Инструмент

Можно ли нарезать резьбу на спицах

Содержание

Виды плашек для нарезания резьбы, их размеры.

Плашка, время от времени именуют лерка – инструмент для нарезания внешней резьбы. Бывает ещё и внутренняя, её нарезают при помощи метчика.

Видов и размеров существует довольно много, разглядим более тщательно главные виды, те, которые более нередко употребляют как в быту, так и на производстве.

Все плашки употребляются вместе с плаSkoda – инструмент для зажима,

подходит сходу под несколько поперечников плашек. К примеру, для малеханьких (до 10мм), для средних (от 12мм до 24мм), для огромных размеров (27мм-42мм). Плашка ставится вовнутрь держателя и затягивается винтом, под винт имеется особая выемка.

Метрические плашки. Как видно из наименования, необходимы для нарезания метрической резьбы. Измеряется она в миллиметрах, в маркировке находится буковка «М».

Для примера: М8 либо М10 – значит, что можно порезать резьбу на 8мм и 10мм.
Размеры бывают от 1мм до 60мм, т.е. может быть порезать фактически всякую резьбу по поперечнику.

Шаг резьбы – расстояние меж витками. У каждой плашки есть собственный основной шаг резьбы. Кроме основного есть ещё и несколько дополнительных, но дополнительный всегда меньше основного.
Для примера: возьмем плашку М12. Её основной шаг – 1,75. Так же бывает (М121,5) (М121) (М120,75) (М120,5). Чем шаг мельче, тем витки размещаются поближе друг к другу. Вот для примера:

Таблица главных шагов резьбы.

Левые плашки. Необходимы, чтоб нарезать левую резьбу. Употребляются достаточно изредка, к примеру, в соединениях, которые крутятся. И будь там правая резьба – раскрутятся. Патрон у дрели закручивается винтом с левой резьбой. Маркировка таких плашек имеет латинские буковкы «LH».

Трубные плашки. Чтоб не путать с метрической, в маркировке находится буковка «G».

Если идет речь о трубной резьбе, то процентов 90, что для вас нужна конкретно она. Трубная резьба измеряется в дюймах, не в миллиметрах, т.е. употребляется другая измерительная система. В 1 дюйме 25.4мм
Если перевести на миллиметры, то имеем:
Маленькая таблица, переводим миллиметры в дюймы:
15мм труба – ½ дюйма
20мм – ¾
25мм – 1 дюйм
32мм – 1 ¼
Для примера: G 1/2, G 3/4 – такими плашками можно порезать резьбу на полдюйма и на три четверти, это самые распространённые и нередко применяемые размеры, употребляются для систем водоснабжения жилых домов.
Размеры: от 1/8 до 2 дюймов.

Трубные конические(дюймовые). Употребляются для получения резьбы под конус. Применяется в главном на производствах, для топливных трубопроводов, станков. В маркировке есть буковка «K».

Качество. Плашки делаются из быстрорежущей стали типа Р6М5, 9ХС, ХСС (в большинстве случаев встречается в продаже), намного пореже Р18 – такая ещё со времён русского союза.
Вообщем любые с тех времен, если отыскали – сходу берите, качество у их не плохое, а если со знаком свойства, то просто потрясающе,

Примерные цены 2012 года:
М8 – 50руб
М14 – 70руб
М27 – 210руб
М48 – 550руб

G1/2 – 100руб
G3/4 – 150руб
G1 – 230руб
G2 – 800руб

Инструменты для выполнения резьбы

Сначала для вас нужно запастись всеми необходимыми инструментами. В продаже имеется особый электрический агрегат, но при его покупке следует учесть габариты инструмента. Агрегатом с большенными размерами трудно порезать резьбу на трубе около стенки.

Сбалансированный вариант – выполнение работы вручную. Для того чтоб порезать резьбу на трубе около стенки пригодятся последующие инструменты:

Резьба на трубе около стенки должна быть таковой, чтоб гайка снималась без затруднений. В неких случаях люди покрывают монтажный стык красящим составом. Делать это не рекомендуется. Специально для этих целей есть смазки и фум-ленты. Для чего необходимы уплотнители? Они позволяют предупредить протечки. С ними закручивание и снятие гайки будет происходить без заморочек.

нарезать, резьба

Как нарезать резьбу на трубе возле стены

Установка труб нередко содержит в себе создание резьбы на их. Нарезать ее можно без помощи других. Для этого не непременно вызывать экспертов, затрачивая на это средства. До работы следует ознакомиться со всеми инструкциями, видео и фото.

Инструкция

Для того чтоб нарезать резьбу на трубе около стенки не требуется особых познаний. Вся работа проводится по стандартной схеме. В неких случаях требуется немного выдолбить стенку, чтоб можно было без значимых усилий порезать резьбу.

До работы следует перекрыть стояк. Потом отрезается конструкция с оставлением зоны для выполнения резьбы. Обрезать трубу следует с осторожностью. Следует смотреть, чтоб срез был гладким. Так вы можете резвее и проще зафиксировать плашку. Если срез вышел не очень гладким, для придания ему нужной фактуры можно использовать шлифовальный круг.

Для того чтоб нарезать резьбу на конструкции около стенки, требуется пользоваться плашкой. Сделать проще 1-ый оборот поможет фаска на срезе. Перед работой рекомендуется покрыть плашку и трубу около стенки смазкой. Потом плашка надевается на конструкцию. Для того чтоб порезать изделие производятся усмотрительные вращательные движения: 2 оборота вперед и 1,5 в оборотном направлении. Пытайтесь делать работу максимально аккуратненько.

