Инструмент

Как вырезать круг в листовом металле ножницами. Плазменная резка

Как саморезом резать сталь

Вырезание отверстий в металле обычное дело, но бывают случаи, когда обычный инструмент не способен обеспечить нужный итог. Либо, к примеру, когда это резка в недоступных либо неловких местах. Представим, что нам необходимо в толстостенном швеллере 200 мм вырезать круглое отверстие поперечником 100 мм. Это практически нереально сделать ровно при помощи дрели и болгарки. Но одно несложное устройство поможет сделать это при помощи шурупа. В данной статье поведаем, как сделать незамудреное приспособление для вырезания отверстий шурупом в качестве фрезы.

  • Дрель;
  • железный уголок 50х50 – 0,5м;
  • болт;
  • гайка – 2 шт;
  • шайба фторопластовая;
  • шайба капроновая;
  • подшипник (небольшой);
  • шестигранник на 12;
  • шурупы.

Высококачественные сверла на АлиЭкспресс со скидкой. http://alii.pub/5zwmxz

Приспособления для резки металла с помощью самореза

В швеллере отмечаем центр грядущего отверстия и просверливаем под толщину болта.

В железном уголке просверливаем 2 отверстия. 1-ое отверстие делаем поблизости 1-го конца уголка – оно будет крепиться к центру круга.

Во 2-ое отверстие будет вставляться подшипник с шурупом, потому сходу отмеряем нужную длину (в нашем случае это радиус 50 мм для круглого отверстия поперечником 100 мм).

Из шестигранника на 12 создадим маленькую, но важную деталь. Просверлим снутри шестигранника отверстие, в которое будет вкручиваться шуруп. Округляем приблизительно 1 см от края шестигранника, еще 0,5 см оставляем как есть. Отрезаем деталь от тела шестигранника.

Вкручиваем шуруп в деталь так, чтоб округленная часть детальки была снизу, а режущие зубы шурупа торчали из нее.

Дальше закрепляем швеллер ребрами вниз на ровненькой поверхности. В отверстие в швеллере вставляем болт. Сверху на болт надеваем фторопластовую шайбу и уголок последним отверстием. Потом капроновую шайбу и зажимаем 2-мя гайками, одна из которых будет делать функцию контргайки.

В отверстие с подшипником вставляем изготовленную из шестигранника деталь. Через детальку из шестигранника просверливаем отверстие – это будет стартовая точка для резки шурупом. Дальше вставляем шуруп и зажимаем. Шуруп будет работать как фреза.

Дрель с битой крутит саморез. Подача вперед делается уголком как рычагом.

Устройство для резки готово. Поверхность швеллера смазываем средством для уменьшения трения (можно использовать обыденное сало). 1-го высококачественного самореза хватает на прорезание полукруга поперечником 100 мм. Принципиально использовать высококачественные шурупы, ведь дешевенького хватит лишь на расстояние около 20 мм.

Разметка металла

Перед тем, как вырезать круг в металле, необходимо нанести разметку. Для этого для вас пригодятся киянка, кернер, циркуль и маркер.

  • Расположите заготовку на ровненькую поверхность.
  • Обозначьте центр отверстия с помощью кернера и киянки.
  • Начертите циркулем на металле круг подходящего поперечника.
  • Обведите контур маркером.

вырезать, круг, листовой, металл, ножницы

Направьте внимание! леска реза должна быть на наружной стороне круга. Это необходимо для того, чтоб получить деталь нужного поперечника.

Особенность глубоких отверстий

Чтоб просверлить в металле глубочайшее отверстие идеальнее всего использовать токарный станок. Во время данного процесса непременно создавать остывание. При всем этом стружка должна принудительно отводиться. Временами инструмент извлекается из заготовки для удаления стружки.

При работе без специализированных приспособлений не стоит утапливать насадку более чем на 2/3 ее длины. Для остывания в процессе работы нужно использовать воду. Если работа делается за несколько подходов, не допускается изменение угла.

