис.4) идеально подходит для работ по ЛДСП, пластику, цветным металлам. Такая заточка предотвращает расщепление ламинированного материала, трапециевидный зуб выполняет черновое пиление, а следующий за ним плоский зуб обеспечивает чистоту кромок реза.

Если пилить ламинированный материал пилами с «косой» заточкой, основная нагрузка ложится на вершину трехгранного угла, что приводит к достаточно быстрому его затуплению и появлению сколов. А на резцах с «трапецией» отсутствуют острые углы, поэтому стойкость таких пил будет выше, чем на пилах с «косой» заточкой.

Конечно, совсем без сколов на двух стороннем ламинате при пилении такими дисками не обойтись, но размеры и количество сколов можно существенно уменьшить. Для резки цветных металлов, выпускаются диски с отрицательным и положительным углом.

Диски с отрицательным углом используют при пилении тонкостенного профиля, при этом уменьшаются заусеницы на выходе. С положительным углом наклона режущей кромки пилы используют при пилении толстостенного профиля. Для увеличения стойкости таких пил от боковой нагрузки, корпуса изготавливают более толстыми в отличии от пил по ламинированному материалу.

Для работы с деревом диск выбирают, руководствуясь следующими правилами.

Продольный рез лучше делать диском с меньшим количеством зубьев, положительным углом наклона зубьев и большими впадинами между зубьев для выброса опилок. На диск диаметром 230-250 мм рекомендуемое число зубьев должно не превышать 18-24 шт.

Для поперечного чистого реза более предпочтителен диск с большим количеством зубьев.

В продаже также имеются пильные диски с ограничителями подачи в виде выступов позади твёрдосплавной напайки каждого зуба пилы, которые ограничивают чрезмерное повышение скорости подачи, либо её неравномерность (рис.5). Кроме того, ограничитель предотвращает повреждение режущих кромок выпадающими сучками.

Достаточно много информации содержится на упаковке диска, что помогает сделать правильный выбор. В виде символов изображается материал, для работы с которым предназначен данный диск, направление реза (поперечный, либо продольный), допустимые максимальные обороты. Можно также «прочитать» углы наклона зубьев. NEG.5, или POZ 10 (отрицательный и положительный соответственно). Для наглядности, ещё отображают либо торцовочную пилу, либо ручную дисковую.

Выбирая диск под определённую работу, необходимо обратить внимание на угол наклона зубьев пилы, геометрию заточки, расширительные прорези, выступы, следующие за зубом для обеспечения упора, углубления между зубьями.

Пильные диски по виду работ можно условно разделить на: пилы для поперечного распила древесины; пилы для продольного распила древесины; пилы по ламинированному материалу и пилы для резки цветных металлов

К сожалению, нет таких дисков, в одинаковой степени прекрасно справляющихся с различными материалами и задачами, да ещё и с возможностью установки на любой вид инструмента.

Необходимо помнить, что для более качественного распила, диски, рассчитанные для маятниковых торцовочных пил не подходят к ручным дисковым пилам и циркулярным станкам и наоборот.

Способ изготовления

Здесь пильные диски делят на две группы: монолитные и твердосплавные. Это два способа производства, каждый из которых имеет как свои плюсы, так и минусы. И про них стоит рассказать подробнее, так как это достаточно важно, как с точки зрения цены, так и с точки зрения свойств пильного диска и его эксплуатации.

Монолитные изготавливают из листа металла, наиболее распространена сталь особых марок, но бывают и другие сплавы. В любом случае, принцип производства будет одинаковый – это цельное изделие. Плюс их в том, что их цена ниже, чем у твердосплавных, они прочные и достаточно просты в обслуживании. Минус в том, что качество пропила несколько ниже, а зубья довольно быстро изнашиваются. У монолитных пильных дисков зубьев много и они мелкие, как раз это и способствует их износу. То есть, для нормальной работы потребуется их регулярная заточка, что минус. Но заточку в случае с этими дисками делать очень просто, что плюс.