Для надежной фиксации требуется выполнить 7 витков, что, в общем, составляет 10 мм. Смотрите за тем, чтоб плашка продвигалась верно. Ее движение должно быть ровненьким, неспешным и сверенным. Не допускаете рывков.

Выполняя работу принципиально кропотливо закрепить конструкцию. Отлично, если делать это вы будете не в одиночку. Если на конструкции имеется два сгона, для выполнения витков рекомендуется приобрести лерку либо особый инструмент для выполнения витков вручную.

Перед работой с краном витки рекомендуется покрыть смазкой. В качестве ее можно использовать сало. Если уплотнительной смазки нет, можно применить фум-ленту. Для крана же будет нужно силиконовая прокладка.

Итак, работа выполнена. Но это еще не все. Требуется проверить конструкцию на надежность и качество, произмести осмотр. После зрительного осмотра рекомендуется открыть воду и поглядеть, не протекает ли конструкция. Если все отлично, можно считать работу выполненной.

Способы

Резьба – собственного рода винтообразная канавка по внешней поверхности цилиндра (внешняя) либо на поверхности отверстия (внутренняя).

Для нарезания внешней резьбы употребляется плашка, для внутренней – метчик.

Но данный способ и инструмент применимы только в домашних условиях либо ремонтном производстве, поэтому как требуют огромных издержек времени на нарезание. При массовом производстве метизов (болтов) резьбу не нарезают, а накатывают на особом оборудовании обработки металлов давлением. При всем этом принципиально, чтоб заготовка была нагрета до температуры выше 750 градусов (тогда будет происходить динамическая рекристаллизация и устранение текстуры). Такое выполнение является неточным. И потому для ответственных соединений резьбу нарезают.

Резьбовую поверхность можно получить обработкой на токарно-винторезном станке. Для этого могут употребляться как плашка с метчиком, так и особые токарные резцы.

Не считая того, бурное развитие электроники сделало вероятным обработку резьбовых поверхностей на токарных и даже фрезерных станках с ЧПУ.

Подготовка поверхности при наружном нарезании

Как порезать резьбу на пруте? Следует обмолвиться, что поперечник прута проката должен хотя бы на мм превосходить поперечник резьбы, чтоб был припуск для снятия на токарном станке черноты. Нарезать по темной необработанной поверхности очень не нужно: большая возможность того, что плашка отыщет на неметаллическое включение и поломается.

После проточки внешнего поперечника на токарном станке нужно проточить фаску. Этот элемент нужен, во-1-х, для того, чтоб обеспечить врезание плашки, а во-2-х, чтоб убрать острый заусенец, приобретенный при подрезании торца на токарном станке.

Технология нарезания внутренней резьбы

Формообразующим инвентарем в этом случае является метчик. Как порезать резьбу этим инвентарем? В принципе, тоже достаточно легко: в металле просверливается отверстие поперечником чуток больше поперечника впадины резьбы, сам метчик вставляется хвостовиком в вороток, после этого начинает вкручиваться в отверстие, нарезая при всем этом резьбу. Снаружи инструмент похож на болт. Только он сделан из прочной легированной инструментальной стали и имеет канавки для отвода стружки.

Вручную порезать резьбу – как плашкой, так и метчиком – занятие очень тяжелое, и без определенного опыта сделать эту операцию будет тяжело (сначала, на физическом уровне). Чтоб облегчить процесс, выпускаются особые комплекты инструмента. Таковой набор позволяет порезать резьбу не за один проход, а за три, используя при всем этом три различных метчика (предварительный, получистовой и чистовой).

Резьба на поверхности трубы

При проведении сантехнических работ нередко появляется необходимость порезать резьбу на трубе. Как это делается? Принципных различий нет. Разница только в том, что труба снутри полая. Вот и все. Для этих целей может употребляться рядовая плашка и вороток или токарно-винторезный станок.

Также для воплощения процесса на трубной поверхности употребляют так именуемые клупы. При всем этом можно использовать как раздвижные, так и цельные плашки.

Процедуре нарезания предшествует надежное закрепление отрезка трубы (в тисках либо в особых призмах), после этого поверхность очищается от грязищи и окислов, устраняется заусенец от ленточной пилы. Поверхность рекомендуется смазать маслом. Только после этих предварительных операций можно приступать конкретно к нарезанию.

Последовательность действий

Как правильно нарезать резьбу? Выполнение данной операции ручным методом осуществляется в последующей последовательности:

  • Начальная заготовка крепится в слесарных тисках. При всем этом не должно быть перекосов и отклонений от вертикального положения.
  • Плашка крепится в вороток. Торец плашки должен совпадать с торцевой поверхностью плашкодержателя.
  • 1-ый оборот осуществляется с малозначительным усилием: главное – верно задать направление и избежать перекоса плашки.
  • После того как резьба будет нарезана по всей длине, вороток следует начинать крутить против часовой стрелки.
READ  Какая Резьба На Болгарке Диаметр

Общая информация

На местности государств СНГ действует эталон метрической резьбы. Ее угол равен шестидесяти градусам в сечении. В странах Запада применяется дюймовая резьба (угол 55 градусов). Об этом обстоятельстве следует держать в голове, когда покупаются какие-либо запчасти на автомобиль либо другую технику.

Зависимо от геометрической формы зубьев резьбы в сечении выделяются прямоугольные, треугольные, трапецеидальные и другие варианты.

