Пилы

Не работает циркулярная пила как отремонтировать. Ремонт циркулярной пилы Interskol…

Ремонт циркулярной пилы своими руками: как разобрать электропилу и провести диагностику

Дисковая ручная пила является довольно удобным инвентарем, при помощи которого можно стремительно распилить деревянную заготовку хоть какой длины и ширины вдоль либо поперек, раскроить хоть какой листовой материал на древесной базе. Не считая всего, после смены оснастки дисковой пилой можно резать пластик, железный профлист и профнастил. Невзирая на простоту конструкции и высшую надежность данного агрегата, он подвержен поломкам, как и хоть какой электроинструмент. Но почти всегда ремонт циркулярной пилы можно провести без помощи других в домашних критериях.

Ручная дисковая пила отличается от торцовочной пилы отсутствием станины с поворотным столом, также размещением ручки. Но в целом, обе модели идентичны по внутреннему устройству, механизму работы и не отличаются сложностью конструкции. На последующем рисунке показано устройство ручной циркулярной пилы.

работать, циркулярный, пить, ремонт

В состав агрегата входят последующие главные элементы.

  • Верхний защитный кожух, имеющий отверстие для выброса опилок.
  • Корпус, в каком расположен электродвигатель и кнопка запуска. Некие модели электропил могут работать от аккумуляторных батарей. В таком случае на корпусе располагается и аккумуляторный блок.
  • Нижний (подвижный) защитный кожух, который автоматом закрывает режущий элемент после выхода его из заготовки.
  • Пильный диск. Крепится на валу редуктора при помощи гайки либо болта.
  • Параллельный упор. Позволяет делать ровненький пропил без использования дополнительных приспособлений.
  • Опорная плита (подошва) агрегата. Благодаря ей инструмент устанавливается на заготовке либо шине под различными углами.
  • Регулятор глубины. С его помощью можно регулировать вылет пильного диска относительно опорной плиты.
  • Регулятор угла наклона подошвы. Позволяет наклонять агрегат для пиления под углом.

Работает данный инструмент по последующему принципу. Питание от электросети либо батареи поступает на кнопку запуска, которая разрывает цепь. При нажатии на кнопку запуска ток начинает поступать на электромотор. Ниже приведена электросхема агрегата.

работать, циркулярный, пить, ремонт

Электродвигатель запускается и передает вращательное движение через редуктор на пильный диск. Агрегат устанавливается при помощи подошвы на заготовку либо направляющую шину, после этого делается процесс как продольного, так и поперечного пиления.

Локализация неисправности

Сперва пытаетесь найти, что сломалось. Имеется в виду не определенный узел, а нрав повреждения. Оно может быть механическим либо появиться в электронной части пилы. Другими словами, если из нее пошел дым, это одно, а когда возникает сторонний шум либо свист – это совершенно другое. Конкретно эти два аспекта и являются основными при локализации неисправности. Есть, но, и 3-ий, когда пила совершенно не издает звуков. С него и начнем.

Как ни удивительно, то, что пила молчит, может быть неплохим признаком. Тут нелишним будет упомянуть о тех дефектах, которые обычно печатаются на последней страничке управления по эксплуатации. На 1-ый взор они кажутся забавными, но проявите к ним чуточку почтения. Проверьте, есть ли напряжение в розетке и исправен ли сетевой шнур. Если все нормально, то остался всего один шанс избежать полной разборки – проверить щетки.

На абсолютном большинстве циркулярок для того, чтоб добраться до щеток, нужно открутить два болта. Этот узел представляет собой два угольных элемента, которые упираются в коллектор. Потому что он повсевременно крутится, то щетки подвержены износу и с течением времени “зависают”, т.е. не достают до него. На это нужно направить внимание сначала. Не считая того, угольные щетки соединяются с клеммами статора. В этом месте время от времени теряется контакт. Проверьте это. Если все нормально, разборки не избежать.

Основные неисправности и их признаки

К обычным неисправностям ручных циркулярок можно отнести последующие ситуации.

