Инструмент

Как снять пику с отбойного молотка jcb. УСТРОЙСТВО И РАБОТА МОЛОТКА

Руководство по эксплуатации молотков отбойных пневматических МОП-2, МОП-3, МОП-4.

1.1. Управление по эксплуатации создано для обучения работающего с молотками отбойными пневматическими МОП-2, МОП-3, МОП-4 обслуживающего их персонала правильным приемам воззвания с ними во время эксплуатации и технического обслуживания, содержит техническое описание, аннотацию по эксплуатации и аннотации по техническому обслуживанию, ремонту и входному контролю молотков.

1.2. Сведения, нужные для проверки комплектности молотков при получении с баз, складов, приведены в данном руководстве.

1.3. Молотки отбойные пневматические МОП-2 и МОП-3 схожи по конструкции, технической свойства, комплектации и отличаются друг от друга только длиной ствола.

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

2.1. Молотки отбойные пневматические МОП-2, МОП-3, МОП-4, называемые в предстоящем «молотки», созданы для отбойки угля различной крепости, добычи мягеньких руд, глины, сланца, разрыхления твердого и промерзшего грунта, пробивки просветов и отверстий в кирпичных стенках построек, разборки кирпичной кладки, раскалывания льда и других работ.

2.2. Молотки должны эксплуатироваться при давлении сжатого воздуха более 0,5 МПа, длине рукава, подводящего воздух, менее 12 м и длине хвостовика инструмента 70 мм. Допустимое время работы молотка при давлении сжатого воздуха 0,63 МПа менее 20 минут.

Как Разобрать Отбойный Молоток

Отбойный молоток – это инструмент, рассчитанный на огромные нагрузки. Все же и он не застрахован от поломок. Разглядим некие самые всераспространенные трудности работы электронных отбойных молотков компаний производителей «Makita» и «Hitachi».

Ремонт электрических отбойных молотков своими руками

Ремонт электронного отбойного молотка – сложная задачка. Для того чтоб её выполнить, необходимо осознать: обычно, ремонт молотка состоит из 2-ух главных шагов:

Непременно, вернее будет заниматься ремонтом того электронного молотка, который в этом нуждается и содержит определенный припас рабочего ресурса. Найти это необходимо, для того чтоб ремонт не перевоплотился в никчемную трату времени, сил, средств, и инструмент после ремонта отработал еще определенный срок.

Принципиально! Если отбойный молоток находится в плачевном состоянии, то его ремонт очень невыгоден. Цены на запасные части (ЗИП) достаточно высоки, и растраты на их поставят рентабельность ремонта под вопрос.

Помните! Для того чтоб инструмент как можно подольше не напоминал о для себя поломками, его сервис нужно проводить часто. Для этого не пригодится наличие особых приспособлений. Обычно, разборка отбойного молотка вероятна при наличии достаточно ограниченного количества инструментов.

Рынок предоставляет ограниченный перечень ЗИП. Обычно это пружины, клапаны, узлы воздухораспределения, бойки. Потому далековато не каждую поломку получится убрать без воззвания в сервис. Все же некие трудности, которые всё же можно решить своими руками, есть смысл разглядеть.

Любопытно! Положительный момент. Многие ЗИП для отбойных молотков, которые можно отыскать на рынке, являются универсальными. Другими словами, одна запасная часть подходит для нескольких моделей молотков, которые различны меж собой не только лишь мощностью, но даже и производителем.

Будет верно отметить, что если брать во внимание китайский электронный молоток, то в случае его поломки не стоит рассчитывать на удачный ремонт. Они часто являются разовыми из-за низкого свойства используемых при изготовлении материалов.

Разглядим традиционный план ремонтных работ:

  • Произведение разборки и уборка загрязнений с отбойного молотка.
  • Выявление недостатка (если он неочевиден).
  • Ремонт либо замена покоробленных деталей.
  • Сборка инструмента.
  • Проверка работоспособности.

Обычно, таким планом пользуются высококвалифицированные сотрудники сервисов, которые занимаются этим мастерски.

Мы же рассматриваем возможность ремонта своими руками, и, обычно, этот момент настает, когда неувязка явна и просит незамедлительного решения.

Итак, разглядим несколько часто встречающихся поломок электронных отбойных молотков для моделей компаний гигантов «Makita» и «Hitachi», которые можно выполнить своими руками.

Ремонт отбойных молотков «Hitachi»

Одна из часто встречающихся заморочек с отбойником «Makita» – это зажатие пики в стволе. Обычно, предпосылкой является износ стопорных тел, но не исключен и очевидный недостаток пики.

Для того чтоб убрать делему, нужно действовать по последующему методу:

  • Делается съем верхней крышки (защиты).
  • Снимается стопорное кольцо.
  • Удаляются скопления грязищи.
  • Снимается сальник (на этом шаге пика вывалится из ствола).
  • Делается осмотр стопорного тела. Если на нем есть тривиальные следы износа (края закруглены), то его нужно заменить.
  • Осмотр шлицов ствола. В обычном состоянии они имеют верно квадратную форму. Если же они имеют острую форму, то ствол просит замены.
  • Замена изношенного элемента и сборка.
  • Закупоривание шланга. Обычно, оно происходит вследствие перелома. Устранение задачи не составит большой трудности. Нужно всего только отыскать покоробленный участок и удалить его. К огорчению, если удаление части приведет к лишнему укорачиванию шланга, то его придется заменить вполне. Перечень инструментов для устранения этой неисправности мал:
  • ножик;
  • хомуты соответственного размера.

Ремонт отбойных молотков «Makita»

Нередко появляется неувязка завышенной частоты ударов при слабеньком единичном ударе.