Твердосплавные имеют особу маркировку, но и без нее вы легко отличите их от монолитных. Их делают также из твердых сплавов, а на зубьях (обычно их меньше и они крупнее) делают напайки из особо твердых сплавов, вроде карбида вольфрама и других. Плюсы в виде высокого качества пила, возможности работы на очень высоких скоростях, высокий ресурс (зубья изнашиваются значительно медленнее). Но стоимость выше, а заточка обычными средствами невозможна – потребуются специальные инструменты.

Заметим, что если вам предстоит пилить твердые материалы, то вам в любом случае придется покупать твердосплавные диски, так как монолитные используются только при работе с древесиной и другими подобными мягкими материалами. В других случаях стоит подумать, например, если нужно пилить дерево, то здесь возможно купить любой тип диска, но вот какой выгоднее это уже вопрос. Очевидно, что если объемы работы небольшие, можно купить и монолитные, а если пилить нужно очень много, то лучше взять твердосплавный. Да, они дороже, зато работа пойдет гораздо быстрее и не нужно будет регулярно затачивать зубья.

правильный, диск, пила, выбрать, циркулярный

Характеристики и критерии выбора

У пильных дисков может быть много характеристик, но нас интересуют только те, которые влияют на качество и производительность работы. Поэтому и рассматривать мы будем только основные с короткими пояснениями, в чем их важность и почему на них нужно смотреть. Всего можно выделить пять параметров пильных дисков и далеко не все из них являются очевидными. Но перейдем к делу.

Диаметр пильного диска

Диаметр есть внешний и внутренний. Внешний измеряется не по краю диска, а по концу зубьев. Здесь можно увидеть большое разнообразие от нескольких до десятков сантиметров. Внешний диаметр прямо не влияет на качество работы, но влияет на максимальную глубину пропила. Кроме того, чем больше внешний диаметр, тем толще будет диск и, соответственно, толще будет и пропил. Внешний диаметр также будет ограничен параметрами вашего инструмента, в частности размером кожуха. Он должен быть указан в параметрах электроинструмента.

Также стоит знать, что чем больше диаметр диска, тем ниже максимально возможная частота его вращения. Так, для пильного диска с внешним диаметром это может быть 18-20 тысяч оборотов в минуту, а для тридцатисантиметрового диска это уже не больше 6-7 тысяч. Выбор тут стоит делать исходя из параметров вашего электроинструмента и задач. Из-за особенностей, про которые мы писали выше, покупать диски диаметром значительно больше, чем требуется, не нужно.

Внутренний диаметр также называют посадочным. Здесь все просто – это отверстие в центре диска. Оно также бывает разного диаметра, но здесь нужно знать одно: внутренний диаметр диска должен подходить под диаметр шпинделя вашего инструмента, на который вы установите диск. Впрочем, крепление это отдельный разговор, иногда используется шпонка для более надежного крепления и такие диски должны иметь дополнительные пазы. То есть, здесь нужно смотреть уже только на совместимость.

Толщина полотна пильного диска

Выше мы писали, что есть зависимость от диаметра диска. Чем он больше, тем толще будет полотно. Но во многих случаях есть варианты, когда диаметр одинаковый, но диски с разной толщиной. При выборе нужно учитывать, что чем больше толщина диска, тем больше его ресурс. Такие диски служат значительно дольше. Объясняется это тем, что тонкие диски нагреваются быстрее и сильнее, а это приводит к ускоренной деформации металла.

Может показаться, что диски с толстым полотном лучше, но у них есть два существенных минуса. Во-первых, сам пропил будет больше и больше материала будет израсходовано впустую. Кажется, что это мелочь, но если пилить нужно много, то и материала в опилки уйдет много. Во-вторых, скорость работы снизится. Что лучше? Тут стоит смотреть исходя из ваших задача, но если приходится работать очень много, то часто выбирают диски с толстым полотном. Пусть они и медленнее, зато их ресурс значительно выше.