  • Пила не врубается. Могут быть неисправны сетевой кабель, электронная вилка, кнопка запуска либо электронные щетки.
  • Движок инструмента очень нагревается. Такие симптомы могут быть следствием межвиткового замыкания (обрыва) в катушках якоря либо статора, также очень насыщенного режима работы агрегата.
  • Перегревается редуктор аппарата. Перегрев данного узла может происходить из-за выхода из строя подшипника либо отсутствия смазки на шестернях.
  • Щетки искрят. Как правило это происходит из-за их лишнего износа.
  • Вокруг коллектора мотора видно пылающее кольцо. Если при работе агрегата наблюдается радиальная искра вокруг коллектора мотора, то ее возникновение может вызвать неисправность обмотки якоря или засорение места меж ламелями коллектора графитовой пылью.
  • Агрегат не развивает требуемую мощность. Падение мощности может быть из-за падения напряжения в сети, неисправности обмоток мотора, износа электронных щеток, неисправности пусковой кнопки.
  • Во время работы агрегата слышен скрежет и другие посторонние звуки. Данные симптомы могут вызваться поломкой зубьев шестерни или неисправностью подшипников.
  • Движок гудит, но агрегат не работает. Может быть, вышло заклинивание в редукторе.

Диагностика и устранение простых дефектов

Сборка циркулярной электрической пилы. Сначала, при ремонте циркулярных пил рекомендуется использовать ЛАТР (регулируемый лабораторный автотрансформатор), рассчитанный на нагрузку более 9 А и снаряженный встроенными линейным амперметром и вольтметром. В целях безопасности ЛАТР следует подключать к электросети через разделительный трансформатор с коэффициентом передачи 1:1. Данные меры посодействуют исключить вероятные повреждения проводки и наводку помех в сети вследствие недлинного замыкания и ошибок воззвания с агрегатом.

Ремонт циркулярной пилы начинается с определения нрава неисправности. Это может быть механическое повреждение либо выход из строя кого-то электронного компонента. Локализация поломки осуществляется на основании определенных признаков. К примеру, изнутри инструмента идет дым с резким подгоревшим запахом, во время работы раздаются нехарактерные звуки, шум и свист.

Но время от времени пила и совсем не работает. Ни звуков, ни аромата – не врубается. Как ни феноминально, этот случай самый оптимистичный, потому что причина данной неработоспособности может заключаться в очевидном нарушении целостности сетевого шнура либо обрыве его контактов. Потому сперва проверяем питающие провода на обрыв.

Схема проверки работоспособности циркулярной пилы.

Если со шнуром все в порядке, торопиться разбирать устройство все таки не стоит. Перед этим лучше проверить контактные щетки. Это элементы так именуемого скользящего контакта, которые созданы для питания током подвижных крутящихся частей электронных устройств. Они представляют собой несколько маленьких брусочков из специального токопроводящего материала (угля либо графита), упирающихся прямо в коллектор (роторная часть электродвигателя).

Вследствие неизменного вращения коллектора щетки очень изнашиваются, стираясь о передвигающиеся поверхности. Спустя некое время эксплуатации они стачиваются до того, что могут просто «зависнуть» над контактными площадками, не доставая до их. Кроме этого, время от времени происходит нарушение контакта в месте соединения щеток с клеммами статора. Все это следует часто инспектировать и исправлять, зачем в большинстве инструментов предусмотрены особый кожух либо крышка с просто откручивающимися болтами.

Рейтинг пильных дисков по дереву

Обзор нескольких фаворитных моделей будет построен не полностью по принципу рейтинга, в обычном его осознании. Просто, как мы лицезрели, пильные диски – штука очень разносторонняя. И ассоциировать их меж собой, если они имеют отличия по назначению – дело совсем глупое. Потому поступим так.

Сначала, возьмем две группы дисков для ручных циркулярок, с более всераспространенными наружными поперечниками. Скажем, в одной будет оснастка с наружным поперечником 190 мм, а во 2-ой – с поперечником более 200 мм. А уже в этих группах можно показать модели, которые лучше других управляются с той либо другой задачей.

Возврат циркулярной пилы ненадлежащего качества (бракованной)

Продуктом не соответствующего свойства, либо бракованным считается тот, у которого имеются отличия от обычного.

  • Имеются отличия во наружном виде от обычного, или не полная комплектация;
  • Имеются недочеты, из-за которого циркулярная пила не способна удовлетворить предполагаемые потребности покупателя;
  • Имеются недочеты, препятствующие выполнению прямого многофункционального предназначения продукта;
  • Свойства отличаются от заявленных в сопроводительной документации;
  • Характеристики не соответствуют ГОСТ либо ТУ, согласно которых велось создание продуктов.