Особенный вид резьбы – шарико-винтовая пара. Она отыскала применение только в станкостроении. При насыщенной эксплуатации винтообразная поверхность изнашивается. Но конструкция ШВП позволяет регулировать и устранять свободный ход.

Есть резьбы с правым заходом (более всераспространены) и левым (имеют ограниченное и узкоспециальное применение). Чуть ли можно отыскать плашку либо метчик для нарезания левой резьбы. Порезать на станке – пожалуй, единственный вероятный метод. Им рекомендуется пользоваться при неимении других вариантов выполнения.

Как нарезать резьбу: способы и инструменты

Современную технику просто невообразимо представить для себя без резьбовых соединений. Резьба обладает целым рядом преимуществ по сопоставлению с другими видами разъемных и неразъемных креплений: усилие зажима можно регулировать с помощью динамометра, что исключает вероятное разрушение корпусных деталей. Такое соединение отлично переносит динамические нагрузки, его просто разобрать и вновь собрать.

Но применение резьбовых соединений не ограничивается только индустрией. Дома в быту очень нередко появляется необходимость нарезать резьбу. Как и в какой последовательности это верно выполнить? Какой инструмент для этого нужен? В статье содержится нужная информация, которая поможет в этом людям, не имеющим подобного опыта.

Нарезание внутренних резьб

Для нарезания внутренних резьб употребляются метчики – инструменты наподобие винта с режущими канавками. Обычно, для вырезки требуется два метчика для темного и чистового прохода. Разница – в глубине прорезания канавок. Есть и трехпроходные метчики, и другие варианты вырезки. Для работы с ними нужны особые воротки, которые могут быть разными по конструкции, но непременно должны подходить по размеру к рабочему инструменту.

Перед вырезкой резьбы очень принципиально приготовить отверстие подходящего поперечника. В неприятном случае вы или сломаете метчик (при поперечнике отверстия наименее требуемого), или получите некачественную резьбу. Так, если нужна внутренняя резьба М10, т. е. 10 мм по поперечнику канавки, то поперечник отверстия должен составлять 8,5 мм. Определяется это исходя из шага резьбы. Для М10 он составляет 1,5 мм и, соответственно требуемый поперечник отверстия будет составлять 10-1,5=8,5 мм. Шаги резьб можно выяснить при помощи особых формул, хотя более обычным вариантом будет не высчитывать поперечник, а выяснить его значение из таблицы.

После подготовки отверстия перебегаем конкретно к рассмотрению вопроса как верно порезать резьбу. Крепим метчик в держатель и начинаем не спеша вкручивать его в отверстие, повышенное внимание уделяя соблюдению точности направления. Вырезка делается по часовой стрелке с приложением определенных усилий.

Для удачной вырезки метчик должен быть острым и высококачественным. Продолжительность его работы и возможность поломки зависят от использования смазки. Несколько капель масла не только лишь облегчат вырезку, да и улучшат качество резьбы. Это в особенности принципиально для вырезки глухих отверстий. Естественно, что для работы не помешает наличие определенных способностей, которые приходят совместно с практикой. Вобщем, данная операция сравнимо ординарна и способности приобретаются после 3-4 резьб.

Как правильно нарезать резьбу

О том, как верно порезать резьбу можно гласить очень длительно. Этому посвящены целые книжки и монографии. Но, подавляющее большая часть применяемых резьб не просит особенных способностей при вырезке, и на главных способах мы и остановим наше внимание.

Как правильно нарезать резьбу на болту или шпильке

Болты, шпильки и другие подобные крепёжные элементы имеют внешнюю резьбу и для вас, соответственно, пригодится плашка (лерка) либо клупп. 1-ые употребляются для метрических резьб, клуппы – для трубных. Нарезание клуппом малость проще – у их есть особые заходы на трубы (одел и начал порезать) и держатели-трещотки. Для работы плашкой очень принципиально ровно сделать 1-ые витки, потому безотступно рекомендуется за ранее сделать маленькую фаску ратфилем.

В отличие от внутренних резьб тут нет сложностей с поперечниками. Так, для резьбы М10 пригодится заготовка с поперечником 10 мм. Главные правила вырезки не много, чем отличаются от работы метчиком. Плашки должны быть наточенными и высококачественными, а при вырезке употребляться смазка. Время от времени труднее начать резьбу и если будет приметен перекос, то нужно отрезать бракованный участок и начать опять. Для хоть какого типа резьбы заготовку нужно плотно зафиксировать в тисках.

В окончание охото предупредить, что существует ещё одна формула определения поперечника отверстия для внутренней резьбы. поперечник метчика х 0,8. Но она животрепещуща только для ручных трехпроходовых метчиков. Для всех других случаев лучше использовать надлежащие таблицы.

Разновидности инструмента

Подходящий инструмент выбирают, зависимо от особенностей обрабатываемого материала, требуемой производительности и других характеристик. При помощи метчиков различных типов можно порезать метрическую либо дюймовую внутреннюю резьбу с цилиндрическим либо коническим профилем.

По методу ведения процесса различают модели:

  • Проходные (универсальные). Их рабочая часть состоит из 3-х зон. 1-ая делает предварительную вырезку, 2-ая – промежную, 3-я – чистовую.
  • Комплектные. Для выполнения полного комплекса работ употребляют несколько инструментов – для предварительный, промежной и чистовой вырезки. Комплекты состоят из 3-х метчиков, пореже – из 2-ух (для предварительный и чистовой обработки). Для обработки особо крепких металлов употребляют комплекты с 5 инструментами.