Число зубьев

По количеству зубьев пильные диски можно разделить на три большие категории:

И в этом случае также нельзя однозначно сказать, какой вариант будет лучше, так как есть свои нюансы. Если говорить про качество распила, то чем больше зубьев, тем оно будет выше. Однако при увеличении количества зубьев падает скорость работы. Также стоит заметить, что если пильный диск твердосплавный, то он может иметь так называемые промежуточные зубья, которые меньше, чем основные. Они предназначены не для пила, а для выброса стружки.

Что выбрать? Опять же, решение тут за вами, но на практике большинство выбирают диски со средним количеством зубьев, которые будут универсальными. Конечно, есть случаи, когда нужны диски с большим количеством зубьев, в основном тогда, когда требуется очень ровный и чистый распил или предстоит работать с определенными материалами. Но если сомневаетесь в выборе, лучше брать диск со среднем количеством зубьев, может это будет не самый лучший выбор из всех возможных, зато надежный.

Наклон зубьев

Под наклоном зубьев понимают угол отклонения режущей кромки. Всего есть три варианта, у каждого есть как свои плюсы, так и минусы.

Нулевой угол наклона. Такие диски обычно используют при работе с металлом.

Положительный. Распил будет более быстрым, но менее аккуратным.

Отрицательный. Качество пропила выше, но скорость ниже.

Как видно, отличия достаточно существенные, но и в этом случае выбирать нужно исходя из задач. Если пилить много, то это положительный угол наклона, так как он даст ощутимую прибавку в скорости.

правильный, диск, пила, выбрать, циркулярный

Форма зубьев

У пильных дисков также могут быть зубья разной формы, что существенно влияет на их свойства. У монолитных дисков это могут широкие и загнутые зубья, либо небольшие, похожие на те, что есть у обычной ножовки. Первые лучше всего подходят для мягких сортов древесины, вторые более универсальные. У твердосплавных дисков вариантов больше, вот основные:

Плоские. Лучше всего подходят для продольной распиловки.

Попеременные. Здесь есть как плоские, так и скошенные, имеют отрицательный угол наклона. Хороши при работе с фанерой и другими подобными материалами, а также при продольном распиле.

Трапецевидные. Их чаще всего используют в станках, где есть подача древесины. Гарантируют высокую скорость работы.

Это основные характеристики пильных дисков, на которые стоит обращать внимание. Как видно, особенностей у них довольно много, поэтому выбрать универсальный вариант, который подойдет на все случаи жизни просто невозможно. Особенно если речь стоит еще и про максимальную производительность. И мы даже не говорим про диски для дерева и металла, в данном случае для каждого материала совершенно точно нужно покупать отдельные изделия.

Ну а если стоит задача максимальной производительности, то очевидно, что здесь сэкономить уже не получится. Придется покупать разные пильные диски под разные задачи. Кроме того, покупать нужно от надежных производителей, которые выпускают качественную продукцию. Кстати, про качество. Отличие дешевых дисков от дорогих в том, что вторые прослужат гораздо дольше (при правильном обращении), поэтому далеко не факт, что будет выгоднее. Ну а про подделки из сплавов плохого качества и говорить не приходится.

Такая оснастка применяется для разделки небольших деревянных материалов — досок и бруса высотой до 75 мм. Малый размер диска разрешает использовать его на ручных циркулярных пилах компактных размеров. Вот рейтинг пильных дисков по дереву для циркулярной пилы с таким диаметром, которые отличаются быстротой реза, чистотой и тонким пропилом, а также пригодны для ДСП и МДФ.

Bosch 2.608.640.633 190х30 мм — быстрый рез

Когда в приоритете скорость реза, то выбирают диски с небольшим количеством зубьев. Такая конструкция имеет меньшее сопротивление при вращении и содействует быстрой разделке материала. Но ввиду большого расстояния между режущими элементами разрезаемые стороны получаются грубыми и для чистовой обработки их придется шлифовать.

Данный диск от немецкого бренда имеет 12 зубьев с напайкой и дополнительным усилением с задней стороны. Оставляет пропил 2.6 мм в ширину.