Основания для возврата

Вид Описание
Обыденный Качество изделия не соответствует нормам, которые установлены для него
Значимый Недостатки трудно убрать, для этого могут потребоваться высочайшие издержки времени и денег
Очевидный Брак этого вида находится при выполнении обыденного осмотра. Также его выявляют на стадии технического контроля
Сокрытый Данный вид брака находится во время эксплуатации продукта либо при продолжительном хранении

Хоть какой из вышеприведенных видов брака позволяет возвратить циркулярную пилу в магазин либо другую торговую точку.

При всем этом отсутствует возможность возвратить продукт в последующих случаях:

  • Если брак появился из-за действий покупателя;
  • Если клиент был заблаговременно проинформирован о имеющихся недочетах;
  • Если срок деяния гарантии закончен.

Гарантийный срок – это период, в течение которого производитель либо торговец предоставляют покупателю право на возврат плохого продукта. Он устанавливается на каждую вещь раздельно, зависимо от черт того либо другого продукта и требований законодательства.

  • гарантия от производителя – которая устанавливается производителем в согласовании с законодательством (к примеру, в ГОСТ);
  • гарантия от точки реализации – которая должна быть не меньше срока, который указал производитель.

Клиент может возвратить продукт в течение 2-ух лет после покупки, даже если гарантийный срок закончен. Но для этого нужны суровые основания. И процедура возврата в таком случае будет сложной.

Права покупателя

Если циркулярная пила будет ненадлежащего свойства, другими словами будут выявлены нарушения, недостатки, то согласно статьи 18 Закона «О защите прав потребителей» клиент имеет право на ряд требований.

  • На возврат и получения средств;
  • На обмен продукта на новый с теми же заявленными чертами;
  • На проведение ремонта на бесплатной базе;
  • На обмен на продукт с другими чертами с оплатой различия в стоимости
  • По согласованию сторон на понижение цены на продукт равным величине отысканного брака.

Принципиально учесть, что выбор 1-го из перечисленного выше пт должен производить клиент, но никак не торговец.

Порядок действий

Если после покупки будет выявлен брак циркулярной пилы, то 1-ое, что должен сделать клиент – это обратиться к торговцу. На исходном шаге стоит испытать условиться с ним устно, если же ничего не выйдет, то нужно перейти к суровым действиям.

Как пилить лягушкой (ручной циркуляркой) без сколов

В нашем цехе один из технологических шагов — это распиливание листов фанеры 1,51,5 метра на заготовки для предстоящей обработки. Фанеру используем 3-х толщин: 4, 6 и 10 мм. Собственного форматно-раскроечного станка у нас нет. Брать его не планировали в виду того, что раскрой — это вспомогательная функция и по факту занимает не достаточно времени. Растрачивать 50 и поболее тыщ на форматник пока не готовы, потому используем ручные инструменты. Те, кто когда-либо пилил лобзиком либо ручной циркулярной пилой листовой материал (в особенности слоистую фанеру) знают, что при рез выходит отвратительного свойства — скалываются края. Эту делему решил бы все тот же форматник, потому что у него идет 2 пилы — подрезная и основная. Но пока используем то, что есть. Как пилить без сколов лобзиком — читайте эту статью. Но лобзик здесь очень не комфортен — каждый пил по 1,5 метра — с лобзиком это будет очень длительно, потому решили использовать ручную циркулярку (лягушку). Циркулярка у нас марки Metabo, но принцип и внешний облик у их всех приблизительно однообразный.

работать, циркулярный, пить, ремонт

У нас также есть циркулярный станок, который пилет на порядок ровнее. Но у него маленькое рабочее поле, а доделывать большой стол под него не получится — просто не хватает свободного места, чтоб расположить стол, на котором можно пилить лист 1,51,5 метра. Те, кто задумывается, что можно положить лист 1,51,5 метра на небольшой стол и распилить его на нем, держа лист на весу руками (даже вдвоем) — вы очень заблуждаетесь, поверьте на слово.

Ремонт своими руками дисковой пилы

Тщательно: ремонт своими руками дисковой пилы от реального мастера для веб-сайта olenord.com.