Причина: завышенный зазор меж приемным устройством ствола и распределителем.

  • Отсоединить молоток и глушитель.
  • Изъять стопорное кольцо и фиксатор.
  • Докрутить звено до «мертвой» точки.
  • Невзирая на надежность инструмента и старания производителя, нередко появляется неувязка с узлом соприкосновения торца ствола и клапанной коробки. Неувязка устраняется, если впору произвести очистку узла.

Смазка для электрического отбойного молотка

Электронный отбойный молоток – инструмент, имеющий достаточно надежную герметизацию, так как его работа рассчитана на экстремальные условия. Замена смазки может не выполняться достаточно долгий просвет времени даже при активной эксплуатации инструмента.

Когда все-же подошло время для замены, она делается по последующему методу:

  • Принципиальный момент! Безопасность: перед тем как начать функцию замены, отключите инструмент. Удостоверьтесь, что штекер не находится в розетке, во избежание поражения электронным током.
  • Делается съем кривошипного механизма, после этого нужно удалить старенькую смазку.
  • Внесение нового смазочного материала в количестве 30 граммов.
  • Установите корпус кривошипного механизма на место.

Принципиально! Изучая требования по замене смазочных материалов, нужно направить внимание на масло. Замена масла в отбойном молотке не нужна.

Исключением служат ситуации повреждения целостности инструмента, повлекшие утечку масла. В таковой ситуации создание ремонта без помощи других строго запрещено.

Так как если и получится возвратить инструмент в рабочее состояние, то его внедрение будет небезопасно.

Как Разобрать Отбойный Молоток

При реализации нашим предприятием различного строительного оборудования и инструмента у потребителей появляется целый ряд вопросов, касающихся их эксплуатации не вероятных проблем, которые появляются при работе.

На этой странице мы попробовали ответить на те вопросы, которые встречаются часто.

По вибрационному оборудованию:

Вопрос: При подключении вибратор глубинный либо площадочный не работает, а электродвигатель гудит?Ответ: Приемущественно, оборвана одна из жил токоподводящего кабеля, либо ослабели контактные соединения выключателя вибратора глубинного либо площадочного. Для устранения проблемы нужно: убрать обрыв (заменить) кабель либо подтянуть контактные соединения глубинного по другому говоря площадочного вибратора.

Вопрос: Вибратор глубинный в бетоне не создаёт вибрации? Ответ: Возможные предпосылки: Маленькое напряжение на клеммах электродвигателя вибратора глубинного. Недостающая мощность понижающего трансформатора. Отбойный молоток.

С ним трудно управляться, как разобрать сверлильный патрон. Несоответствие длины либо сечения токоподводящего кабеля. Прирастить напряжение. Заменить понижающий трансформатор. на более мощнейший. Заменить кабель либо уменьшить его длину. Как избрать высококачественный.

Для того чтоб отбойный молоток служил длительно и не ломался, нужно сделать верный выбор модели.

При использовании токоподводящего кабеля длиной более 10м рекомендуется, выбирать сечение жил согласно таблице 5 управления по эксплуатации глубинного вибратора (10м-4мм, 15м-6мм, 25м-10мм).

Вопрос: При включении вибратора глубинного нет вибрации вибронаконечника?Ответ: Для пуска вибронаконечника вибраторов глубинных, нужно немного стукнуть нижней частью корпуса вибронаконечника об опалубку либо опустить вибронаконечник под своим весом на твёрдую поверхность.

Вопрос: Электродвигатель и вал с наконечником вибратора глубинного крутятся, а вибрации на вибронаконечнике нет?Ответ: На рабочую поверхность бегунка (сердечника) вибронаконечника глубинного вибратора попала смазка. Разобрать вибронаконечник (открутить головку от корпуса). Помыть бензином рабочую поверхность бегунка и сердечника, протереть насухо и просушить.

Вопрос: При подключении вибратор глубинный либо площадочный не работает? Ответ: Обрыв одной из жил токоподводящего кабеля. Убрать обрыв либо заменить кабель.

Вопрос: Вибратор глубинный либо площадочный гудит? Ответ: Ослабели контактные соединения клеммной панели. Подтянуть контактные соединения.

Вопрос: Завышенный шум в вибраторе площадочном? Ответ: Отсутствие либо недочет смазки. Закрепите молоток в тисках, как собран клапанный в итоге отбойный молоток не. Ослаблены резьбовые соединения площадочного вибратора либо установочных болтов. Добавить Смазку. Подтянуть резьбовые соединения вибратора площадочного. Подтянуть установочные болты.

Вопрос: Очень нагревается корпус вибратора площадочного? Ответ: Вибратор площадочный применяется не по предназначению. Некорректно избран режим работы площадочного вибратора. Недостающая жёсткость установочной плиты. Применить другой тип вибратора площадочного. Поменять режим работы. Усилить жёсткость установочной плиты (таблица 6 управления по эксплуатации).

Разборка и сборка отбойного молотка серии «Б»

Разборка и сборка отбойного молотка серии «Б» спецом компании БЭЛСИ.

Вопрос: Вибратор глубинный либо площадочный длительно запускается?Ответ: Маленькое подводимое напряжение. Заменить кабель либо уменьшить длину токоподводящего кабеля (таблица 5 управления по эксплуатации).

Вопрос: Электродвигатель вибратора глубинного работает, а шпиндель не крутится?Ответ: Ротор электродвигателя крутится на лево.

В целях предохранения вала гибкого с наконечником от раскручивания, на валу электродвигателя глубинного вибратора предусмотрена муфта сцепления, допускающая однобокое (правое) вращение.

Для того чтоб электродвигатель крутился на право нужно поменять фазы местами.