правильный, диск, пила, выбрать, циркулярный

  • Подойдет не только для дерева, но и для газобетона, волокнистых плит на цементной основе.
  • Режет даже доски с гвоздями.
  • Очень низкая цена и проверенный бренд.
  • Взаимодействует с инструментом выдающим обороты до 4900 в минуту.
  • Может повести металл, если пилить очень долго — у диска отсутствуют вырезы для температурного расширения.
  • Рез не чистый и нуждается в дополнительной последующей обработке.
  • Больше подходит для продольного реза — на поперечном сильнее рвет волокна, что портит качество.
  • Со временем начинает пилить медленнее — ориентировочный срок службы 4 года.
  • Заточка на вид тупая (особенность формы и технологии), поэтому определить качество в магазине не возможно — нужно только устанавливать на пилу и пробовать.

Вывод. Этот недорогой диск пригодится для быстрой резки древесины при выполнении черновых работ.

CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42) — чистый тонкий пропил

Для особо тонких пропилов с чистой кромкой нужны тонкие диски с большим количеством зубьев. Такая оснастка применяется при производстве мебели, где нужны аккуратные точные резы и рациональный расход материала. Но платой за это выступает тонкое сечение металла, что приводит к закусыванию или деформации. Работать таким диском следует более осторожно, чем другими.

CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42) — особо тонкий диск с толщиной 1.1 мм. Имеет 42 зуба и оставляет пропил шириной 1.7 мм. Изготовляется непосредственно в Италии и предназначен для финишного реза.

правильный, диск, пила, выбрать, циркулярный

Плюсы CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42)

  • Подходит для циркулярных пил с оборотами до 8000 в минуту.
  • Очень тихая работа.
  • С ним легко делать продольные и поперечные резы в материалах различной плотности.
  • Не оставляет топорщащиеся волокна на краях.

— Минусы CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42)

  • Цена гораздо выше аналогов.
  • Сложная заточка, которую нелегко восстановить в домашних условиях.
  • Для установки на некоторые циркулярные пилы нужны переходные кольца — те, что в комплекте бывают толще самого диска, поэтому последний не зажимается до конца.
  • Нельзя сильно спешить при выполнении реза, иначе он будет со сколами.

Вывод. Идеальный вариант для мебельной мастерской. Позволит прорезать OSB и подобные материалы максимально чисто и точно. Восемь прорезей внутри диска обеспечивают хорошее гашение вибраций и содействую тихой работе.

Виды дисков для циркулярной пилы

Монолитный диск. Выполнены они из качественной высокоуглеродистой или быстрорежущей стали. Применяются для обработки древесины и продукции из неё, а также для реза изделий из полимеров. Обладают рядом преимуществ:

  • недороги;
  • простая заточка зубьев – можно выполнять эту операцию самостоятельно, без наличия сложных специальных приспособлений;
  • многократно перетачиваются, следовательно, имеют достаточно большой ресурс работы.

Диск с зубьями, которые усилены твердосплавной напайкой. Полотно изготавливается из прочной инструментальной стали. Напайка – это сплавы из стали с высоким м карбидов вольфрама или кобальта. Благодаря такому решению эти диски стали наиболее распространёнными. Имеют ряд достоинств:

  • позволяют резать большинство из известных материалов;
  • не требуется производить развод зубьев;
  • прочны и надёжны в процессе работы;
  • срок службы от заточки до заточки в несколько раз выше по сравнению с монолитным диском;
  • дают более чистый рез;
  • повышают скорость резания;
  • выпускаются широким ассортиментом для решения всевозможных задач при распиловке материалов.

При этом есть существенный недостаток – такие диски относительно дороги и для заточки требуется специальное оборудование.

Подробнее о пильных дисках

От правильного выбора и использования пильного полотна зависит не только качество и скорость пропила, но и безопасность человека. Так что есть смысл присмотреться к особенностям популярных моделей.

Поперечное и продольное пиление

В отличие от резки металла или камня, при работе с деревом большое значение имеет направление пропила. Это можно объяснить направлением волокон, поэтому при поперечной и продольной резке оно работает совершенно по-разному.