Дисковая пила является неподменным инвентарем при строительстве дома и ведении подсобного хозяйства. Даже при соблюдении всех норм и правил использования, пила, как и хоть какой механизм, может выйти из строя. Чтоб без помощи других починить неисправность, следует знать, как устроен инструмент, и как верно диагностировать сломавшуюся деталь.

Дисковая пила по собственному устройству принципно не отличается от других электронных устройств (бытовых либо строй инструментов).

Главное отличие пилы от других инструментов заключается в наличии пилящего диска, которому передается вращательный момент от электродвигателя при нажатии кнопки включения.

Якорь представляет собой медную обмотку, проводящую ток, и магнитопровод, в каком установлен вращательный вал. С одной стороны якоря находится шестерня, а с другой – коллектор с ламелями. Магнитопровод состоит из изолированных друг от друга пластинок и пазов, покрытых лаком.

Ротор представляет собой металлической вал, на котором размещается сердечник с проточенными, равноудаленными канавками, в которые уложена якорная обмотка.

Статор сделан из электротехнической стали, обладающей огромным коэффициентом магнитной проницаемости. Этот элемент агрессивно закреплен в корпусе пилы. Он имеет форму цилиндра с пазами, в которые укладываются статорные обмотки.

Почти всегда на дисковые пилы по дереву инсталлируются электродвигатели коллекторного типа. Он содержит в себе перечисленные выше элементы: якорь, ротор, статор.

Вал представляет собой железный стержень, передающий вращательный момент от мотора к фланцу пилящего диска при помощи подшипников.

Ремонт инструмента начинается с определения предпосылки поломки. Если во время работы из инструмента пошел дым, это показывает на выход из строя мотора. Если же при работе пилы появился шум либо свист, это свидетельствует о механической неисправности.

Бывают случаи, когда инструмент просто не врубается без каких-то признаков поломки. В данном случае, сначала, необходимо проверить целостность провода, подающего электричество, и контактные щетки. Так как щетки питают током подвижные элементы, они подвержены стачиванию и с течением времени могут износиться до таковой степени, что пила не будет работать. Случается, что контакт щеток с клеммами статора нарушился либо окислился.

Для ремонта электродвигателя нужно разобрать инструмент. Делать это необходимо поочередно, запоминая очередность снятых деталей. Можно приготовить схему подключения электрической пилы. Это нужно для следующей правильной сборки. Обычно, поломки мотора связаны с неуввязками коллектора. Снять его это не так просто. Производить это необходимо неопасно для подшипника якоря. Необходимо использовать острый инструмент. Вставив его в особое углубление, необходимо аккуратненько подбивать его молотком, пока вал не двинется.

Потом снимается якорь, с которого удаляется нагар. Если он очень изношен, требуется полная замена запчасти. После чего чистятся контакты обмоток коллектора, по мере надобности они изменяются.

Для того чтоб избежать выхода из строя вашего инструмента, следует аккуратненько работать с ним, транспортировать и хранить. Большая часть поломок появляются вследствие работы затупившимся пилящим диском либо при отсутствии смазки в деталях, а это приводит к перегрузке всех частей пилы и выходу оборудования из строя.

В русских пилах в качестве материала для режущих пластинок употребляются спеченные вольфрамокобальтовые сплавы марок ВК (ВК6, ВК15 и пр. цифра означает процентное кобальта). Направляющая шина для ручной шины своими руками. Дисковых пил по. У ВК6 твердость 88,5 HRA, у ВК15. 86 HRA. Забугорные производители употребляют свои сплавы. Твердые сплавы ВК состоят в основном из карбида вольфрама сцементированного кобальтом. Характеристики сплава зависят не только от его хим состава, ну и размера зерна карбидной фазы. Чем меньше зерно, тем выше твердость и крепкость сплава.

Крепят твердосплавные пластинки к диску высокотемпературной пайкой. В качестве материала для пайки, в лучшем случае, употребляются серебряные припои (ПСр-40, ПСр-45), в худшем случае. медно-цинковые припои (Л-63, МНМЦ-68-4-2).

По форме различают следующие виды зубьев.

Прямой зуб. Обычно употребляется в пилах для продольного резвого пиления, при котором качество не имеет особенного значения.