Инструмент изготавливают 2-ух типов: для обработки отверстия вручную либо при помощи металлорежущего оборудования.

  • Машинно-ручной. Имеет квадратный хвостовик. Работает в комплекте с держателем с 2-мя ручками – воротком.
  • Машинный. Устанавливается в патрон металлообрабатывающих станков разных типов.

Спица велосипеда любой длины. Лайфхакинг 80 левела.

Для вырезки резьбы в непроходных и сквозных отверстиях используют метчики различных конструкций:

  • Для непроходных отверстий употребляют комплектный инструмент без конусного кончика. Работа обычно производится воротком.
  • В сквозных отверстиях резьбу изготавливают метчиками с конусообразным кончиком. В большинстве случаев это разновидности инструмента универсального типа.

Каналы для отведения стружки имеют разные формы: прямую, винтообразную, укороченную.

Для обработки материалов низкой твердости подходят стружкоотводящие каналы всех форм. Чтоб метчиком порезать резьбу в материалах высочайшей твердости, таких как нержавеющая и жаропрочная стали, используют только инструмент, в каком режущие сегменты имеют шахматное размещение.

Подготовка к нарезанию внутренней резьбы

Для того чтоб процесс нарезания внутренней резьбы с помощью метчика не вызывал особенных затруднений и закончился высококачественным результатом, нужно верно приготовиться к этой технологической операции. Все методы нарезания резьбы с помощью метчика подразумевают, что в обрабатываемой детали уже выполнено отверстие с подходящим поперечником. Если внутренняя резьба, которую нужно порезать, имеет стандартный размер, то для определения поперечника предварительного отверстия может быть применена особая таблица с данными по ГОСТу.

Таблица 1. Поперечникы отверстий, высверливаемых под стандартную метрическую резьбу

В этом случае, если резьба, которую нужно порезать, не относится к категории стандартных, высчитать поперечник отверстия для ее выполнения можно по универсальной формуле. Сначала нужно изучить маркировку метчика, в какой в неотклонимом порядке указываются тип нарезаемой резьбы, ее поперечник и шаг, измеряемые в миллиметрах (для метрических). Потом, чтоб найти размер поперечного сечения отверстия, которое нужно просверлить для резьбы, довольно от ее поперечника выHonor шаг. К примеру, если для нарезания необычной внутренней резьбы будет употребляться инструмент с маркировкой М6х0,75, то поперечник предварительного отверстия рассчитывается последующим образом: 6 – 0,75 = 5,25 мм.

Для стандартных резьб, относящихся к категории дюймовых, также существует таблица, позволяющая верно избрать сверло, при помощи которого делают предварительные работы.

Таблица 2. Поперечникы отверстий, высверливаемых под дюймовую резьбу

Принципиальным для получения высококачественного результата является вопрос не только лишь о том, чем нарезают резьбу, да и о том, каким сверлом делать подготовительное отверстие. Выбирая сверло, нужно уделять свое внимание на характеристики и качество его заточки, также на то, чтоб оно крутилось в патроне применяемого оборудования без биения.

Угол заточки режущей части подбирается зависимо от того, какой твердостью обладает материал, который нужно сверлить. Чем выше твердость материала, тем больше должен быть угол заточки сверла, но это значение не должно превосходить 140°.

При высверливании глухих отверстий контролируем глубину сверления

Как верно порезать резьбу? Для начала нужно подобрать инструменты и расходные материалы:

  • электрическую дрель либо сверлильный станок, способные работать на низких оборотах;
  • сверло, поперечник которого рассчитывается либо подбирается по справочным таблицам;
  • сверло либо зенковку, с помощью которых с края приготовленного отверстия будет сниматься фаска;
  • набор метчиков соответственного размера;
  • ручной держатель для метчиков (вороток);
  • слесарные тиски (если изделие, в каком нужно порезать резьбу, нужно зафиксировать);
  • керн;
  • молоток;
  • машинное масло либо другой состав, которым в процессе обработки нужно смазывать как метчик, так и нарезаемый им участок резьбы;
  • ветошь.

Как правильно определить диаметр отверстия?

Перед тем как порезать резьбу, изготавливают отверстие, поперечник которого определяют по стандартизированным таблицам. Если приготовить отверстие, сечение которого меньше рекомендованной величины, инструмент выйдет из строя, если больше – итог будет плохим.

Таблица соответствия метрических резьб и поперечников отверстий для их

Обозначение резьбы Поперечник, мм Обозначение резьбы Поперечник, мм Обозначение резьбы Поперечник, мм
М 2 1,6 М 8 6,7 М 22 19,4
М 2.2 1,75 М 9 7,7 М 24 20,9
М 2.5 2,05 М 10 8,5 М 27 23,9
М 3 2,5 М 11 9,5 М 30 26,4
М 3.5 2,9 М 12 10,2 М 33 29,4
М 4 3,3 М 14 12,0 31,9
М 5 4,2 М 16 14,0 М 39
М 6 5,0 М 18 15,4 М 42 37,4
М 7 6,0 М 20 17,4 М 45 40,4
READ  Как правильно нарезать резьбу плашкой вручную

Таблица соответствия дюймовых резьб и поперечников отверстий для их

Размер резьбы, дюймы Поперечник, мм Размер резьбы, дюймы Поперечник, мм
1/8 8,8 7/8 28,1
1/4 11,7 1 30,5
3/8 15,2 1 1/8 35,2
1/2 18,9 1 1/4 39,2
5/8 20,7 1 3/8 41,6
3/4 24,3 45,2