Диск 210×30 и любой другой размер для продольной резки предназначен для максимально быстрого разрезания заготовки по волокнам. Из конструктивных особенностей можно отметить увеличенную грудь по сравнению с другими моделями (это необходимо для быстрого удаления большого количества опилок), а также меньшее количество зубов.

Угол заточки диска положительный, за счет этого эффект самоблокировки проявляется максимально, то есть пила притягивает заготовку к себе, что облегчает ее подачу и повышает безопасность работы. Если нужно своими руками распилить большой объем пиломатериала, это значительно облегчит работу.

Для поперечной резки большой положительный угол заточки совершенно бесполезен, он только создаст дополнительные проблемы.

Основное отличие лезвий для поперечной резки – угол заточки, он также может быть отрицательным, если требуется максимальный контроль над скоростью подачи заготовки. Также можно отметить увеличенное количество зубьев и уменьшенный размер пазух для удаления опилок.

Такая заточка даст вам максимальный контроль над продвижением заготовки

В принципе, действует простое правило: чем тверже материал, тем меньше размер зуба, но на диске их больше.

Влияние формы зуба на рез

На качество пропила твердосплавным лезвием сильно влияет форма зуба.

Существуют такие варианты пильных полотен, как:

Не рекомендуется использовать такое лезвие для резки твердого материала. Дело в том, что при контакте зуба с валом на нем будет создаваться значительная осевая сила.

  • «Тройные фишки». Диск работает по такой схеме: сначала один зуб с симметричными скосами по бокам снимает тройную сколу, а следующий (с плоской вершиной) очищает края пропила. Диск 250х32 с такой конфигурацией зубцов можно считать универсальным решением, он подходит как для пластика, так и для твердых пород дерева;
  • если вам нужно идеальное качество резки, то стоит обратить внимание на диски, где на блок из 4-х тупых зубьев 1 зуб с плоской вершиной. Основная функция реза ложится на зубы с косой вершиной и с плоской – она ​​только зачистит срез.

Монолитные и твердосплавные диски

Чаще всего цена дисков одного типоразмера существенно отличается. Скорее всего, дело в том, что один из них монолитный, а второй – твердосплавный. Это объясняет разницу в стоимости.

В монолитном диске зубья составляют одно целое с самим диском.

Они дешевле карбидных, но невысокая цена обусловлена ​​рядом недостатков:

  • они быстрее затупляются, особенно при работе с твердыми породами древесины;
  • со временем необходимо обновить проводку, иначе разрез станет слишком тугим, что приведет к перегреву и повышенной нагрузке на мотор.

К достоинствам таких моделей можно отнести то, что их можно затачивать несколько раз. Правда, вручную без опыта сделать это довольно сложно.

Что касается дисков с твердосплавными напайками, то к вершине зуба приварены небольшие металлические вставки из высокопрочного сплава.

Это позволяет одновременно достигать нескольких целей:

  • за счет того, что ширина сварки превышает ширину самого диска, нет необходимости в проводке. Это упрощает обслуживание;
  • металл сварного шва намного прочнее металла самого диска, поэтому эффективно резать его можно гораздо дольше, чем монолитный.

Заточка не рекомендуется, но и не нужна. Если сравнить срок службы 2-х типов дисков, то окажется, что монолитный диск придется затачивать 2-4 раза, а твердосплавный диск все это время прослужит без заточки.

Итак, при выборе все зависит от породы дерева, с которой вы собираетесь работать. Итак, если вам нужно выбрать диск 165х20 по мягкой древесине (тополь, липа, осина), подойдет монолитный. А вот для дуба или лиственницы, клена есть смысл купить твердосплавную модель.

Угол заточки и форма зуба циркульной пилы

Угол заточки и форма зуба циркулярной пилы

Это важные факторы, влияющие на скорость и качество резки. Для различных материалов используются комбинированные формы резцов, например, первый резец режет, второй режет поверхность в чистовой обработке. Угол атаки сварного шва влияет не только на чистоту пропила, но и на срок службы пильного полотна.