Особенность глубоких отверстий

Чтоб просверлить в металле глубочайшее отверстие идеальнее всего использовать токарный станок. Во время данного процесса непременно создавать остывание. При всем этом стружка должна принудительно отводиться. Временами инструмент извлекается из заготовки для удаления стружки.

При работе без специализированных приспособлений не стоит утапливать насадку более чем на 2/3 ее длины. Для остывания в процессе работы нужно использовать воду. Если работа делается за несколько подходов, не допускается изменение угла.

Чем и как сверлить глубокие и большие отверстия в металлических деталях

Сверление огромных отверстий не составляет заморочек, если верно подобрать инструмент. К примеру, проведение таких работ может быть нужно для закрепления швеллера либо железного уголка. Проще всего использовать электродрель, но для получения отверстия поперечником, к примеру, 15 мм требуется приложить много усилий. Чтоб просверлить в металле отверстие огромного поперечника, употребляются особые приспособления и разработка корончатого сверления.

Особенности создания

Во время сверления нужно учесть, что корончатая либо ступенчатая конусная насадка должна подбираться таким макаром, чтоб она имела наименьший поперечник, чем создаваемое отверстие.

При использовании разных инструментов также нужно учесть их особенности. К примеру, при рассверливании конусными изделиями получаются ровненькие кромки.

Приспособления для дрелей

Существует несколько приспособлений для дрелей, которые позволяют облегчить процесс и сделать огромное отверстие ровненьким:

  • Кондуктор для сверления. Такое приспособление представляет собой корпус, в каком есть некоторое количество втулок направляющих для сверл различного поперечника. Материал, применяемый для сотворения втулок, имеет огромную твердость, чем сверла, потому можно не волноваться о том, что инструмент при бурении начнет отклоняться в сторону и расширит дыру.
  • Направляющая для дрели. Схожее изделие позволяет зафиксировать инструмент таким макаром, чтоб во время сверления он не отклонился в сторону. При отсутствии такового изделия инструмент может уйти в сторону, что приведет к созданию неровной кромки. Также его можно закрепить под углом. Но при сверлении изделий из металла как правило это не требуется.
  • Стойка для дрели. Схожее изделие, изготовленное своими руками, может являться дешевый заменой сверлильного станка, потому что позволяет более комфортабельно производить проведение работ. Закрепленный инструмент при использовании стойки движется по штанге при помощи рычага. При всем этом вполне исключено смещение, потому что просверливаемая заготовка накрепко удерживается благодаря наличию струбцины.

Электролобзик

Если нужно вырезать круг в листе металла, стоит пользоваться электролобзиком. Он работает достаточно стремительно, потому аккуратное отверстие вы получите за считанные минутки. Посреди недочетов оборудования – шум и возможность возникновения обгорелого края при обработке профнастилов.

  • нужно использовать пилы с маленькими зубьями;
  • необходимо выбирать возвратно-поступательный режим;
  • нужно держать под контролем наклон режущей части;
  • резвый выход из строя расходных материалов.

Циркулярная пила

Время от времени для резки металла используют циркулярную пилу. Если вы работаете с профлистом, то оборудование необходимо включать на низких оборотах. В неприятном случае можно разрушить полимерное покрытие. Для работы для вас пригодится напарник, который будет задерживать лист. Посреди преимуществ этого инструмента можно выделить то, что работа производится без нагрева, соответственно защитное покрытие на профнастиле вы не повредите. Идеальнее всего использовать круг по алюминию.

Чтоб сделать резвую работу циркулярной пилой, для вас необходимо приготовить лекало из фанеры. В этом листе вырезается паз не до конца. Это будет специфичной заготовкой, позволяющей сохранить покрытое цинком либо полимерное покрытие на листе. Хорошим инвентарем для резки метала, является двухдисковая пила. Она, в отличие от болгарки, не оставляет рваного края и работает еще тише. К огорчению, не у каждого мастера имеется схожий инструмент.

Резание металла ножницами

Резка ручными ножницами. Ножницы используют как для ручной, так и для машинной резки металлов. По ГОСТ 7210 ручные ножницы изготовляются 3-х типов:

Ножницы всех типов изготовляются в леворежущем выполнении (нижнее лезвие размещено слева), а по заказу потребителей и в праворежущем выполнении (нижнее лезвие размещено справа). На рис. 6.33 показан внешний облик, а в табл. 6.1 приведены главные размеры ножниц.