Этапы нарезания резьбы машинно-ручным метчиком

  • 1-ый шаг – разметка в согласовании с чертежами.
  • По отметкам создают кернение остро заточенным керном.
  • Сверлят со средним нажимом на низких оборотах. Дрель должна находиться под прямым углом к поверхности. До работ сверло смазывают. Если глубина отверстия большая, то смазывание создают не только лишь до, да и во время работы. Глубина глухого отверстия должна быть несколько больше, чем нарезаемая длина. При отсутствии припаса резьба может получиться неполной.
  • Повысить качество результата позволяет обработка зенкером, которая уменьшает конусность и обеспечивает параллельность боковых поверхностей.
  • Метчик закрепляют в воротке, кончик его смазывают и вставляют в отверстие строго под прямым углом к поверхности. Делают 1-ый оборот, несильно нажимая сверху на вороток. После первого оборота вперед следует сделать половину оборота вспять для удаления стружки. Необыкновенную осторожность соблюдают при использовании универсального инструмента – он хрупкий и его просто разрушить. Проще работать с комплектными моделями.

Можно ли нарезать резьбу на нержавейке

Резьба представляет собой винтообразную канавку неизменного сечения, выполненную на внешней (внешняя резьба) и внутренней (внутренняя резьба) цилиндрической либо конической поверхности. Она применяется для соединения деталей, также для преобразования вращательного движения в поступательное (либо напротив) в механизмах и машинах.

Резьбы бывают однозаходные, образованные одной винтообразной линией (нитью), либо многозаходовые, образованные 2-мя и поболее лесками.

  • По направлению винтообразной косильной лески резьбы подразделяют на правые и левые.
  • Зависимо от системы размеров резьбы делятся на метрические, дюймовые и трубные.

В метрической резьбе угол треугольного профиля равен 60°, внешний, средний и внутренний поперечникы и шаг резьбы выражаются в миллиметрах. Метрические резьбы с большим шагом обозначаются буковкой и числом, выражающим внешний поперечник в миллиметрах: М6, М12 и т. д. Для обозначения резьбы с маленьким шагом (расстояние меж витками) к этим данным добавляют число, выражающее шаг резьбы в миллиметрах: М6×0,6, М20×1,5 и т. п.

В дюймовой резьбе угол треугольного профиля равен 55°, поперечник резьбы выражают в дюймах [1 дюйм = 2,54 см], а шаг — числом нитей на один дюйм.

Пример обозначения: 1 1/4″ (внешний поперечник резьбы в дюймах).

Трубная резьба отличается от дюймовой тем, что ее начальным размером является не внешний поперечник, а поперечник отверстия трубы, на внешней поверхности которой нарезана резьба.

Пример обозначения: 3/4″ труб. (цифрами обозначен внутренний поперечник трубы в дюймах).

Нарезание резьбы осуществляется на сверлильных, токарных и особых резьбонарезных (профиле-накаточных) станках, также вручную. При ручной обработке металлов внутреннюю резьбу нарезают метчиками, а внешную — плашками.

  • Зависимо от профиля нарезаемой резьбы метчики делятся на три типа: для метрической, дюймовой и трубной.

Ручные (слесарные) метчики делают обычно в комплекте из 3-х штук. Первым и вторым метчиками резьбу нарезают за ранее, а третьим присваивают ей окончательный размер и форму. Номер каждого метчика комплекта отмечен числом рисок на хвостовой части. Есть комплекты, состоящие из 2-ух метчиков: подготовительного (предварительного) и чистового. Метчики изготовляют из углеродистой и легированной стали.

  • Плашки, созданные для нарезания внешней резьбы, зависимо от конструкции разделяются на круглые и призматические (раздвижные).

На нержавейке нарезать резьбу плашкой вообщем проблематично. Можно остаться и без плашки, и без резьбы. Металл наволакивается на режущий инструмент. Потому рекомендую делать резьбу на валу только резцом. При отсутствии смазывающей охлаждающей для нержавейки, а она делается обычно с сероватой, можно использовать кусочек свиного сала, можно и соленого. Спецы нашей компании окажут для вас схожую услугу отменно и в срок.

Резьба представляет собой винтообразную канавку неизменного сечения, выполненную на внешней (внешняя резьба) и внутренней (внутренняя резьба) цилиндрической или конической поверхности. Она применяется для соединения деталей, а также для преобразования вращательного движения в поступательное (или наоборот) в механизмах и машинах.

Резьбы бывают однозаходные, образованные одной винтовой линией (ниткой), или многозаходовые, образованные двумя и более лесками.

  • По направлению винтовой косильной лески резьбы подразделяют на правые и левые.
  • В зависимости от системы размеров резьбы делятся на метрические, дюймовые и трубные.

В метрической резьбе угол треугольного профиля равен 60°, наружный, средний и внутренний диаметры и шаг резьбы выражаются в миллиметрах. Метрические резьбы с крупным шагом обозначаются буквой и числом, выражающим наружный диаметр в миллиметрах: М6, М12 и т. д. Для обозначения резьбы с мелким шагом (расстояние между витками) к этим данным добавляют число, выражающее шаг резьбы в миллиметрах: М6×0,6, М20×1,5 и т. п.

В дюймовой резьбе угол треугольного профиля равен 55°, диаметр резьбы выражают в дюймах [1 дюйм = 2,54 см], а шаг — числом ниток на один дюйм.

