Инструмент

Как сделать лобзик в домашних условиях

Техники пиления в зависимости от материала

Разберем более тщательно, главные виды выполняемых работ ручным электролобзиком зависимо от вида распиливаемого материала. Также в каждом пт будут приведены свои аспекты и особенности работы с определенным материалом.

Как вырезать столешницу под мойку в домашних условиях электрическим лобзиком

Пилка и скорость пиления подбираются, исходя из материала столешницы (ЛДСП, МДФ, дерево и т.д). Под круглые раковины пропил делается при помощи циркуля, который может заходить в набор либо делается своими силами. Как пример,

Есть лобзики с пазами под параллельный упор в фронтальной части платформы. Для их можно сделать циркуль из железной полосы, к примеру, шампура.

Работа с комплектным циркулем

Под квадратные раковины с округленными углами на материал наносится разметка-проекция раковины, и по ней делается вырез.

Работа с фанерой

Маятниковый ход (раскачку пилки) при резке фанеры не употребляют. В режиме раскачки края пропила посильнее рвутся, образуются сколы. Пилить начинают с наибольших оборотов. Если материал начинает пылать (чернеть) от сильного трения, обороты убавляют до хороших методом пробы.

Как отрезать фанеру без сколов

Есть огромное количество методов избежать сколов по косильной лески пропила, самые пользующиеся популярностью: проклейка косильной лески пропила малярной лентой, внедрение противоскольной подошвы, подкладка второго слоя фанеры и т.д. Они все имеют минусы – требуют расходного материала, защищают только одну сторону, трудозатратны.

Самый действенный метод – подбор правильной пилки.

Практически не рвут фанеру самые мелкозубые пилки по металлу, маркировка Metal, T118G, (шаг зуба 0,7мм). Их минус – пилят медленно, все же они не предназначены для фанеры.

Хорошо сочетают скорость и чистоту реза пилки для дерева и фанеры с маркировкой Wood (дерево) Т101АО. Сталь HCS. Зуб значительно крупнее, чем у пилки по металлу, поэтому пилит быстрее. Не рвет фанеру ни внизу, ни вверху, за счет прямого расположения зубьев, не под наклоном вверх или вниз, а строго перпендикулярно полотну (прямозубая пилка).

Что можно выпилить из фанеры

Из фанеры можно вырезать элементы любой сложности – орнаменты, наличники, узоры, детали для станков, моделей, мебели и прочее.

Как пример, фото фигурного элемента

Гнутые ножки для стола, более простые криволинейные детали вырезать еще проще.

Как резать доски

Электролобзиком можно делать и такую работу, если метраж пропила небольшой. Но им удобно делать в доске короткие прямоугольные запилы под соединение паз/шип, в четверть, «в полдерева». Также электролобзик незаменим, когда надо сделать криволинейный распил доски, вырезать овал или большое отверстие и т.д.

Электролобзик плохо подходит для длинных пропилов вдоль доски. Распускать доску на брус, обрезать обзол лучше на стационарных, в крайнем случае, ручных циркулярках.

Доска пилится обычными способами. Подбирается пилка для мягкого (Wood ) или твердого (Hard Wood) дерева подходящей длины.

Самые ходовые мягкие породы дерева: липа, ольха, осина, все хвойные породы.

Твердые породы: дуб, бук, сухая береза, ясень, клен, груша.

Как пилить ДСП и ЛДСП без сколов

Листовой материал больше всего вырывает снизу. Там пилка проходит над пустотой, и у частиц материала нет поддержки и опоры, как вверху. Для уменьшения сколов снизу, иногда используют пилку с обратным наклоном зубьев, остриями вверх. Такая пилка выносит опилки вверх и меньше вырывает нижнюю сторону.

К сведению! Также используются пилки с прямым зубом для чистого реза. Например, с маркировкой Т101АОF из биметалла (BIM). Ей же можно пилить твердое дерево, потому она имеет маркировку Hard Wood. Если сколы остаются, подбирают полотно с более мелким зубом.

На фото ниже, пример пропила ламинированного ДСП.