Таблица 6.1. Размеры ручных ножниц по ГОСТ 7210

Соединение рычагов ножниц в шарнире не обязано иметь перекосов. Должно обеспечивать плотное прилегание соприкасающихся поверхностей, при всем этом ножницы должны раскрываться и запираться плавненько, без заеданий, при усилии, прилагаемом в зоне охвата рукояток, менее 2 Н для ножниц длиной 200 и 250 мм и 3 Н для ножниц длиной 320 и 400 мм.

По мере смыкания ножниц должен обеспечиваться контакт режущих кромок в зоне резки при ее перемещении по всей длине режущей части, зачем

вырезать, круг, листовой, металл, ножницы

внутренние поверхности лезвий имеют изогнутость относительно плоскости резки: левого лезвия — на право, а правого лезвия — на лево.

В закрытых до упора ножницах лезвия должны взаимно перекрываться, при этом перекрытие на концах лезвий должно быть:

В слесарном деле более нередко используются ножницы, имеющие длину 250—300 мм.

Угол заострения у ножниц колеблется от 65 до 85° зависимо от твердости разрезаемого металла. Для мягеньких металлов (медь и т. п.) он равен 65°, для металлов средней твердости 70—75°, для жестких металлов 80—85°. Для уменьшения трения ножей ножниц при работе на лезвиях создается задний угол ос = 1,5—3,0° (рис. 6.34). Ножики ножниц изготовляются из углеродистой стали У7 и У7А по ГОСТ 1435 либо из стали марки 8ХФ по ГОСТ 5950, ось — из стали марки 35 по ГОСТ 1050, режущая часть ножниц закаливается.

В слесарном деле используются как правые, так и левые ножницы, рис. 6.35. При резке листа правыми ножницами всегда видна риска на разрезаемом металле. При работе левыми ножницами, чтоб созидать риску, приходится левой рукою отгибать отрезаемый металл, перекладывая ее через правую руку, что очень неловко. Потому резка листового металла по прямой

вырезать, круг, листовой, металл, ножницы

полосы и по кривой (окружности и закругления) без резких поворотов делается правыми ножницами.

Кромки ножниц в шарнирном соединении должны плотно прилегать друг к другу и иметь легкий ход. При тугом ходе появляется огромное трение, вызывающее лишние усилия в работе и резвое изнашивание режущих кромок. При большенном зазоре меж режущими кромками разрезаемый материал будет мяться и заклиниваться.

Ручными ножницами можно резать листовую сталь шириной до 0,7 мм, кровельное железо — шириной до 1 мм, листы меди — шириной до 1,5 мм.

При разрезании металла ножницы открывают не вполне, а только так, чтоб они могли захватить лист на размер менее 30 мм по прямой риске. Делать полное раскрытие режущих кромок не следует, потому что они не режут, а выталкивают лист.

Ножницы держат в правой руке, охватывая ручки 4-мя пальцами и прижимая их к ладошки. Мизинец помещают меж ручками ножниц, рис. 6.36а. Сжатые указательный, безымянный и средний пальцы разжимают, выпрямляют мизинец и его усилием отводят нижнюю ручку ножниц на нужный угол. Левой рукою удерживая лист (рис. 6.36б), подают его меж режущими кромками. Направляя верхнее лезвие точно в центре разметочной полосы, которая должна быть видна при резке. Потом сжимая ручку всеми пальцами правой руки (не считая мизинца), производят резку.

При резке ножницами наружных криволинейных контуров лист поворачивают так, чтоб ножницы не закрывали леску реза. На рис. 6.37а показано направление резки правыми, а на рис. 6.37б — левыми ножницами. Пальцы левой руки, поддерживающие лист снизу, обязаны иметь такое положение, чтоб они не попали в зону резания.

Вырезание внутренних криволинейных контуров делают ножницами с изогнутыми узенькими режущими кромками, рис. 6.38п.