Пример обозначения: 1 1/4″ (наружный диаметр резьбы в дюймах).

Трубная резьба отличается от дюймовой тем, что ее исходным размером является не наружный диаметр, а диаметр отверстия трубы, на наружной поверхности которой нарезана резьба.

Пример обозначения: 3/4″ труб. (цифрами обозначен внутренний диаметр трубы в дюймах).

Нарезание резьбы осуществляется на сверлильных, токарных и специальных резьбонарезных (профиле-накаточных) станках, а также вручную. При ручной обработке металлов внутреннюю резьбу нарезают метчиками, а наружную — плашками.

  • В зависимости от профиля нарезаемой резьбы метчики делятся на три типа: для метрической, дюймовой и трубной.

Ручные (слесарные) метчики выполняют обычно в комплекте из трех штук. Первым и вторым метчиками резьбу нарезают предварительно, а третьим придают ей окончательный размер и форму. Номер каждого метчика комплекта отмечен числом рисок на хвостовой части. Существуют комплекты, состоящие из двух метчиков: предварительного (чернового) и чистового. Метчики изготовляют из углеродистой и легированной стали.

  • Плашки, предназначенные для нарезания наружной резьбы, в зависимости от конструкции подразделяются на круглые и призматические (раздвижные).

На нержавейке нарезать резьбу плашкой вообще проблематично. Можно остаться и без плашки, и без резьбы. Металл наволакивается на режущий инструмент. Поэтому рекомендую делать резьбу на валу только резцом. При отсутствии смазывающей охлаждающей для нержавейки, а она делается обычно с серой, можно применять кусок свиного сала, можно и соленого. Специалисты нашей компании окажут вам подобную услугу качественно и в срок.

Резьба представляет собой винтовую канавку постоянного сечения, выполненную на наружной (наружная резьба) и внутренней (внутренняя резьба) цилиндрической или конической поверхности. Она применяется для соединения деталей, а также для преобразования вращательного движения в поступательное (или наоборот) в механизмах и машинах.

Резьбы бывают однозаходные, образованные одной винтовой линией (ниткой), или многозаходовые, образованные двумя и более лесками.

  • По направлению винтовой косильной лески резьбы подразделяют на правые и левые.
  • В зависимости от системы размеров резьбы делятся на метрические, дюймовые и трубные.

В метрической резьбе угол треугольного профиля равен 60°, наружный, средний и внутренний диаметры и шаг резьбы выражаются в миллиметрах. Метрические резьбы с крупным шагом обозначаются буквой и числом, выражающим наружный диаметр в миллиметрах: М6, М12 и т. д. Для обозначения резьбы с мелким шагом (расстояние между витками) к этим данным добавляют число, выражающее шаг резьбы в миллиметрах: М6×0,6, М20×1,5 и т. п.

В дюймовой резьбе угол треугольного профиля равен 55°, диаметр резьбы выражают в дюймах [1 дюйм = 2,54 см], а шаг — числом ниток на один дюйм.

Пример обозначения: 1 1/4″ (наружный диаметр резьбы в дюймах).

Трубная резьба отличается от дюймовой тем, что ее исходным размером является не наружный диаметр, а диаметр отверстия трубы, на наружной поверхности которой нарезана резьба.

Пример обозначения: 3/4″ труб. (цифрами обозначен внутренний диаметр трубы в дюймах).

Нарезание резьбы осуществляется на сверлильных, токарных и специальных резьбонарезных (профиле-накаточных) станках, а также вручную. При ручной обработке металлов внутреннюю резьбу нарезают метчиками, а наружную — плашками.

  • В зависимости от профиля нарезаемой резьбы метчики делятся на три типа: для метрической, дюймовой и трубной.

Ручные (слесарные) метчики выполняют обычно в комплекте из трех штук. Первым и вторым метчиками резьбу нарезают предварительно, а третьим придают ей окончательный размер и форму. Номер каждого метчика комплекта отмечен числом рисок на хвостовой части. Существуют комплекты, состоящие из двух метчиков: предварительного (чернового) и чистового. Метчики изготовляют из углеродистой и легированной стали.

  • Плашки, предназначенные для нарезания наружной резьбы, в зависимости от конструкции подразделяются на круглые и призматические (раздвижные).

На нержавейке нарезать резьбу плашкой вообще проблематично. Можно остаться и без плашки, и без резьбы. Металл наволакивается на режущий инструмент. Поэтому рекомендую делать резьбу на валу только резцом. При отсутствии смазывающей охлаждающей для нержавейки, а она делается обычно с серой, можно применять кусок свиного сала, можно и соленого. Специалисты нашей компании окажут вам подобную услугу качественно и в срок.

Вопрос о том, как нарезать резьбу метчиком, возникает в тех случаях, когда предварительно выполненное отверстие необходимо подготовить для размещения в нем болта, винта, шпильки и резьбового крепежного элемента любого другого типа. Именно метчик в подобных ситуациях является основным инструментом, позволяющим быстро и точно нарезать внутреннюю резьбу с требуемыми геометрическими параметрами.

Ручная нарезка внутренней резьбы выполняется слесарными метчиками в комплекте с воротком

Особенности технологии

При нарезании внутренней резьбы метчиком руководствуются следующим алгоритмом.