По пневматическому оборудованию:

Вопрос: Заедает ударник в стволе молотка отбойного? Ответ: Повреждён ствол молотка отбойного вследствие попадания осколков пики либо ударника. Разобрать отбойный молоток. Удалить посторонние предметы, зачистить заусенцы, помыть детали и обдуть воздухом. Собрать отбойный молоток и «приработать».

Вопрос: Маленькое число ударов при слабеньком единичном ударе молотка отбойного?Ответ: Недостающее давление сжатого воздуха. Включите и направьте отбойный молоток на горизонтальный как разобрать движок. Рукав имеет недостающее сечение либо огромную длину. Проверить давление воздуха. Длина напорного рукава от воздухопровода до молотка отбойного не должна быть более 12м.

Вопрос: Огромное число ударов при слабеньком единичном ударе молотка отбойного?Ответ: Неплотно прижат воздушный механизм к торцу ствола.

При сборке попали посторонние предметы меж сопрягающимися поверхностями торца ствола и седла воздушного механизма. Выбираем отбойный молоток если нужно разобрать старенькую как избрать отбойный. Разобрать молоток отбойный.

Удалить посторонние предметы (грязюка, песок, стружка, и т.д.). Помыть детали и обдуть воздухом. Собрать отбойный молоток и «приработать».

Вопрос: Для пуска молотка отбойного нужно огромное усилие на ручку? Отбойный молоток не прекращает работать? Ответ: Попали посторонние предметы меж вентилем и промежным звеном. Выкрутить ниппель, снять ручку. Помыть и отжать вентиль. Удалить посторонние предметы.

Вопрос: Молоток отбойный расходует много воздуха? Ответ: Ниппель и футорка неплотно прилегают друг к другу либо повреждён напорный рукав. Плотно затянуть накидную гайку. Убрать повреждение в напорном рукаве способом вулканизации. Заменить напорный рукав при значимом повреждении.

Вопрос: Уменьшилась производительность Компрессора? Ответ: Утечка воздуха через неплотности соединений. Засорился воздушный фильтр. Найти место утечки и убрать. Отбойный молоток AEG pm 3 если же для вас необходимо разобрать таковой отбойный молоток как. Помыть воздушный фильтр от загрязнений либо заменить фильтроэлемент.

Техническое обслуживание отбойного молотка

Это в силу простоты конструкции и назначения довольно надёжный и «неубиваемый» инструмент. Спецы по ремонту оборудования отмечают, что 70% случаев поломок связаны с перегрузками и нерадивым отношением к эксплуатационным нормам.

К эксплуатации оборудования допускается только обученный персонал

Избежать раннего износа посодействуют обыкновенные правила.

  • Своевременная смазка. Перед установкой долота (либо других насадок) нужно смазать литолом, солидолом либо другой тяжёлой смазкой хвостовик. Уменьшение трения снутри патрона предутверждает перегрев и износ дула отбойного молотка.
  • Соблюдение режима работы. Каждые 35–40 минут нужно делать перерыв на 5–10 минут. Это необходимо для того, чтоб молоток остывал, а смазка не закипала.
  • Проведение регламентных работ по обслуживанию. В этот пункт нужно включать советы изготовителя. Через 100–150 часов работы (зависимо от модели) необходимо поменять смазочное покрытие. Смотреть за тем, чтоб из ударного механизма не вытекало масло. Если течь «хроническая», нужно заменить прокладку.
  • Правильное хранение. Сухое помещение, с положительной температурой и относительной влажностью воздуха менее 80% станет хорошим условием для сохранности всех устройств агрегата. Нельзя оставлять молоток под открытым небом во время дождика и сильных морозов. При наличии транспортировочного кейса, по окончании работы, его нужно упаковать.

Правильное хранение инструмента — залог его сохранности

Необходимо держать в голове, что новый инструмент, приобретенный с завода, нужно разобрать, очистить от консистентной смазки, кропотливо помыть все составляющие в керосине. Только после чего делается сборка и молоток готов к работе. Подавляющее большая часть изготовителей, предугадывает определённый период хранения изделия и защищает инструмент от коррозии, покрывая его защитными составами, которые необходимо удалить.

Техническое сервис содержит в себе два последующих вида:

  • ежесменное, которое проводится каждый денек до работы;
  • каждомесячное, производимое один раз за месяц в стационарных мастерских и предполагающее полную разборку, промывку и смазку.

Расходные материалы, которые изнашиваются повсевременно, необходимо поменять по мере их годности. Долото и пику можно затачивать без помощи других. Для этого употребляют болгарку либо стационарный точильный станок. При всем этом принципиально сохранить верный угол заточки. Воспрещается «править» точилом хвостовик — это приводит к повышению технологических зазоров со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Отбойный молоток и его эксплуатация

Ещё не так издавна отбойный молоток применялся только в горно-добывающей индустрии. Но с развитием технологий и совершенствованием механизации ручного труда, этот инструмент перебрался в другие сферы производства. Сейчас редчайшая стройка обходится без этого могучего ассистента, делающего работу наименее тяжёлой и накладной. Благодаря применению ударного молотка производительность труда увеличивается неоднократно. Возникает возможность решать сложные задачки, связанные с реконструкцией и демолицией старенькых построек, подговки строительной площадки для возведения новых домов.

Работа с отбойным молотком имеет ряд особенностей, связанных с воздействием негативных причин на оператора.

  • завышенная вибрация во время работы;
  • завышенный уровень запылённости в зоне долбления;
  • высочайшая интенсивность шума, страшная для здоровья;
  • богатство маленьких частиц твёрдого материала, вылетающих с большой скоростью из-под долота.