Находит применение и резка металла ручными ножницами с зажатием одной ручки в тисках, рис. 6.386. Этим приемом пользуются при прямолинейном резании металла большой толщины.

Качество резки определяется проверкой полосы реза по рискам, отсутствию надрезов, вмятин и заусенцев.

Резка металла ручными рычажными ножницами. Ручные рычажные ножницы используют для резки листовой стали шириной до 4 мм, алюминия и латуни — до 6 мм. Перед работой инспектируют качество смазывания трущихся частей, плавность хода рычага, отсутствие зазора меж режущими кромками и плотное прилегание их друг к другу. Тугой ход ножей просит огромного усилия в работе и вызывает раннее изнашивание режущих кромок. Большой зазор меж режущими кромками усугубляет качество среза, лист мнется, ножики притупляются и ломаются.

При резке металла ручными рычажными ножницами (рис. 6.39) правой рукою обхватывают ручку рычага и отводят ее в верхнее положение (верхний ножик подымается). Потом лист укладывают на режущую кромку так, чтоб левая рука задерживала его в горизонтальном положении, а леска резания находилась в поле зрения и совпадала с лезвием верхнего ножика. Рычаг с ножиком опускают вниз до того времени, пока часть металла не будет прорезана, потом рычаг поднимают. Левой рукою приподымают лист, подвигают его по риске вдоль режущей кромки верхнего ножика и повторяют прием резания.

Как правильно резать ножницами по металлу?

Резание тонколистового металла ножницами

Тонколистовой металл можно резать особыми ножницами.

Ручные ножницы состоят из 2-ух половинок. Любая половинка сделана как единое целое и соединяет воединыжды внутри себя ножик и ручку. Половинки соединены меж собой винтом. По расположению режущих ножей ручные ножницы разделяются на левые(рис. слева а) и правые (рис. слева б). Если глядеть на ножницы со стороны ножей, у левых ножниц верхний ножик размещен слева, у правых — справа.

По форме режущих ножей различают прямые(рис. справа а-г) и кривые ножницы (д).

Для понижения усилий, нужных для разрезания крепкого материала, употребляют рычажные ножницы (см.рис. слева).

Режущие кромки ножей у ножниц должны быть отлично заточены, а режущие плоскости плотно прилегать друг к другу и отлично закреплены винтом.Качество заточки ножниц можно проверить по тому, как отлично либо плохо они режут бумагу.

Тонколистовой металл можно разрезать 2-мя методами. 1-ый метод — ножницы берут правой рукою. Большой палец располагают на верхней ручке, а указательным, средним и безымянным пальцами обхватывают нижнюю ручку. Мизинец располагают меж ручками: при разрезании им раздвигают ручки ножниц (см.рис. справа). Если ручки ножниц раздвигаются туго, то заместо мизинца можно использовать указательный палец. В данном случае его помещают меж ручками ножниц.

2-ой метод разрезания тонколистового металла состоит в том, что одну ручку ножниц (ту, которая снизу) зажимают в тисках, а другую обхватывают пальцами правой руки (см.рис. слева). Материал в обоих случаях подают левой рукою. Этот метод позволяет существенно усилить давление меж ножиками и резать более жесткий материал. Заготовку немного поднимают и подают на себя, а лезвие направляют точно по риске.

После резания заготовку выправляют, снимают с кромок заусенцы, притупляют острые углы, инспектируют линейкой и угольником качество резания.

Приемы резания листа металла ножницами по прямой полосы несколько отличаются от приемов резания по окружности либо другой кривой, но в любом случае необходимо, чтоб в процессе резания всегда была видна леска разреза.

При резании по кривой полосы (см.рис. справа) появляются затруднения в продвижении ножниц, потому что в месте закругления отрезанная часть металла ужаснее загибается и мешает работе ножниц.

Для того чтоб избежать этого при вырезании, к примеру, круга из квадратного листа жести, сначала по прямым линиям отрезают углы, а потом вырезают круг, срезая узкую полоску жести (см.рис. слева).

