Пилы

Какой Пильный Диск Выбрать Для Циркулярной Пилы

Какой Пильный Диск Выбрать Для Циркулярной Пилы

Дисковая пила является рабочим инструментом для резки различных материалов. Это та часть, без которой никакие операции обработки детали не могут быть выполнены. Пильные полотна используются в стационарных станках и ручных режущих инструментах.

Место назначения

В зависимости от типа диска вы можете обрабатывать:

  • древесина разных пород;
  • изделия из дерева. ДСП, OSB, фанера, ламинированные полы и другие аналогичные материалы;
  • полимерные вещества и изделия из них, такие как органическое стекло, полистирол;
  • материал из натурального камня, такой как мрамор;
  • мягкие металлы. алюминий, медные сплавы;
  • изделия на основе железных сплавов. трубы, гофрированные листы и тому подобное.

Режущий инструмент имеет определенные характеристики, параметры, размеры, назначение, свойства материала, из которого он изготовлен.

Основные параметры дисковой пилы

Наружный (наружный) диаметр

Определяется внутренний размер защитного чехла. диск большого диаметра не помещается в файл с корпусом меньшего размера. Основные размеры режущего инструмента для ручных циркулярных пил находятся в диапазоне 130-250 мм. Внешний диаметр существенно не влияет на скорость резания, но определяет глубину резания. При увеличении сечения двигатель значительно загружается, а металл диска и сама заготовка нагреваются.

Внутренний диаметр обода

Он имеет несколько измерений: 16, 20, 22, 30, 32. Важный параметр. диаметр должен соответствовать размеру приводного вала на полюсе, под которым выбран диск. Некоторые модели дисков имеют дополнительные отверстия для крепления диска к шпилькам.

Количество зубов на диске

Влияет на такие параметры, как скорость резания и чистота обработки. С уменьшением количества зубьев скорость обработки увеличивается, условия для удаления стружки улучшаются, но чистота реза уменьшается. По мере увеличения числа зубцов разрез становится чище, но нагрузка на двигатель увеличивается. Условно в количественном отношении диски можно разделить на три группы:

  • большое количество резцов, в ассортименте 80-90 шт.;
  • среднее количество (40-80 шт.);
  • небольшое количество (10-40 зубов).
READ  Каким Диском Резать Керамогранит Болгаркой Без Сколов

Диски со средним количеством резцов классифицируются как универсальные. Они могут обрабатывать мягкую и твердую древесину, делать поперечные и продольные распилы и использовать их для обработки различных изделий из древесины.

Наклон зуба

Это определяется отклонением от радиуса поверхности режущего диска. При отклонении к задней части зуба уклон называется отрицательным, а у задней части уклона. положительным. Для продольного распила целесообразно использовать зуб с положительным наклоном, поскольку в процессе обработки происходит своеобразный захват материала, диск падает на деталь, что способствует более быстрой резке заготовки в целом. , Наклон зуба делится на:

  • стандартный уклон. угол составляет от 5 ° до 15 °;
  • положительный, агрессивный уклон. 15-20 °;
  • Нормальный отрицательный угол составляет от 0 ° до 5 °.

Конфигурация зуба

Каждый тип резака разработан и изготовлен для решения конкретной проблемы. Подразделяется на:

  • Плоская фреза. используется для быстрого продольного распила мягкой или твердой древесины, с меткой FT.
  • Запасной фрезерный станок. имеет чередующийся чередующийся наклон зубьев в одном или с другой стороны. Резцы дают равномерный и достаточно чистый срез. Используется для поперечной и продольной резки древесины, обработки фанеры, OSB, ДСП и композитных плит, обозначенных символом ATB.
  • Комбинированный резак представляет собой последовательную смену групп, состоящую из комбинации четырех переменных резцов (ATB) и одного плоского резца (FT). Помечено как фургон. Этот тип диска классифицируется как универсальный из-за способности делать различные типы порезов.
  • Трапециевидный плоский резак. изготовлен из последовательных плоских зубьев. Сверху заточены под трапециевидные, низко. плоские. Используется для обработки древесины и изделий из древесины, для полимерных материалов и мягких цветных металлов. Обозначается TCG.
  • Запасной фрезер с увеличенной наклонной боковой частью. предназначен для обработки материала, склонного к раскалыванию, а также для тонкой поперечной резки. Обозначается HiATB.