При работе отбойником нужна защитная экипировка

Потому требования безопасности содержат в себе последующие пункты:

  • Запрещено создавать работы без внедрения средств личной безопасности — беруш либо наушников, респиратора, защитных очков, также работать без рукавиц и защитного костюмчика из плотной ткани.
  • Запрещено использовать отбойный молоток заранее неисправный. Перед включением нужно инспектировать крепление зубила и затяжку болтов на корпусе.
  • Во время работы, следуя правилам предосторожности, нужно держать отбойник только за штатные ручки. Неприемлимо работать одной рукою.
  • При наличии дополнительного держателя, воспользоваться им по предназначению. Положение тела должно быть устойчивым.
  • Запрещено доверять инструмент несовершеннолетним детям и оставлять его включённым без присмотра. Неприемлимо нацеливать остриё зубила в направлении других людей.
  • По окончании работ нельзя дотрагиваться к железной части корпуса оголёнными руками. Это может привести к тяжёлому ожогу.
  • Неприемлимо использовать инструмент не по предназначению, как лом либо лопату при выключенном приводе.
  • Наибольший период работы отбойным молотком ограничен 6 часами. Возобновление работы допустимо только через 1 час перерыва.
  • При использовании инструмента в прохладное время года на открытом воздухе, смазка нуждается в разогреве. Для этого необходимо включить устройство, и в течение 2–3 мин. разогревать на холостых оборотах.

Выполнение этих легких правил защитит юзера от травм, а отбойник — от раннего износа.

Нередко, при использовании пневматического отбойного молотка, некие юзеры наращивают давление компрессора, подающего сжатый воздух на инструмент. Исходят они из обычного рассуждения, что чем больше давление на поршень, тем больше сила удара. Это вправду так. Но, к огорчению, очень недолговременное время.

Уровень компрессии должен соответствовать утановленному номинальному давлению агрегата

Все паспортные характеристики молотка указаны с учётом номинального давления — это, обычно, 0,5–0,6 МПа. (либо 5–6 атм.). При увеличении давления до 7–8 атмосфер, резко (на 40–60%) возрастает нагрузка на поршень, а это приводит к сокращению ресурса деталей в два раза. Потому, вывод прост — заместо того, чтоб «выжимать» из молотка несвойственную ему мощь, лучше избрать инструмент с завышенными показателями силы удара.

Во время эксплуатации электронного отбойного молотка появляются искры на коллекторе электромотора. Об этом необходимо держать в голове при выполнении работ вблизи горючих и легковоспламеняющихся материалов. В схожей ситуации безопаснее использовать устройства с пневматическим приводом.

Ниже приведены более нередкие виды поломок пневматических молотков и методы их устранения.

Особенности поперечно-клиновой прокатки

Основная задача, которую делают пики для отбойного молотка, заключается в короткосрочном силовом воздействии на обрабатываемый предмет. Это учитывается в технологии производства этих сменных инструментов. Процедура производства насадок на самом деле есть поперечно-клиновую прокатку.

Работа заключается в том, что стальная заготовка подвергается одному-единственному нагреву, после которого осуществляется формировка изделия. Сам принцип прокатки состоит в том, чтобы напряжение, изготовленное в изделии после разовой термообработки, равномерно и однородно распределялось вдоль волокон.

По окончании данный способ дает высококачественный инструмент, который не имеет термических границ. Из-за этой технологии производства значительно минимизируется термическое напряжение в металле.

Остатки напряжения, вызванные нагреванием изделия, в процессе «прокатывания» направляются вдоль волокон металла. Уже сейчас, пика для отбойного молотка, изготовленная таким образом, обладает идеальной осевой геометрией.

Подобного результата не получится добиться, если пику нагревать раздельно по частям либо использовать несколько циклов термообработки.

Почему принципиальна в изделии осевая геометрия?

Как свидетельствуют многочисленные отзывы владельцев данных съемных инструментов, пика для отбойного молотка обязательно должна иметь безупречную осевую леску.

Это требование обусловлено тем, что из-за высокой частоты ударов в металле увеличивается напряжение, которое плохо влияет на крепкость пики.

В особенности плохо это для инструментов, в производстве которых не гарантирована их прямолинейность.

Почему ломается клин пика гидромолота?

Данная информация имеет общий ознакомительный нрав, как памятка машинистам экскаватора, механикам и обладателям гидромолотов.

При работе инструменты гидромолота испытывают насыщенные ударные нагрузки, которые делают в теле инструмента напряжения и сжатия, и в итоге отражения ударных волн от концов инструмента и интееренции волн, и напряжения растяжения. К этим напряжениям прибавляются напряжения от круговых составляющих опорных реакций, от изгибающих моментов, которые могут появляться по различным причинам.

Заводы-изготовители гидромолотов воспрещают работать ими как ломом, пытаясь выворачивать кусочки материала, отделяя их от массива, но на практике таковой метод работы нередко применяется. В этих случаях инструмент нагружается изгибающим моментом и, если усилия гидроцилиндров экскаватора значительны, а поперечное сечение инструмента недостаточно, чтоб выдержать изгибающие напряжения, то инструмент может разорваться в зоне его выхода из гидромолота (нижней втулки). Время от времени потребители, эксплуатирующие гидромолоты, предъявляют претензии изготовителям, уверяя, что они не работали молотом как ломом, а инструмент разрушился в поперечном сечении. К огорчению, такое тоже может быть и для этого могут быть свои предпосылки. К примеру, молот устанавливается не вертикально, а под углом к горизонту и при всем этом прижимается к объекту работы не вдоль собственной оси средством соответственных гидроцилиндров, а только весом экскаватора. В данном случае инструмент нагружается изгибающим моментом, в его сечениях возникают напряжения извива, к которым прибавляются напряжения, возникающие при ударе бойка.