Кроме правильного подбора пилок, применяют другие приемы:

  • ламинат на ЛДСП предварительно прорезают по косильной лески пропила монтажным ножом, одной или двумя полосами по толщине пропила;
  • по косильной лески пропила наклеивают малярную ленту;
  • на платформу лобзика крепят противоскольную платформу из тонкого пластика.

Она полностью закрывает рабочее пространство, остается только узкая полоска под пилку. Платформа при резке давит на материал и не дает частицам вырываться из массива. Защищает только от сколов сверху. Более эффективна с применением пилки с обратным наклоном зуба (вверх острием).

Также рекомендуем почитать интересную статью о том, как правильно пилить электролобзиком ламинат и другие ламинированные материалы.

Можно ли ручным лобзиком отрезать кафельную плитку, керамогранит

Для резки этих материалов чаще всего применяется другой эффективный инструмент: плиткорезы, отрезные машинки, УШМ со специальными дисками. Но, иногда требуется отрезать плитку по кривой косильной лески, вырезать полукруг и т.д. Для этого хорошо подходит электролобзик средней и большой мощности со специальной пилкой (маркировка Special). Такая пилка имеет алмазное напыление и может пилить керамику и керамогранит.

Оргстекло

Эти материалы пилятся такими же способами и приемами, как и любой листовой материал. Самое важное – правильный подбор пилки.

Сложность в том, что под общим названием «оргстекло» могут быть самые разные материалы – прозрачные акрил, монолитный поликарбонат, различные виды пластиков и жестких полиэтиленов и даже листовая слюда для каминных экранов и т.д.

Все они обладают разной пластичностью, гибкостью, прочностью, плотностью и пилятся по-разному.

К сведению! Как базовую, можно рекомендовать пилку MPS3108. Хотя она имеет маркировку Wood (дерево), черный цвет означает универсальность, применение для разных материалов. Полотно только по дереву или по дереву и металлу других цветов. Имеет средний размер шага и обратный наклон зуба, острием вверх, потому меньше вырывает материал снизу.

Пример резки поликарбоната на фото ниже.

Если материал плохо пилится этой пилкой, продолжают подбор по следующему принципу:

  • пилит чисто, но очень медленно – подбирают полотно с более крупным зубом;
  • материал рвется по пропилу, трескается – используют более мелкий зуб.

При этом слишком мелкий зуб может разогревать материал до пластичности, забивать пилку.

В любом случае, полотно для раскроя оргстекла подбирают реальным пробным пропилом, начиная от рекомендованной базовой пилки MPS3108 или аналога.

Как отпилить под углом 45 градусов

Практически все электролобзики имеют возможно регулировки положения опорной платформы.

  • Освобождают платформу поворотом фиксирующего рычага или винтового зажима (от модели).
  • Поворачивают платформу относительно пилки на нужный угол.
  • Фиксируют платформу.

Далее пиление проводится обычным способом. Следует учитывать, что при наклонном пилении уменьшается максимальная толщина заготовки, которую можно пропилить. Но сама длина пропила больше, потому что пилка пилит по диагонали. Потому одну и ту же доску толщиной 30 мм по диагонали пилить труднее, чем под прямым углом.

ЦСП (цементно-стружечная плита) состоит из материалов, взаимоисключающих использование пилки. Для стружки требуется пилка по дереву или ДСП,ОСП, которая мгновенно сточится о цемент. Для цемента – пилка с алмазным напылением, которая не может пилить стружку. Поэтому ЦСП пилят другим инструментом со специальными дисками.

Использовать лобзик для резки ЦСП рекомендуется только в крайнем случае, например, если надо вырезать овал с небольшой длиной окружности. Для этого используют самые прочные пилки по металлу с мелким зубом. Одного полотна может хватить на 5-10 см пропила, иногда более, на тонких листах.

Шифер

Шифер пилят отрезными машинками и УШМ с алмазными дисками. Но сделать круглый вырез они не могут. Поэтому иногда можно применять лобзик с алмазной пилкой для керамики. Например, когда надо сделать круглый вырез под дымовую трубу.