При работе ножницы следует открывать не вполне, а только так, чтоб они захватывали лист. Если открывать ножницы очень обширно, то они будут не резать, а выталкивать лист.

При разрезании тонколистового металла ножницами отрезаемая часть очень изгибается и кромки листа в месте разреза делаются очень наточенными. Потому на левую руку, поддерживающую лист, непременно надевайте рукавицу.Левая рука не должна находиться на полосы реза. Разрезая лист по полосы большой длины, нельзя вполне сжимать ножики, потому что это может привести к трещинкам и даже разрывам кромок материала на полосы разреза.Закрепление ножниц в тисках должно быть крепким и надежным, потому что при их срыве можно поранить руки о губы тисков.Нельзя касаться нагими руками отрезанных кромок заготовки.Подавайте ножницы ручками от себя, а кладите напротив.

На предприятиях тонколистовой металл режут на особых машинах-ножницах. Различают механические ножницы — гильотинные и дисковые.

Гильотинные ножницы бывают 2-ух видов: параллельные и наклонные. У первых ножики размещены параллельно друг к другу, у вторых — под маленьким углом.

В дисковых ножницах листовой металл режется наточенными краями крутящихся дисков(см.рис. слева).

Для фигурной резки употребляются высечные ножницы, верхний ножик которых поворачивается вокруг оси, а нижний — неподвижен(см.рис. справа).

Резание заготовок на предприятии делают резчики металла. Они должны отлично знать характеристики разных металлов и устройство промышленных ножниц, уметь делать разметку заготовок.

В ближайшее время в производстве получают распространение резка металла лучом лазера, струёй воды под огромным давлением. Эти методы отличаются высочайшей производительностью и точностью.

Чем и как изготовить отверстие в листе металла?

Все находится в зависимости от размера отверстия. Если поперечник маленькой, подойдет дрель. Если нужны отверстия огромного размера, используются особые коронки на дрель. Направьте внимание, на материал из которого сделана конка. Для обработки профнастила стоит использовать насадки с твердосплавным покрытием. Обработка должна проводиться без увеличения температуры.

Для производства отверстия огромного поперечника употребляется электролобзик. С этим инвентарем не составит особенного труда вырезать круг огромного поперечника. Во время работы применяйте пилу с маленькими зубьями

Механическая металлообработка

Употребляется лезвие с высочайшей степени заточки из очень жесткой стали. Обычно за ранее она проходит термическую обработку – закалку. После чего изменяется ее хим структура, зернистость, а межмолекулярные связи становятся крепче. Также требуется пресс либо другое косвенное воздействие с применением силы. Примерами могут стать:

  • ленточнопильный станок (его можно сделать в домашних критериях);
  • гильотина – работает по принципу опускания режущей части с ускорением;
  • дисковая пила.

Ниже разглядим подробнее некие инструменты.

Ручные ножницы для обрезки металла

Отлично подходят для использования дома, также нередко используются на мелкосерийном производстве и при работе руками, когда требуется произвести единичную операцию, к примеру, в автосервисе.

Особенность использования – ими можно воспользоваться только при металлообработке листовой стали, шириной, не превосходящей 3-х мм. Они имеют свои разновидности:

  • для прямого реза – самые традиционные, имеют незначительно округленные лезвия, чтоб прирастить силу, прикладываемую к одной точке, с виду напоминают стандартный канцелярский устройство;
  • для криволинейного – ими намного удобнее создавать художественные разрезы, также делать отверстия;
  • пальцевые – имеют округленные кромки;
  • имеющие только одну подвижную часть, 2-ая половина закреплена на столе.

Также все изделия различаются на правосторонние и левосторонние по заточке. От этого зависит удобство поворотов по время процесса.

Их конструктивная особенность такая, что ручки длиннее режущей части, это содействует повышению силы давления. Также важен материал, из которого они сделаны – твердость стали должна быть не ниже, чем 52-60 HRC. Лезвия должны прилегать не впритирку, а с зазором, если его не будет, то они стремительно выйдут из строя, а если очень большой, то лист будет мяться.