Большая часть молотов предлагаемых на рынке оборудования сейчас это корейские модели. Они надежные, производительные и лучше российских, но не нужно забывать, что фактически они все — это копия европейских молотов, сделанных по лицензиям европейских компаний.

В Европе нет промерзлых грунтов. У их нет необходимости, работая, выламывать мёрзлый грунт, а означает их инструмент изготовлен и рассчитан лишь на дробление. Для чего им делать пики большего сечения, нести огромные расходы, когда возможно обойтись более узкой.

Модели гидромолотов, разработанные еще в СССР, предназначались сначала для рыхления промерзлых и вечномерзлых грунтов. Они были сконструированы так, что масса бойка существенно превосходила массу инструмента. Производившиеся в 80-е годы сравнительные тесты проявили, что на рыхлении промерзлых грунтов эксплуатационная производительность гидромолотов моделей СП-62, СП-70, СП-71 и СП-71А (узнаваемый как МГ-300) по сопоставлению с забугорными аналогами, навешенными на схожие экскаваторы, была выше 1,5…2 раза. При всем этом поперечное сечение инструмента российских гидромолотов выбиралось таким, чтоб можно было работать молотом, как рычагом, выламывая огромные кусочки промерзлого грунта после возникновения в массиве трещинок без опаски сломать инструмент усилиями гидроцилиндров экскаватора.

Разборка и сборка отбойного молотка

В статье приведена аннотация по разборке и сборке отбойного молотка типа МО. Повышенное внимание уделено главным моментам, при выполнении которых в большинстве случаев появляются ошибки. Данная статья понадобится не только лишь конкретно для работы с отбойными молотками типа МО, да и с другими молотками российского производства, изготовленными «по мотивам».

Отбойные молотки российского производства требуют внимательного дела и соблюдения главных норм эксплуатации. При грамотном использовании молотки способны прослужить длительно и отменно делать свои функции. Главным требованием к эксплуатации российских отбойных молотков является их неотклонимая расконсервация и смазка перед вводом в работу. Для этого нужно проводить разборку и сборку молотка. Не считая того разборку и сборку молотка проводят для устранения дефектов, профилактического осмотра и консервации.

В данной статье мы поочередно, шаг за шагом, разглядим процесс разборки и сборки отбойного молотка. Сначала приведем общий чертеж отбойного молотка типа мо, для того, чтоб было легче ориентироваться.

снять, отбойный, молоток, устройство

Разборка отбойного молотка производится в последующей последовательности:

Отверните концевую пружину 20 и вытащите пику.

Закрепите молоток в тисках, отверткой снимите кольцо 7 и снимите глушитель. С помощью особых клеще снимите стопорное кольцо 13.

ПРИМЕЧАНИЕ: на строительном объекте, в «полевых» критериях «особых» клещей под рукою может и не оказаться. Обычно выходят из положения последующим образом: берут два кусочка арматуры, приставляют их к разомкнутым концам кольца (другими словами ставят в распор стопорного кольца) и при помощи осторожных ударов молотка размыкают и снимают кольцо.

Вытащите фиксатор пром. звена 26 и отверните само промежуточное звено 4 вкупе с ручкой 1.

Снимите со ствола воздухораспределительное устройство (клапанный механизм) с тарельчатой пружиной 6 и разберите его.

ПРИМЕЧАНИЕ: будьте внимательны! Поглядите, как собран клапанный механизм, как он устанавливается на ствол, где какие штифты размещены. Запомните их положения, чтоб ничего не спутать при сборке молотка. Одна из главных ошибок при сборке заключается в том, что собиратель некорректно собирает клапанную коробку. К примеру, устанавливает штифты не в особые монтажные отверстия, а в воздухораспределительные каналы! В итоге отбойный молоток не работает.

Выкрутите из промежного звена футорку 24, снимите с нее шайбу 25.

Сборка отбойного молотка проходит в оборотном порядке. В процессе сборки следует особо направить внимание на последующее:

ПРИМЕЧАНИЕ: одной из нередких «поломок» отбойного молотка будет то, что не была проведена расконсервация и ударник просто залип в стволе. В исправном и расконсервированном молотке ударник должен свободно передвигаться в стволе.

ПРИМЕЧАНИЕ: при разборке/сборке молотка перед вводом в эксплуатацию необходимо непременно разобрать и клапанный механизм. Нередко тарельчатая пружина прилипает к стенам коробки и не работает подабающим образом.

Показателем правильной сборки молотка является точный пуск и ритмичная, без перебоев частота ударов ударника по хвостовику пики при давлении сжатого воздуха от 300 кПа до 500 кПа в любом положении молотка (ввысь, вниз, горизонтально).

В заключении хотелось бы добавить: в сборке и разборке отбойного молотка нет ничего сложного. От человека требуется только внимание, серьезное соблюдения аннотации и ответственное отношение к делу. Если все делать осознанно, то возможность ошибки фактически исключается.

Самостоятельный ремонт ствола пеоратора Makita с подборкой запчастей

Даже очень надежные пеораторы компании Makita с течением времени ломаются.Неважно какая поломка устраняется, нужно только иметь прямые руки и напористость.

Не считая электронных дефектов пеораторы подвержены и механическим поломкам.

Работа пеораторов с жесткими материалами в запыленной среде уменьшает срок эксплуатации и просит вмешательства юзера для выполнения профилактического ремонта.

Ремонт механической части пеоратора Makita 2450 и 2470

Хоть какой ремонт инструмента начинается с определения нрава неисправности и разборки.