Таблица углов заточки зубцов пильных дисков

Отрицательный угол заточки зуба циркулярной пилы – для чистового распиливания ДСП или ламината.

Положительный угол заточки зуба циркулярной пилы – для высокоскоростного резания со средним качеством пропила

Положительный угол заточки зубьев дисковой пилы с переменными зубьями – для продольной и поперечной резки древесины и фанеры, ДСП и ДВП

Отрицательный угол заточки полотна циркулярной пилы с ограничителем подачи – не позволяет превышать допустимую скорость подачи

Положительный угол заточки полотна циркулярной пилы с трапециевидными зубьями – для резки мягких металлов, пластиков, ДСП

Выемки в корпусе пильного полотна необходимы для защиты от перегрева и поглощения вибраций.

Применение пильных дисков

правильный, диск, пила, выбрать, циркулярный

Как уже было сказано, пильный круги устанавливаются на оборудование и используются для распиловки. Для комфортного использования пильного диска руководствоваться только выше перечисленными правилами недостаточно. Очень важно знать типы пильных дисков и их различия.

Твердосплавный пильный диск – самый ходовой тип. В работе мы рекомендуем использовать именно его. Основа такого круга чаще всего делается из инструментальной стали, а его зубья усилены за счет напаек. Инструмент этого типа долговечен, он редко гнется или раскалывается, а напайки тупятся в разы реже, чем зубья у другого типа. Скорость реза также удовлетворительна. За счет продуманной конструкции, твердосплавный круг обрабатывает не только дерево, но еще и ламинат, пластик.

К сожалению, у такого универсального инструмента есть и свои недостатки. Его напайки очень сложно заточить самостоятельно. Для этого понадобится дополнительное оборудование.

Монолитный пильный диск – менее популярный тип, и тому есть несколько причин. На этих кругах нет напаек, а потому зубья тупятся максимально быстро. Без регулярной поддержки их остроты от инструмента просто не будет толку, а вот заточить зубья – дело очень проблематичное. Монолитные круги выпускаются с двумя разновидностями зубьев: острыми и изогнутыми. Острые подходят для распила любой породы дерева и чистого реза. Изогнутые же нужны только для мягких пород и простого реза.

На что влияет количество зубьев на пильном диске

правильный, диск, пила, выбрать, циркулярный

Почти каждый тип круга имеет свое количество зубьев и частоту их расположения. Мы рассмотрим различия трех основных инструментов. это круги по алюминию, ламинату и дереву.

Пильные инструменты по алюминию имеют больше всего зубьев (от 80 до 120). Именно то обеспечивает чистую, гладкую работу. Большое количество зубьев гарантирует чистый рез и ровные кромки, они отлично подходят под тонкий алюминий. Мы не даром упомянули диски именно по алюминию, так как они вполне подходят и для древесины. Единственны минус – скорость распиловки будет достаточно низкой.

Пильные круги по ламинату имеют чуть меньше зубьев – от 40 до 64 штук. Чтобы обеспечить качественный рез этим инструментом, на него необходимо применить дополнительную нагрузку. Если у круга этого типы идут зубья-трапеции, значит он предназначен для грязной распилки. Если же форма прямая – чистота кромки будет лучше.

Круги по дереву имеют самое маленькое количество зубьев: либо до 20-24, либо до 36-48 штук. Самое малое количество используется для мягких пород дерева. Эти диски очень быстро делают распил, но оставляют после себя не самый чистый результат. Диски же с зубьями от 36 штук уже используются для твердого дерева, фанеры и ДСП. Работа проводится достаточно чисто.

Сказать, сколько зубьев на диске должно быть, чтобы он подошел именно для вашей работы – невозможно. Здесь не обойтись без учета обрабатываемого материала, желаемой быстроты реза и финального результата, который вы желаете получить. Каждая заготовка и каждый материал требует своего подхода. Однако теперь, зная основные параметры пильных дисков вам будет куда легче найти свой идеальный вариант. Если при выборе какой-либо из параметров не подходит вам или же просто смущает – всегда просите консультации у продавца. Помните: неправильно подобранный инструмент – угроза не только некачественной работы, но и угроза вашей собственной жизни.