Видео: Какой Пильный Диск Выбрать Для Циркулярной Пилы


Толщина диска

Определяет фактическую ширину среза.
Стандартный размер составляет 3,2 мм. Кроме того, толщина диска влияет на прочность самого режущего инструмента. Уменьшение параметра приводит к тяжелой работе, перегреву диска и повреждению. Больший размер вызывает увеличение расхода обрабатываемого материала, то есть «стружки».

READ  Бензопила Huter Заводится И Сразу Глохнет

Дисковые пилы используются при обработке различных материалов. Соответственно, режущий инструмент выполняется для конкретных задач.

Типы дисковых пил

Монолитный диск. Они сделаны качественно высокоуглеродистая или быстрорежущая сталь. Они используются для обработки древесины и ее изделий, а также для резки полимерных изделий. У них есть несколько преимуществ:

  • недорогой
  • простая заточка зуба. эту операцию можно выполнить самостоятельно без наличия сложных специальных приспособлений;
  • многократно переворачивается, поэтому у них достаточно большой ресурс.

Диск с зубцами, усиленный твердой пайкой. Ткань изготовлена ​​из прочной инструментальной стали. Пайка. это сплав из карбида вольфрама или кобальта. Благодаря этому решению эти диски стали самыми распространенными. У них есть несколько преимуществ:

  • позволяют вырезать большинство известных материалов;
  • нет необходимости кусать зуб;
  • прочный и надежный в процессе;
  • продолжительность жизни от заточки до нескольких временами выше монолитного диска;
  • дать более чистый ломтик;
  • увеличить скорость резания;
  • доступны в широком ассортименте для решения всех видов задач резки.

Есть существенный недостаток. такие диски относительно дороги и требуют заточки.

Инструкции по выбору диска

При выборе диска учитывайте технические параметры дисковой пилы:

  • мощность двигателя;
  • максимальная скорость;
  • размер посадки на валу двигателя;
  • внутренний диаметр защитного чехла.

Мощность двигателя влияет на тип привода. Отрицательный угол, большое количество зубьев создают большую нагрузку на двигатель, который придется работать в «пиковом» режиме.

Количество оборотов или скорость вращения шпинделя зависят от размера диска, рекомендованного производителем. Установка режущего инструмента с отклонениями от рекомендуемых может привести к неправильной работе, что приведет к повреждению лезвия, пилы и повреждению обрабатываемого материала.

Размеры лезвия подходят (внутренний диаметр) и соответствующие размеры на валу двигателя должны соответствовать, в противном случае инструмент не может быть установлен на пилу.

READ  Как Правильно Выбрать Шлифмашину

Внешний размер диска не может превышать внутренний размер корпуса. если этот параметр нарушен, инструмент не будет установлен на пилу.

Тип диска зависит от ряда факторов:

  • вид выполненных работ, материал для обработки;
  • устройство, конструкция режущего инструмента;
  • количество зубов, их конструкция.

Работы выполнены, материалы обработаны. Поскольку диски изготавливаются по-разному, необходимо определить типы операций (какие типы резов будут выполняться) и рассмотреть, с чем будет обращаться режущий инструмент.

В зависимости от типа операции и материала, выбирается тип диска: монолитная или твердосплавная пайка.

Режим обработки и тип материала определяют количество зубов, их тип и наклон. Наиболее популярным является среднее число зубьев с трапецеидальной точилкой с положительным углом.

Качество диска

Существует несколько характеристик, которые можно использовать для определения того, является ли продукт высокого качества или сделан на колене:

  1. Маркировка должна быть сделана на диске, а надпись должна быть сделана с помощью лазерного инструмента, а не краски.
  2. Ткань должна быть отшлифована и отполирована. чистоту заготовки можно увидеть, когда вы играете с диском на свету.
  3. Диск режущего инструмента проходит процедуры балансировки и калибровки. операция условно напоминает балансировку колеса автомобиля. После этой обработки режущий инструмент не будет «биться», и во время работы не будет возникать вибрация.
  4. Для компенсации возможного температурного расширения на диске сделаны специальные прорези, заканчивающиеся небольшими отверстиями.
  5. Некоторые производители усиливают диск несколькими круговыми ребрами жесткости.
  6. Еще одним показателем качества является название производителя, его торговая марка. Сегодня это европейские, американские, южноазиатские, российские и китайские производители (перечислены в порядке убывания качества). Кстати, некоторые российские производители выпускают продукцию, которая в некоторых отношениях сопоставима с европейской или американской.

Вообще, выбор правильной циркулярной пилы. это почти наука. При отсутствии опыта лучше проконсультироваться с профессионалами и теми, кто имеет опыт работы на циркулярной пиле не менее 2-3 лет.