Пилы – приспособление, чем пилить металл

Их огромное количество, выбор зависит цели использования, хотимого результата. Ниже мы подробнее побеседуем о неких часто встречающихся видах, а пока представим полный перечень:

  • Ручная отрезная. Это рама, имеющая 3 стороны из четырехугольника. В четверную вставляется лента с зубьями. Они стремительно тупятся и требуют замены, зато самые дешевенькие. Имеют одну ручку.
  • Дисковая. Имеет электронный привод, комфортную форму (можно держать одной рукою) и сменные диски.
  • Ленточная. Режущее полотно двигается по большенному кругу, а заготовка при всем этом лежит на станине. Оператор должен передвигать металлической лист. Подходит для распиловки прямых частей.
  • Торцевая либо торцовочная. Ей комфортно работать с маленькими пластинками. В механизм необходимо поставить и зафиксировать деталь, сверху по данному радиусу опускается дисковая пила.
  • Маятниковая. Разновидность предшествующей, но с огромным размахом.
  • Циркулярная. Очень комфортна в применении, имеет больше мощности, чем 1-ые 2, но при всем этом более маневренная, чем другие, потому что управляется вручную.

Углошлифовальная машина (УШМ)

Комфортное оборудование, которое представляет собой то, чем резать железо дома. Обиходное заглавие – болгарка. Оно прижилось еще со времен СССР, так как 1-ые аппараты были привезены из Болгарии.

Особенность и преимущество изделия – возможность создавать разрез не только лишь листовой стали, да и всех железных деталей – металлопрофиля, труб, металлочерепицы и пр. Но следует предупредить, что это одна из более травмоопасных процедур.

Сменные абразивные (алмазные использовать нельзя) диски могут быть различного поперечника (от 125 до 250 мм) и толщины. Выбор находится в зависимости от глубины нужного разреза.

Труборезы – то, чем распилить металл

Конструктивно припоминает ручную пилу, но намного более удобную. Режущая часть смотрится как небольшой диск, расположенный снутри тисков – в их заковывается сама труба. Движения получаются резвые, итог имеет высочайшее качество. Наибольший поперечник – 4 дюйма, малый – ? Обычно конструкция состоит из 3-х роликов, два из которых подвижны, а 3-ий – статичен.

Кусачки

Они используются везде для перекусывания проволоки либо прутьев с маленьким сечением. Но есть и аналог для более крепких неполых изделий цилиндрической формы – болторез. Он предназначен для переламывания арматуры и болтов, обустроен двойными пружинами, потому рычаг наращивает приложенное усилие в два раза.

Режем металл болгаркой

Болгарка — это угловая шлифовальная машина, на которую инсталлируются различные шлифовальные, абразивные, режущие круги. Для резки металлов употребляется особый отрезной диск. После отрезания место среза обрабатывают шлифовальным диском.

Болгарка на сей день является, пожалуй, более продуктивным инвентарем при непрофессиональной резке металла. Она позволяет довольно просто отрезать как трубы, прутья, уголки, так и (при определенной тренировке) листы металла. Смотри также подробнее про виды рабочих дисков для болгарок.

вырезать, круг, листовой, металл, ножницы
вырезать, круг, листовой, металл, ножницы

Испытание на практике

Вращая узел с неизменным магнитом вокруг шпильки, можно наращивать либо уменьшать расстояние меж центром гайки (осью вращения) и диском болгарки.

Оно будет равно радиусу круга, который мы собираемся вырезать в листовом металле, если узел с магнитом установить в центр вырезаемого круга, а болгарку с диском перемещать за ручку по данному радиусу, прижимая инструмент к металлу.

После того, как круг вырезан, отключаем болгарку и круг приподнимаем вкупе с УШМ за счет его удержания силой неизменного магнита самодельного устройства.