Выполнить ремонт пеоратора Makita 2450 и 2470 может юзер, владеющий исходными слесарными способностями и знакомый с требованиями электробезопасности.

В данной статье рассматривается механическая часть пеоратора Makita, главные неисправности и методы их устранения.

Разборка механической части пеоратора Makita 2470

Чтоб добраться до механической части пеоратора, нужно снять либо разобрать патрон.

Разборка патрона быстроразъемногоУстановите пеоратор на заднюю крышку корпуса на поверхность стола, покрытого незапятанной тканью либо бумагой. С помощью пинцета либо отвертки снимите резиновый наконечник 35, поз.1.

Аккуратненько высвободите кольцевую пружину поз.2, кожух муфты поз.3, железное кольцо поз.4. Вы доберетесь до железного шарика поперечником 7 мм поз.20.

Сейчас можно снять корпус механической частиОн темного цвета.С помощью шуруповерта открутите четыре самореза в торце корпуса.

Зажав правой рукою темный корпус, надавите огромным пальцем на торец вала, с которого разобрали патрон. Пластмассовый корпус просто снимется.

Чтоб отсоединить механическую часть от электронной, нужно за ранее вытащить электрощетки.Помните! В нижней части корпуса ротор держится электронными щетками, которые нужно непременно вытащить.

Проверив, что электрощетки отсоединены от ламелей ротор, подденьте отверткой железный корпус пеоратора на границе зеленоватого пластмассового корпуса.

Сейчас перебегаем к отсоединению ротора от механической части пеоратора. Ротор держится в механической части за счет косозубых шестерен редуктора.Если вы возьмете в одну руку корпус ротора, а в другую корпус механической части и потяните в различные стороны, покачивая, вы разъедините эти два узла.

Получится вот таковой узел в старенькой смазке.Далее открутите с помощью шестигранника два болта М4×12, поз 43., арт.266273-7 с внутренней шестигранной головкой.Выньте вал с промежной прямозубой шестерней 10 поз.80, арт.226399-7.

из внутреннего корпуса поз.49, арт.153687-8. Очистите детали от старенькой смазки.

Получится вот такая гора незапятнанных деталей.А сейчас кропотливо просматривайте детали, резиновые кольца сходу выбрасывайте, подобрав новые.

Механические неисправности пеораторов Makita 2450 и Makita 2470

К частым механическим неисправностям пеораторов Makita относятся:

  • разрушение быстроразъемного патрона;
  • выход из строя подшипников;
  • поломка ударного механизма;
  • износ ствола пеоратора;
  • износ резинок бойка и ударника;
  • поломка шестеренок.

Ремонт патрона пеоратора делается для замены пыльника и резинового кольца, также конической пружины и железного шарика, обеспечивающего зажим рабочего инструмента (бура). На это показывает то, что рабочий инструмент? а конкретно бур, плохо удерживается в патроне.

Основная причина – износ железного шарика 7.0 поз.20, арт. 216022-2. Износ шарика происходит от загрязнения канала ствола патрона вследствие попадания вовнутрь пыли и грязищи.

Вид и устройство патрона пеоратора Makita изображен на фото ниже.

Ремонт патрона пеоратора Makita 2450 своими руками произвести нетрудно. Патрон нужно разобрать, высвободить от старенькой смазки, выкинуть резиновые детали, заменить дефектные.

Более сложные неисправности требуют познания устройства механической части пеоратора Makita 2450.

Определив нрав неисправности пеоратора Makita, приступайте к разборке механической части, именуемой редуктором.

Разберите механическую часть согласно прилагаемому видео.Высвободите ее от старенькой смазки.Пристально осмотрите все детали, их целостность, уровень износа. Все резинотехнические изделия при хоть какой разборке требуют замены.

Разглядим ремонт ствола пеоратора. Разберем механизм вполне. разборки, смазки и сборки пеоратора Makita

Ремонт частей ствола пеоратора Makita 2450

Помните! В нижней части корпуса ротор держится электронными щетками, которые нужно непременно вытащить.

На последующем шаге из вынутого механизма нужно отсоединить ротор. Ротор отсоединяется от механизма просто, вытаскиванием, так как держится за счет трения 2-ух косозубых шестеренок.

Сейчас нужно отделить вал ударного механизма.

В большинстве случаев изнашиваются резиновые кольца, боек поз. 24, компрессорная пружина поз.18. и детали цилиндра.Ах так изнашиваются и разрушаются детали ствола при неверной эксплуатации инструмента.

Разглядим самую сложную неисправность – выход из строя ударного механизма.Соответствующими признаками выхода из строя ударного механизма является отсутствие удара и противный шум работающего пеоратора в режиме «Удар».

Такая неисправность свойственна для тех пеораторов, которые в процессе использования очень придавливались к обрабатываемой поверхности.

Разобрав редуктор, удаляем осколки и кусочки сторонних предметов. Находим неисправную деталь и все очищаем от старенькой смазки.

Очень нередко разрушается боек поз.24, арт. 324396-8, входящий в состав ствола.железное кольцо поз.27. арт. 324216-6.

Отбракуйте покоробленные детали, замените на новые, покройте узким слоем смазки. Детали готовы к сборке. Но об этом в последующей статье.

Принцип работы электрического отбойного молотка, ремонт инструмента

Отбойный молоток – это инструмент, рассчитанный на огромные нагрузки. Все же и он не застрахован от поломок. Разглядим некие самые всераспространенные препядствия работы электронных отбойных молотков компаний производителей «Makita» и «Hitachi».