  • В том месте на поверхности обрабатываемой детали, где будет сверлиться отверстие для нарезки резьбы, необходимо сформировать углубление для более точного захода сверла, используя керн и обычный молоток. Сверло фиксируется в патроне электродрели или сверлильного станка, на которых выставляются невысокие обороты вращения инструмента. Перед началом сверления режущую часть сверла необходимо обработать смазывающим составом: смазанный инструмент легче входит в структуру обрабатываемого материала и создает меньшее трение в зоне выполнения обработки. Смазывать сверло можно кусочком обычного свиного сала или солидолом, а при обработке вязких материалов для этих целей используют машинное масло.
  • Если нарезать резьбу необходимо в деталях небольшого размера, их следует предварительно зафиксировать, используя для этого слесарные тиски. Начиная сверление, инструмент, зафиксированный в патроне оборудования, надо расположить строго перпендикулярно к поверхности обрабатываемой детали. Следует регулярно смазывать метчик и следить за тем, чтобы он не перекашивался и двигался строго в заданном направлении.
  • На входе в выполненное отверстие, как уже говорилось выше, надо снять фаску, глубина которой должна составлять 0,5–1 мм (в зависимости от диаметра отверстия). Для этой цели можно использовать сверло большего диаметра или зенковку, установив их в патроне сверлильного оборудования.
  • Процесс нарезания внутренней резьбы начинается с метчика. который первым устанавливается в вороток. Не следует забывать о смазке, которая обязательно должна быть нанесена на метчик для нарезания резьбы. Положение метчика относительно обрабатываемого отверстия надо выставить в самом начале работы, так как потом, когда инструмент будет находиться уже внутри отверстия, сделать это не получится. Нарезая резьбу метчиком, необходимо придерживаться следующего правила: 2 оборота метчика делается по ходу нарезания резьбы, 1 – против хода. Когда метчиком делается один оборот назад, с его режущей части сбрасывается стружка и уменьшается нагрузка на него. Нарезание резьбы плашкой выполняется по аналогичной методике.
  • Нарезав резьбу метчиком. в вороток устанавливают инструмент. а после него – Обработка ими выполняется по вышеописанной методике. При нарезании резьбы метчиками и плашками необходимо чувствовать, когда инструмент начинает вращаться с усилием. Как только наступает такой момент, следует провернуть вороток в обратную сторону, чтобы сбросить стружку с режущей части инструмента.
READ  Как нарезать коническую резьбу метчиком

Чем тверже обрабатываемый материал, тем обильнее надо смазывать метчик в процессе нарезки резьбы

Прежде чем выполнять внутреннюю резьбу при помощи метчика или нарезать резьбу плашкой на наружных поверхностях, следует хорошо изучить эти процедуры и строго следовать правилам их проведения. Только в таком случае можно рассчитывать на то, что результат удовлетворит вас своим качеством и точностью.

Метчик – инструмент, с помощью которого можно быстро и точно нарезать резьбу в подготовленном отверстии. Это стержень, разделенный на рабочую часть и хвостовик. Хвостовик служит для фиксации в воротке или патроне станка. Удаление стружки обеспечивают продольные или винтовые канавки, находящиеся на режущей части. Для изготовления этого инструмента используют углеродистые или быстрорежущие стали. Чтобы качественно нарезать внутреннюю резьбу, необходимо знать, как правильно выбрать метчик и подготовить отверстие.

Разновидности и сферы применения метчиков

Нарезание внутренней резьбы может выполняться вручную или с использованием станков различного типа (сверлильных, токарных и др.). Рабочими инструментами, которые выполняют основную работу по нарезанию внутренней резьбы, являются машинно-ручные или машинные метчики.

На различные виды метчики делят в зависимости от целого ряда параметров. Общепринятыми считаются следующие принципы классификации метчиков.

  • По способу приведения во вращение различают машинно-ручные и машинные метчики, при помощи которых осуществляется нарезка внутренней резьбы. Машинно-ручные метчики, оснащенные квадратным хвостовиком, используют в комплекте со специальным приспособлением с двумя ручками (это так называемый вороток, держатель метчиков). При помощи такого приспособления метчик приводится во вращение и нарезает резьбу. Нарезка резьбы метчиком машинного типа осуществляется на металлорежущих станках различного типа, в патроне которых такой инструмент и фиксируется.
  • По способу, которым нарезают внутреннюю резьбу, различают универсальные (проходные) и комплектные метчики. Рабочая часть первых разделена на несколько участков, каждый из которых отличается от остальных своими геометрическими параметрами. Участок рабочей части, который первым начинает взаимодействовать с обрабатываемой поверхностью, выполняет черновую обработку, второй – промежуточную, а третий, расположенный ближе к хвостовику, – чистовую. Для нарезки резьбы комплектными метчиками требуется использование нескольких инструментов. Так, если комплект состоит из трех метчиков, то первый из них предназначен для выполнения черновой обработки, второй – для промежуточной, третий – для финишной. Как правило, комплект метчиков для нарезания резьбы определенного диаметра включает в себя три инструмента, но в отдельных случаях, когда обработке подвергаются изделия, изготовленные из особо твердого материала, могут использоваться наборы, состоящие из пяти инструментов.
  • По типу отверстия, на внутренней поверхности которого необходимо нарезать резьбу, различают метчики для сквозных и глухих отверстий. Инструмент для обработки сквозных отверстий характеризуется удлиненным конусным кончиком (заходом), который плавно переходит в рабочую часть. Такую конструкцию чаще всего имеют метчики универсального типа. Процесс нарезания внутренней резьбы в глухих отверстиях осуществляется метчиками, конусный кончик которых срезан и выполняет функцию простейшей фрезы. Такая конструкция метчика позволяет нарезать с его помощью резьбу на всю глубину глухого отверстия. Для нарезания резьбы данного типа, как правило, используется комплект метчиков, приводимых во вращение вручную, при помощи воротка.
  • По конструкции рабочей части метчики могут быть с прямыми, винтовыми или укороченными стружкоотводящими канавками. Следует иметь в виду, что использовать метчики с канавками различного типа можно для нарезания резьбы в изделиях из относительно мягких материалов – углеродистых, низколегированных стальных сплавов и др. Если же резьбу необходимо нарезать в деталях, изготовленных из очень твердых или вязких материалов (нержавеющих, жаропрочных сталей и др.), то для этих целей используют метчики, режущие элементы которых располагаются в шахматном порядке.