Упражнение 1.Резание металла ручными ножницами

Взять ножницы в правую руку большой палец положить на верхнюю ручку ножниц, указательным, средний и безымянным пальцами окутать нижнюю ручку снизу, а мизинец расположить меж ручками ножниц (онслужит для их раздвигания во время разрезания) и развести лезвия ножниц приблизительно на ¾ их длины; левой руке взять разрезаемый лист металла и заложить его меж лезвиями ножниц так, чтоб он был перпендикуляре» им; при сжатии ручек ножниц во вре­мя разрезания смотреть за тем, чтоб лезвия не сходились стопроцентно, потому что это приводит к разрыву металл в конце разрезания; при раскрывания ножниц передвигать лист «на себя»осторожно держать лист левой рукою чтоб избежать пореза рук об остри кромки рекомендуется воспользоваться рукавицами

Разметить круг и вырезать заготовку круга прямым резом с припуском 5-6 мм.

Поворачивая заготовку по часовой стрелке, вырезать круг по полосы разметки, располагая ножницы так, чтоб они не закрывали лезвием линий разметки

При вырезании круга соблюдать все правила, обозначенные выше.

Упражнение 2.Резание металларычажными ножницами

Разрезать лист металла на рычажных ножницах.

Примечание. На рычажных ножницах разрезают листы толщиной от 1,0 до 2,5 мм и только по прямой линии.

Вытащить фиксирующий штифт и поднять рычаг в верхнее положение.

Воткнуть меж ножиками разрезаемый лист так, чтоб леска разметки сходилась точно против кромки верха его ножика и лист был перпендикулярен ножику.

Придерживая лист рукою в горизонтальном положении, правой рукою опустить рычаг вниз, не доводя ножики до полного сжатия на 4—5 мм.

Поднять рычаг ввысь продвинуть разрезаемый лист «от себя» и продолжитьразрезание до конца.

Соблюдать последующие правила безопасности труда:

Осторожно держать лист левой рукою, чтоб избежать порезов рук об острые кромки (рекомендуется воспользоваться рукавицами).

Заканчивать разрезание необходимо плавным нажимом на рычаг.

После разрезания закрепить рычаг фиксирующим штифтом в нижнем положении.

Упражнение 3.Резание металла электровибрационными ножницами

Разрезать лист металла электровибрационными ножницами.

Подключить токоподводящий провод к электросети и, нажимая кнопку на ручке, проверить работу электровибрационных ножниц на холостом ходу.

Взять ножницы правой рукою за ручку и подвести ножики к полосы реза.

Включить движок и выполнить разрезание по разметке, передвигая электроножницы вперед.

При работе строго соблюдать пра­вила электробезопасности ,

Контрольные вопросык инструкционной карте 10

«Резание металла ножницами»

Как организовать рабочее место при резании металла ножницами?

2.Какой толщины листовой металл мож­но разрезать:

3.Как разрезать ручными ножницами лис­товой металл по прямой полосы?

4.Почему при резании листового металла ручными ножницами они время от времени «мнут» ме­талл, а не режут? Как этого избежать?

5.Почему при резке листового металла не рекомендуется на сто процентов сдвигать лезвия ножниц?

6.Схожа ли сила резания при разре­зании металла ручными ножницами?

Как вырезать из листового металла круг ручными ножницами?

8.Как разрезать листовой металл рычаж­ными ножницами?

Как разрезать листовой металл элект­ровибрационными ножницами?

Какие правила безопасности труда необходимо соблюдать при резании листового ме­талла:

Экономное Проф ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ОРЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ

«ОРЛОВСКИЙ ТЕХНИКУМ АГРОБИЗНЕСА И СЕРВИСА»

Цикловой методической Зам. директора по учебной работе

комиссией _ Павликова Л.Н.

Протокол № «_» _201г

Инструкционная карта 1по МДК:

«Слесарное дело и технические измерения»

Усвоение рабочего положения при опиливании.

Усвоение рабочих движений при опиливании.

Инструменты: напильникиплоские тупоносые с насечкой и 2 длиной 250—300 мм.

Приспособления: тиски па­раллельные, тренировочные приспособления либо швеллер.

Дата прибавления: 2018-06-27 ; просмотров: 1610 ; Мы поможем в написании вашей работы!

© 2014-2022 — Студопедия.Нет — Информационный студенческий ресурс. Все материалы выставленные на веб-сайте только с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей либо нарушение прав автора (0.012)