Ремонт электрических отбойных молотков своими руками

Ремонт электронного отбойного молотка – сложная задачка. Для того чтоб её выполнить, необходимо осознать: обычно, ремонт молотка состоит из 2-ух главных шагов:

Непременно, вернее будет заниматься ремонтом того электронного молотка, который в этом нуждается и содержит определенный припас рабочего ресурса. Найти это необходимо, для того чтоб ремонт не перевоплотился в никчемную трату времени, сил, средств, и инструмент после ремонта отработал еще определенный срок.

Принципиально! Если отбойный молоток находится в плачевном состоянии, то его ремонт очень невыгоден. Цены на запасные части (ЗИП) достаточно высоки, и растраты на их поставят рентабельность ремонта под вопрос.

Помните! Для того чтоб инструмент как можно подольше не напоминал о для себя поломками, его сервис нужно проводить часто. Для этого не пригодится наличие особых приспособлений. Обычно, разборка отбойного молотка вероятна при наличии достаточно ограниченного количества инструментов.

Рынок предоставляет ограниченный перечень ЗИП. Обычно это пружины, клапаны, узлы воздухораспределения, бойки. Потому далековато не каждую поломку получится убрать без воззвания в сервис. Все же некие задачи, которые всё же можно решить своими руками, есть смысл разглядеть.

Любопытно! Положительный момент. Многие ЗИП для отбойных молотков, которые можно отыскать на рынке, являются универсальными. Другими словами, одна запасная часть подходит для нескольких моделей молотков, которые различны меж собой не только лишь мощностью, но даже и производителем.

Будет верно отметить, что если брать во внимание китайский электронный молоток, то в случае его поломки не стоит рассчитывать на удачный ремонт. Они часто являются разовыми из-за низкого свойства используемых при изготовлении материалов.

Разглядим традиционный план ремонтных работ:

  • Произведение разборки и уборка загрязнений с отбойного молотка.
  • Выявление недостатка (если он неочевиден).
  • Ремонт либо замена покоробленных деталей.
  • Сборка инструмента.
  • Проверка работоспособности.

Обычно, таким планом пользуются высококвалифицированные сотрудники сервисов, которые занимаются этим мастерски.

Мы же рассматриваем возможность ремонта своими руками, и, обычно, этот момент настает, когда неувязка явна и просит незамедлительного решения.

Итак, разглядим несколько часто встречающихся поломок электронных отбойных молотков для моделей компаний гигантов «Makita» и «Hitachi», которые можно выполнить своими руками.

Ремонт отбойных молотков «Hitachi»

Одна из часто встречающихся заморочек с отбойником «Makita» – это зажатие пики в стволе. Обычно, предпосылкой является износ стопорных тел, но не исключен и очевидный недостаток пики.

Для того чтоб убрать делему, нужно действовать по последующему методу:

  • Делается съем верхней крышки (защиты).
  • Снимается стопорное кольцо.
  • Удаляются скопления грязищи.
  • Снимается сальник (на этом шаге пика вывалится из ствола).
  • Делается осмотр стопорного тела. Если на нем есть тривиальные следы износа (края закруглены), то его нужно заменить.
  • Осмотр шлицов ствола. В обычном состоянии они имеют верно квадратную форму. Если же они имеют острую форму, то ствол просит замены.
  • Замена изношенного элемента и сборка.
  • Закупоривание шланга. Обычно, оно происходит вследствие перелома. Устранение трудности не составит большой препядствия. Нужно всего только отыскать покоробленный участок и удалить его. К огорчению, если удаление части приведет к лишнему укорачиванию шланга, то его придется заменить стопроцентно. Перечень инструментов для устранения этой неисправности мал:
  • ножик;
  • хомуты соответственного размера.

Ремонт отбойных молотков «Makita»

Нередко появляется неувязка завышенной частоты ударов при слабеньком единичном ударе.

Причина: завышенный зазор меж приемным устройством ствола и распределителем.

  • Отсоединить молоток и глушитель.
  • Изъять стопорное кольцо и фиксатор.
  • Докрутить звено до «мертвой» точки.
  • Невзирая на надежность инструмента и старания производителя, нередко появляется неувязка с узлом соприкосновения торца ствола и клапанной коробки. Неувязка устраняется, если впору произвести очистку узла.

Смазка для электрического отбойного молотка

Электронный отбойный молоток – инструмент, имеющий достаточно надежную герметизацию, так как его работа рассчитана на экстремальные условия. Замена смазки может не выполняться достаточно долгий просвет времени даже при активной эксплуатации инструмента.

Когда все-же подошло время для замены, она делается по последующему методу:

  • Принципиальный момент! Безопасность: перед тем как начать функцию замены, отключите инструмент. Удостоверьтесь, что штекер не находится в розетке, во избежание поражения электронным током.
  • Делается съем кривошипного механизма, после этого нужно удалить старенькую смазку.
  • Внесение нового смазочного материала в количестве 30 граммов.
  • Установите корпус кривошипного механизма на место.

Принципиально! Изучая требования по замене смазочных материалов, нужно направить внимание на масло. Замена масла в отбойном молотке не нужна.

Исключением служат ситуации повреждения целостности инструмента, повлекшие утечку масла. В таковой ситуации создание ремонта без помощи других строго запрещено.

Как починить своими руками

Процесс ремонта находится в зависимости от типа молотка и обстоятельств неисправности.

снять, отбойный, молоток, устройство

Поломки пневматического отбойника и методы их устранения описаны в нижней таблице.