Хороший метчик сделан из качественной инструментальной стали, выглядит аккуратно и имеет ровно проточенные витки и канавки

Метчики, как правило, применяются для нарезания метрической резьбы, но есть инструменты, с помощью которых нарезают трубную и дюймовую внутреннюю резьбу. Кроме того, различаются метчики и по форме своей рабочей поверхности, которая может быть цилиндрической или конической.

Полезные советы

Процесс необходимо вести с применением жидкостей, предназначенных для смазки и охлаждения:

  • в стальных элементах применяют эмульсии, льняное масло, олифу;
  • в изделиях из алюминия и его сплавов – керосин;
  • при обработке меди – скипидар.

Нарезать резьбу в деталях из чугуна или бронзы можно без применения смазки.

Как нарезать резьбу на полипропиLenovoй трубе, которая выдержит давление более 40 атмосфер? | ТОП-3 Способа

Если вы когда-либо занимались монтажом водопровода, то вы знаете, что все предусмотреть невозможно. В какой-то момент выясняется, что недостает резьбовой муфты, купленные трубы нуждаются в надежной стыковке и т.п. И хорошо, если супермаркет сантехники недалеко. В противном случае на выручку может прийти наша статья. В ней мы расскажем, как нарезать резьбу на полипропиленовых трубах и муфтах, как достичь их надежного соединения в различных вариантах, которое может выдержать давление 45 атмосфер.

Электровелосипед своими руками | Сделай за 20 минут

Всем привет! Сегодня я хотел бы немного поэкспериментировать с полипропиLenovoй трубой показать вам простой способ с помощью которого можно нарезать хорошую резьбу на трубе. Также подключу получившуюся заготовку к водопроводу и посмотрю на сколько такое соединение надёжное.

Итак, для эксперимента мне понадобится строительный фен, полипропиленовая труба 20-го диаметра и какой ни будь металлический фитинг с внутренней резьбой, в моём случаи это кран с накрученной муфтой. Для того что бы нарезать резьбу, необходимо равномерно прогреть конец трубы но не перегревая её.

Некоторые делают это при помощи сварочного аппарата для полипропилена, но я бы так делать не советовал, так как насадка снимает много пластика и резьба получается ненадёжной.

После того как труба прогрелась беру металлическую муфту и придавливая, закручиваю трубу в резьбу. Продолжаю накручивать пока пластик не остынет и дальше крутить уже будет сложно, в общем до упора. Тут главное почувствовать весь процесс, что бы не переборщить.

Затем даю пластику немного остыть и выкручиваю трубу из муфты.

Получилась вот такая красивая резьба, достаточно ровная и глубокая! Далее мне захотелось проверить на сколько такое соединение прочное и герметичное, для этого на другом конце трубы нарезал ещё одну резьбу, запаковал туда кран а другой конец подсоединил к водопроводу.

Далее открыл кран, спустил воздух и немного подождал. У меня дополнительно пробита скважина и установлена насосная станция, давление в системе 3,2 атмосферы, думаю для теста достаточно, ждал примерно пол часа, не было ни намёка на течь, соединение получилось очень герметичным и крепким.

Из всего вышесказанного хотел бы сделать вывод: способ действительно рабочий и его легко можно применять на практике, когда других вариантов нет, а такие ситуации случаются всегда, и дома и на объекте.

Ниже вы можете посмотреть полное видео, где я подробно показываю как нарезал резьбу и тестировал соединение на герметичность.

Нарезаем резьбу на пропиLenovoй трубе холодным механическим методом обыкновенной плашкой

Одеваем плашку и трубным ключом проворачиваем трубу, прогоняя ее в плашке на нужное расстояние. Делаем это аккуратно, чтобы не ослабить трубу, сделав на ней вмятины.

В результате получаем вот такую резьбу: на вид она выглядит непрезентабельно, но отложим окончательные выводы до испытания.

Полипропиленовая труба с самодельной резьбой стоит ли делать ?

Нарезаем внутреннюю резьбу на пластиковой муфте при помощи паяльника и металлической муфты

Нагреваем пластиковую муфту на сварочном аппарате.

Даем пластику остыть и выкручиваем металлическую муфту. Резьба получилась почти как на заводской муфте.

Также поступаем и со второй стороной муфты.

Как нарезать резьбу на полипропилене

Лично мастер пользуется таким способом соединения, когда обвязываю скважины, например если забита труба небольшого диаметра, клапан проходит, а соединительная полипропиLenovoй муфты нет. В таком случае я нарезаю резьбу и закручиваю трубу прямо в клапан, отлично держит и проблем пока не возникало. А о своим мыслях по этому поводу, вы можете написать в комментариях, спасибо всем за внимание! #128578;

Зима уже скоро советуем посмотреть не дорогой способ отопления гаража или даже дома :