Критерий 5.

Решая купить пильный диск по дереву, важно учесть не только тип инструмента (дисковая пила или шлифмашинка). Не менее значимы и такие критерии, как порода древесины, толщина заготовок и характер распила – продольный либо поперечный.

Выбирая пильный диск по алюминию, пластику, ламинату или цветным металлам, стоит отдавать предпочтение твердосплавным моделям с зубьями трапециевидной формы и отрицательным углом заточки.

При выборе пильного диска для болгарки рекомендуется обратить особое внимание на соответствие рабочих параметров диска и инструмента. Какие-либо «компромиссы» в этом случае недопустимы – работая на высоких скоростях без должной фиксации, оснастка может представлять опасность.

Максимум оборотов диска обязательно должен быть выше максимальной скорости оборотов шпинделя инструмента. При этом, выбирая пильный диск по дереву, следует учитывать оптимальную скорость пиления для того или иного типа древесины и ее производных. Так, работать с мягким деревом можно на скорости 50-90 м/с, в то время как у ДСП диапазон более узкий – от 60 до 80 м/с, а для МДФ 60 м/с – и вовсе максимально допустимая скорость.

Состояние поверхности пильного диска тоже может быть информативным. Диск гладкий, практически «зеркальный» – можно брать. Есть царапины, шероховатости – лучше поискать другой вариант. Наличие витиеватых прорезей различных форм на теле диска пугать не должно – они сделаны специально для того, чтобы уменьшить трение и нагрев в процессе работ, а также снизить шум и улучшить вентиляцию.

правильный, диск, пила, выбрать, циркулярный

Когда с выбором все более или менее понятно, настает время покупки! Валлес.ру готов в этом помочь, предоставляя большой выбор инструментов и оснастки. Купить пильный диск по дереву или алюминию, для циркулярной пилы в нашем интернет-магазине можно по самой привлекательной цене, с доставкой в любой регион России. Остались вопросы? Ждем звонков: 7 (861) 241-08-80.

Какие бывают пильные диски для циркулярной пилы

Пильный диск – это рабочая часть циркулярной пилы и относится он к расходникам. Тупые диски, с отломанными зубцами применять нельзя для работы.

Диски подразделяются по типу материала, который могут раскроить: есть отдельные пильные для дерева, а есть для металла или пластика. Потому перед тем, как купить пильный диск, необходимо определиться, с каким материалом вы планируете работать.

На полках магазинов вы можете увидеть диски для распиловки следующих материалов:

для любых видов дерева независимо от его твердости;

для работы с фанерой, МДФ, ДСП, ЛДСП, ламината и так далее;

для раскроя оргстекла, различных пластиков, включая изделия из эпоксидной смолы;

для работы с искусственным и натуральным камнем;

для раскроя листов мягкого металла, такого как алюминий, медь и т.д.

Так же пильные диски для циркулярной пилы можно разделить на две большие группы: монолитные и твёрдосплавное.

Первые диски, как понятно из названия, полностью состоят из металла. Материалом для их изготовления служит высокоуглеродистая сталь, она очень прочная, служат такие диски довольно-таки долго. Чуть реже можно увидеть диски из быстрорежущей стали.

правильный, диск, пила, выбрать, циркулярный

Если вы собираетесь работать с деревом, то диски для этого материала идут очень острые. С их помощью можно пилить дерево любой породы как вдоль волокна, так и поперек него. Стоит отметить, что монолитные диски довольно быстро затупливаются, но у них есть большой – плюс их можно заточить и пользоваться дальше. Сделать это нетрудно, и каждый мастер справится с этой работой, даже неопытный.