Неисправности Вероятная причина Устранение неисправности
1. Молоток не запускается 1.1 Маленькое давление воздуха в шлангах либо он не поступает на инструмент. 1.1 Проверить давление воздуха на компрессорной установке. Прочистить и продуть шланги, может быть, в их промерзла вода. Проверить целостность шлангов и при наличии повреждений убрать их.
1.2 Детали отбойника очень загрязнены. В каналах ствола промерзла грязюка либо вода. 1.2 Разобрать молоток. Почистить от грязищи, льда каналы ствола, звена и пускового устройства. Помыть, продуть всё и просушить. Собрать инструмент.
1.3 Молоток некорректно собран. 1.3 Разобрать отбойник. Проверить корректность установки всех рабочих частей. Собрать молоток.
1.4 Заело боек, в стволе имеются забияки. 1.4 Разобрать инструмент. Выполнить хонинговку ствола. Собрать ударный инструмент.
2. Отбойник делает много слабеньких ударов 2.1 Клапанное рассредотачивание плохо прижато к стволу. 2.1 Плотно придавить детали друг к другу.
2.2 В процессе сборки посторонние предметы попали меж торцом ствола и крышкой клапанной коробки. 2.2 Удалить грязюка, песок, стружку и т. д.
3. Молоток делает маленькое количество слабеньких ударов 3.1 Недостающее давление воздуха на выходе из компрессора. 3.1 Поднять его до 0,5-0,63 МП.
3.2 Инструмент подключён к компрессору очень длинноватым шлангом. 3.2 Рекомендуется использовать шланги длиной менее 10-12 метров, потому необходимо испытать его заменить.
3.3 Шланг закупорился в итоге расслоения в нём резины. 3.3 Вырезать повреждённый участок либо заменить шланг новым.
3.4 Шланг пережат в каком-то месте. 3.4 Оглядеть и высвободить шланг.
4. Стремительно расходуется сжатый воздух 4.1 Слабо затянут ниппель на молотке. 4.1 Затянуть его до упора.
4.2 Повреждён шланг. 4.2 Отрезать повреждённый кусочек шланга, если он порвался около конца. Отрезать повреждённый участок и соединить меж собой целые шланги железной соединительной трубкой.
5. Инструмент нагревается во время работы 5.1 Нарушение правил эксплуатации. 5.1 Соблюдать правила эксплуатации молотка.
5.2 Недостающая смазка трущихся деталей. 5.2 Соблюдать требования по воздухоподготовительной аппаратуре и маслораспылителю, обозначенные производителем инструмента.
6. Отбойник очень вибрирует 6.1 Инструмент некорректно собран. 6.1 Разобрать и верно собрать молоток.
6.2 Недостающая смазка рабочих деталей. 6.2 Соблюдать требования по воздухоподготовительной аппаратуре и маслораспылителю, обозначенные производителем инструмента.
6.3 В молотке установлены не уникальные детали. 6.3 Заменить их на уникальные детали завода изготовителя.
7. Инструмент не выключается 7.1 Некорректно собран молоток. 7.1 Разобрать его и верно собрать.
7.2 Ослабела пружина ручки. 7.2 Заменить её новейшей.
7.3 Западает вентиль промежного звена. 7.3 Проверить свободных ход вентиля и по мере надобности заменить.
8. Заклинивание пики. 8.1 Пика плохо закалена либо её посадочные размеры не соответствуют характеристикам буксы. 8.1 Заменить её на необычную.

Если вы не понимаете, как разбирать пневматические отбойные молотки, то они разбираются последующим образом:

  • Откручивается и снимается концевая пружина, после этого извлекается пика.
  • Инструмент зажимается накрепко в тесках.
  • Потом снимается стопорное кольцо и резиновый кожух-глушитель.
  • Дальше снимается стопор промежного звена, после этого извлекается фиксатор.
  • Позже откручивается промежуточное звено с ручкой.
  • Потом извлекается тарельчатая пружина и воздухораспределительный механизм.
  • Из ствола извлекается боёк.

Что все-таки касается вопроса, как собрать отбойные молотки, то после обслуживания и ремонта они собирается так:

снять, отбойный, молоток, устройство

  • В ствол вставляется боёк, который должен свободно ходить.
  • В высшей части ствола предвидено 4 отверстия, 2 из которых глухие. В их инсталлируются штифты.
  • Потом на их ставится воздухораспределительный механизм.
  • После этого устанавливается на место тарельчатая пружина выпуклой стороной ввысь.
  • На ствол накручивается ручка с промежным звеном. Её нужно до конца затянуть.
  • Дальше ставится фиксатор и стопорное кольцо.
  • Позже устанавливается резиновый кожух-глушитель.
  • Далее ставится пика, после этого закручивается и фиксируется концевая пружина.

В принципе ремонт пневматического отбойника — легкая процедура, потому её может выполнить хоть какой мужик, имеющий опыт работы с ручным инвентарем и техникой.

Полезные советы

Спецы рекомендуют придерживаться последующих правил в процессе использования и ремонта отбойников:

снять, отбойный, молоток, устройство

  • Чтоб молоток меньше ломался, его необходимо вовремя чистить, смазывать и заботливо с ним обращаться. Нужно также инспектировать целостность кабелей, исправность распределительных клапанов, бойков и других в большинстве случаев ломающихся рабочих частей инструмента.
  • Устанавливать в молоток уникальные запчасти, так как в итоге использования необычных инструмент может стопроцентно выйти из строя.
  • Электронные отбойники в большинстве случаев выходят из строя, потому необходимо придерживаться правил эксплуатации и вовремя делать их техническое сервис (смазывать, чистить от пыли и поменять стремительно изнашивающиеся элементы).
  • Пневматические молотки нередко засорятся грязюкой, потому их необходимо часто вполне разбирать, чистить и продувать.

При соблюдении правил эксплуатации и советов профессионалов данный ударный ручной инструмент сумеет проработать долгие и длительные годы.