Дрова

Дрова пилят более мощным инструментом, бензопилами и циркулярками. Электролобзиком можно пилить «дровишки». То есть, порезать и убрать, например, тонкие обрезки, чтобы не валялись под ногами.

Как сделать неглубокий пропил

Электролобзиком можно сделать неглубокий рез по диагонали с торца заготовки. Сделать длинный пропил по длине не получится, так как пилка обязательно должна выходить концом вниз заготовки. Иначе она будет бить о низ пропила и забиваться опилками.

Вагонка

Вагонку пилят точно так же, как любую другую древесину, обрезную или необрезную доску.

Иногда вагонкой из-за наличия соединения паз/шип, как у деревянной вагонки, называют сайдинг на основе ДВП. Его пилят как ДВП или ламинат.

Работа с металлами

Металлы пилят с использованием специальных пилок с мелким зубом, с маркировкой Metal. Инструмент передвигают очень плавно и медленно. Иногда используют смазку. Лобзик для металла малоэффективен, есть другие инструменты, но незаменим, когда надо вырезать небольшую по длине кривую леску.

Также, рекомендуем почитать подробное руководство о работе электролобзиком с металлом. В статье собрано все необходимое, от выбора пилки и лобзика, до техник работы, в зависимсоти от металла.

Можно ли ручным лобзиком резать гипсокартон

Гипсокартон режут ножом (по прямой), специальной ножовкой и электролобзиком по любым формам косильной лески. ГКЛ рыхлый материал.

Как сделать электролобзик для DIY поделок?

Для реза удобно использовать самые легкие электролобзики мощностью около 0,5 кВт и весом 1,5-2 кг. Гипс – абразивный материал. Несмотря на низкую плотность, стирает зубья. Потому используются пилки из высокопрочной стали с мелким зубом, специальные для ГК или по металлу.

Какую фанеру использовать

Фанера популярный материал для такой резьбы. Внешне она имитирует дерево. При этом меньше склонна к усыханию, образованию трещин и короблению. Это достигается тем, что отдельные слои при склейке укладываются поочередно вдоль и поперек волокнами. При этом волокна одного слоя работают на поперечное растяжение, другие на продольное, что удерживает материал от трещин.

Выбирают фанеру по сортности и толщине. В продаже можно найти листы пяти сортов, от первого до высшего (элитного) сорта. Фото образцов:

Выбор по качеству зависит от вида изделия, которое предстоит делать. При продаже листы фанеры не режут. Из листа фанеры 2-4 сорта размером, например, 1,5х1,5 м можно вырезать наиболее качественные куски. Вместе с тем нужно следить, чтобы низкосортная фанера не слоилась.

Покупать шлифованные листы не всегда есть смысл, так как изделия после изготовления чаще всего шлифуют наждаком «нулевкой».

Второй параметр выбора – толщина листа. В продаже можно найти листы толщиной от 3 мм до 30 мм. Также продается специальная фанера толщиной до 50 мм.

Фанера толщиной от 5 мм пилится труднее, но дает большую прочность изделию. Толщину подбирают, исходя из оптимального соотношения «достаточная прочность Х возможность, легкость пропила Х цена.

Устройства натяжения для фигурных резов

Для выполнения очень тонких и точных фигурных резов можно сделать станок из электролобзика с системой натяжения пильного полотна. Идея создания своими руками состоит в следующем:

  • Используется очень тонкая пила, в идеале – для ручного лобзика.
  • К штоку электроинструмента присоединена струбцина, которая будет натягивать режущее полотно.
  • Система стабилизации траектории движения будет регулировать как одну свободу хода, так и две (горизонталь и вертикаль).

В качестве натяжного блока применяется струбцина ручного лобзика, к которой изготавливается переходник, в свою очередь вставляемый в зажимное приспособление штока электроинструмента. Для обеспечения регулировки одной свободы движения применяется пара уголков и болт. Результат реализации идеи представлен на следующем фото.

сделать, лобзик

Пила обеспечивает четко вертикальное движение, можно создать хорошее натяжение, однако в горизонтальном направлении есть обязательное биение. Полотно идет с подхватом, двигается не по прямой.