Второй тип дисков – твёрдосплавные, плюсов имеют неоспоримо больше. Изготавливают их из качественной, закаленной стали, а зубья имеют особенность, называемую «напайка» — это специальные вставки, которые повышают производительность диска, делают зубья более прочными, так как это уже металл другого качества. Напайка делается обычно из карбида вольфрама или такого материала Cobalt. Несмотря на то, что купить твёрдосплавные диски можно по более высокой цене – их популярность крайне велика.

правильный, диск, пила, выбрать, циркулярный

К тому же их плюс еще и в том, что монолитные пильные диски подходят только для работы с разными типами дерева, а вот твердосплавные используются для работы с самыми разными материалами. Их прочность, высокое качество, долговечно привлекают покупателей. Еще один момент: при заточке такие диски не требуют разводки зубьев, рез такой диск дает чистый и ровный даже на большой скорости вращения.

Как выбрать диск для пилы: на что обратить внимание, критерии

Каждый диск имеет свои технические характеристики, являющиеся основными отправными точками, от которых и требуется отталкиваться при выборе. Обращать внимание в первоначально надо на размер, материал, для которого предназначен диск, его диаметр, из чего он изготовлен.

Нужный размер диска для вашей пилу будь то ручная или стационарная определить легко – он должен соответствовать размеру защитного кожуха. Запрещено снимать кожух, чтобы поставить диск большего диаметра – это может повлечь за собой серьезные травмы оператора, так и же выход инструмента из строя. Но, от диаметра диска напрямую зависит на какую глубину будет идти рез и с какой скоростью.

Еще один параметр – это посадочный размер. Он соответствует штифту, куда надевается и закрепляется сам диск. Учтите, что сидеть рабочая часть циркулярной пилы должна очень прочно, ни в коем случае не должно быть люфта и болтания диска.

Еще один важный критерий выбора – это количество зубцов. Есть три группы дисков, которые делятся по числу зубчиков.

До сорока штук зубцов – диск малорезцовый.

Девяносто и больше зубцов – большерезцовый диск.

Теперь можно поговорить о форме этих самых зубчиков. От него зависит чистота и прямота реза, а так же материал, с которым они могут работать.

Прямые зубчики можно применять только для продольного пиления, качество таких дисков невысокое.

Косые зубчики находятся под углом и наклонены поочередно вправо и влево, подойдет такой диск для реза продольного поперек волокон, при этом сама леска раскроя идет без сколов – такие диски крайне популярны.

Зубья в виде трапеции – очень качественный диск, остается острым крайне долгий срок.

Конусовидные – ими делают различные вспомогательные работы.

Как обезопасить себя при работе с дисковой пилой

Пильные диски по дереву при неправильном обращении с пилой легком могут лишить человека лишних пальцев, а то и конечности. Чаще всего причина этого лежит в нарушениях элементарных правил работы с устройством.

Инструкция по работе включает в себя несколько простых правил:

  • запрещено подачу коротких заготовок осуществлять вручную. Для этого лучше использовать специальные упоры;
  • нежелательно работать пильным диском болгаркой. Это наиболее травмоопасный вариант. Даже если держать инструмент очень прочно, то, когда зуб наткнется на гвоздь или сучок, то он может так сильно дернуться в руках, что удержать его и не удастся;

правильный, диск, пила, выбрать, циркулярный

На болгарку ставить такой пильный диск запрещено

  • некоторые вдобавок снимают защитный кожух, устанавливая диск большего размера, чем предусматривал производитель. Это – верный путь в больницу;
  • размеры пильных дисков по дереву должны соответствовать посадочному диаметру. Если установить модель с большим посадочным отверстием без специального переходника, то эксцентриситет при вращении может привести к разрыву и разлету диска. По попадание такого осколка в тело по последствиям сравнимо с осколком снаряда.

Подведение итогов

Дисковые пилы – незаменимый инструмент при необходимости распиловки большого объема пиломатериалов. Правильный выбор пильного диска не менее важен, чем навыки работы с инструментом. Предложенный материал позволит понять классификацию и основные особенности конструкции пильных дисков для дерева. (См. также статью Шлифмашинка по дереву: особенности.)