Развитие данной идеи – на следующем фото. Здесь двигается фиксирующая траекторию деталь, а металлическая струбцина обеспечивает жесткость конструкции и механическое сопротивление.

Система стабилизирована в двух степенях свободы, сделанный с ее помощью рез – аккуратный и точный. Применяя шнур с алмазным покрытием для ручного лобзика, можно резать стекло без формирования неаккуратных сколов на краях.

Лобзиковый станок своими руками лучшие фото и мастер-класс по изготовлению самодельного станка пошаговые схемы работы своими руками

В каждом доме или на загородном участке время от времени возникает необходимость выполнять какие-либо работы, связанные с ручным трудом и требующие набора хотя бы минимальных инструментов. Это может быть и ремонт мебели или создание новых стульев, например, может быть процесс декорирования или строительства.

В квартирах тоже время от времени может появляться задача что-либо сделать своими руками. Конечно, для мало-мальски сложных задач недостаточно иметь только молоток и гвозди.

Поэтому каждая хозяйка знает – лучше запастись всем необходимым заранее и устроить настоящую столярную мастерскую, имея возможность делать что душе будет угодно в любое время. В таком деле практически невозможно обойтись без лобзика.

Чаще всего классический лобзик питается за счет электричества и служит для того, чтобы распиливать дерево, в том числе и фигурным способом. Конечно, всегда можно пойти в магазин и купить лобзик любого цвета с теми техническими характеристиками, которые только можно пожелать.

Однако, для собственных нужд выгоднее будет создать лобзик своими руками. Это позволит существенно сэкономить семейный бюджет. При первом взгляде на вопрос может показаться что изготовление лобзика своими руками – очень сложный технический процесс, требующий больших навыков и умений. Однако, это под силу любому человеку, который умеет вдумчиво читать инструкции и обладает хорошим логическим мышлением.

Фото лобзикового станка позволит составить свое представление о механизме и способе его работы. В работе также поможет инструкция, как сделать лобзиковый станок своими руками.

Однако, сначала разберемся в составляющих компонентах и способе работы. Настольный лобзиковый станок своими руками может стать отличным помощником в ремонте и строительстве загородного дома.

Процесс модернизации

Лобзик ручного типа в качестве основного устройства для станка имеет недостатки. Главная проблема заключается в пилке — он слишком широкая в ручных моделях. Из-за этого тонкую работу по дереву ею сложно выполнить — кривизна линий ограничена.

Предыдущая конструкция проста и не имеет дополнительных деталей, которые облегчают работу с деревом. Направление модернизации — возможность замены пилки на тонкую.

Варианты по улучшению конструкции:

  • Сооружают коромысло. Конструкция будет натягиваться пружинами, с одной стороны. Вторая сторона коромысла закрепляется на пилке.
  • Закрепляют пилку между двух валиков. Они служат направляющими тонкой пилки.
  • Используют стационарное заводское устройство в качестве привода системы из двух коромысел. Между последними натягивают пилку. Движение передаётся от заводского устройства на нижнее коромысло пилки.

Конструкцию при покупке или самостоятельном изготовлении предстоит выбрать исходя из личных предпочтений и желания ковыряться в технике. Использование направляющих валиков менее популярный вариант — надёжность его хромает.

Распространена модернизация путём установки коромысел. Лучше, чтобы при этом заводское устройство служило только приводом для пилки лобзика. Для этого нужно отключить маятниковый ход в инструменте.

Настольный электролобзик своими руками

В последнее время меня очень заинтересовало занятие выпиливание лобзиком, даже не знаю с чего бы это. Началось всё с того, что мне понадобилось вырезать несколько шестерёнок из фанеры.

И пошло поехало. Сначала я выпиливал шестерни вручную, потом подумал, качать мышцу ручным лобзиком это конечно хорошо, но ведь если автоматизировать процесс, то будет гораздо быстрее!

Итак, для начала познакомьтесь, это ручной лобзик для художественного выпиливания.

(все фотки в этой статье найдены в Интернете)

Чтобы пилить нужны пилки, они тонкие как проволока, с острыми зубчиками. Раньше такие пилки продавались в пачке по 50 штук., недавно зашёл в магазин, так эти «бисьмесьмены» их поштучно начали продавать. За вечер можно поломать пару штук таких пилок.

Для выпиливания нам также понадобится специальный столик, это может быть доска с конусной прорезью, прикрученная к столу шурупами или струбциной.

Для удобства крепления пилок в станок лучше использовать специальное приспособление, которое будет сжимать контур лобзика, так вы спокойно поменяете пилку без усилий. С помощью деревянного эксцентрика происходит сжатие.

А теперь про автоматизацию. На следующем фото вы видите настольный электролобзик заводского типа, в Интернете можно найти море различных модификаций. Стоит эта вещь не очень дорого, но даже если очень захотеть в своём городе мне такого не найти, да в принципе и не к чему.

Промышленные станки это конечно хорошо, но я вероятно попользуюсь им пару месяцев и заброшу это занятие, да и вообще подобный станок как я узнал можно с лёгкостью собрать самому из фанеры и деревянных брусков.

На следующем фото использован промышленный ручной электролобзик и пружина для возврата пилки.

Итак, мы можем без проблем собрать настольный электролобзик своими руками в домашних условиях. Я лично так и сделал, но у меня конструкция особая, в этой статье фотографий моих нет, но я обязательно выложу, а также видео в работе.

Чертежи самодельного электролобзика, хотя многое что тут начерчено можно переиграть на свой вкус.

Используемые пилки

Пильное полотно является основным рабочим элементом станка, с помощью которого происходит процесс выпиливания заготовок. Их конструкция кардинально отличается от пилок, устанавливаемых на ручных электрических лобзиках. Они имеют более тонкую и гибкую нитевидную структуру.

Внешне такие пилки похожи на полотна, применяемые на ручных лобзиках, однако имеют одно отличие – на плоских торцах установлены специальные шлицы для более удобной фиксации в кулачках станка.

Кроме того, их классифицируют по форме зубьев. В зависимости от этого различают:

  • стандартные;
  • полотна с пропущенным зубом;
  • пилки со сдвоенными зубцами;
  • полотна с обратнонаправленными зубьями;
  • спиралевидные;
  • пильные полотна с короновидными зубцами.

Каждый из них выполняет свою, определенную функцию и позволяет выполнять различные типы резов. Наиболее часто используются полотна со стандартными зубьями.

Последний этап: обеспечение свободного хода полотна

Теперь было необходимо сделать отверстие под пилку. Для этого под ней (примерно) была нанесена краска, а вместо полотна закреплена обычная спичка. Аккуратно опустив её, я получил точную отметку центра. Именно в этом месте и было высверлено отверстие для обеспечения свободного хода полотна. Теперь оставалось немного подкрасить чёрной краской выделяющиеся детали. После этого стационарный электрический лобзик приобрёл свой окончательный вид. Оставалось лишь запустить его, подключив к сети, и проверить работоспособность.

Отмечаем центр пилки и высверливаем отверстие для её свободного хода

Электролобзик своими руками из ручного лобзика

Я уверен, что многие из вас мои дорогие читатели, помнят занимательные уроки труда в школе, вот с таким ручным лобзиком. Работать с ним нужно было аккуратно и осторожно, поскольку пилка там очень тонкая, всего лишь несколько миллиметров. Такие лобзики использовались для вырезания различных фигур из фанеры, для резки толстых досок они не предназначены.

Но ведь именно в этом и заключался весь смысл данных лобзиков. Ну а суть переделки обычного ручного лобзика в электрический заключается в том, чтобы установить на него вместо тонкой пилки, обычную нихромовую спираль. Её можно взять, например, из старого электрического утюга, после чего подать на концы 14 Вольт.

К лобзику нихромовая нить прикручивается через изоляторы, которые не способны проводить электричество. Таким образом, можно будет сделать электролобзик своими руками, для резки тонкой фанеры, пенопласта, пластика, и некоторых других материалов.