Косой (скошенный) зуб с левым и правым углом наклона задней плоскости. Зубья с различным углом наклона чередуются меж собой, из-за чего именуются попеременноскошенными. Это более всераспространенная форма зуба. Зависимо от величины углов заточки, пилы с попеременноскошенным зубом употребляются для пиления самых различных материалов (дерева, ДСП, пластмасс). как в продольном, так и поперечном направлении. Заточка дисковых пил своими руками: принципы и углы заточки. Пилы с огромным углом наклона задней плоскости употребляются как подрезные при резке плит с обоесторонним ламинированием. Их внедрение дает возможность избежать сколов покрытия на краях пропила. Повышение угла скоса понижает усилие резания и уменьшает опасность сколов, но сразу уменьшает стойкость и крепкость зуба.

Зубья могут иметь наклон не только лишь задней, да и фронтальной плоскости.

Ремонт торцовочной пилы своими руками

Тщательно: ремонт торцовочной пилы своими руками от реального мастера для веб-сайта olenord.com.

Пару минут, потраченных на проверку и регулировку торцовочной пилы, посодействуют достигнуть от вашего станка точности, о которой вы желали. Беря во внимание, что при изготовлении прямоугольной рамки даже мельчайшее отклонение множится в восемь раз, значимость правильной наладки становится тривиальной. Мы покажем, как обеспечивается аккуратность.

Если вы до сего времени пользуетесь штатным диском, установленным на пиле с момента покупки, который, обычно, годится только для раскроя грубых досок на стройке, пора приобрести более высококачественный, подходящий для столярной работы. Лучше выбирать диск с отрицательным фронтальным углом, который исключает подъём заготовки во время распила. Отыскиваете диск поперечником 250 мм с 60-80 зубьями, а 300-миллиметровый диск обязан иметь 80-100 зубьев. Такие диски практически не оставляют сколов при поперечных и косых распилах.

Удостоверьтесь, что ваш новый диск размещен точно под прямым углом к столику станка. Пользуясь испытанным угольником, поставьте его колодкой на столик пилы и придвиньте линейку к плоскости диска, не касаясь зубьев (фото сначала). В руководстве к работе станка разъясняется, как отрегулировать упоры. Проделайте эти операции, добиваясь, чтоб меж угольником и диском не было даже мельчайшего зазора. После чего установите указатель на нулевое деление шкалы наклона. Повторите эту функцию, чтоб точно настроить наклон под углом 45° (фото А).

Завершив эти регулировки, приступайте к наладке углов поворота. Сначала, установите диск под углом 90° к упору (фото В). Порядок действий при этой операции находится в зависимости от типа упора, установленного на вашем станке.

Если упор состоит из одной детали (фото С), ослабьте регулировочные болты, либо винты с обеих сторон и немного сдвиньте правый либо левый конец упора поближе к диску. При всем этом довольно двигать только один конец, потому что другой автоматом будет поворачиваться.

Ленточный зажим позволяет просто стянуть все четыре угла рамки. У вас ещё нет такового? Скрепите детали в углах малярным скотчем.

Если упор станка имеет правую и левую части, то выравнивание каждой из их под прямым углом к диску может привести к тому, что они не будут выровнены относительно друг дружку. Верный способ наладки состоит в том, что только одна часть упора устанавливается перпендикулярно диску, и это положение фиксируется затяжкой винтов либо болтов. Потом 2-ая часть упора выравнивается относительно первой (фото D). В конце концов, указатель шкалы устанавливается на 0°. У неких моделей пил упоры не регулируются (фото Е), потому нужно установить диск и пильный узел под прямым углом к упору. Для этого поначалу устанавливают указатель шкалы поворота на 0°, а потом ослабляют винты крепления шкалы. Поворачивая столик (и совместно с ним шкалу), достигают перпендикулярности диска и упора. Потом затягивают винты, чтоб зафиксировать опции. Регулировать другие угловые значения при всем этом не требуется.

Самый верный метод проверить точность торцовочной пилы – сделать скосы под углом 45° на каждом конце четырёх обрезков схожего сечения и длины, а потом собрать насухо квадратную рамку, стянув утлы ленточным зажимом. Неплотный стык на любом из углов значит, что для вас нужно опять проверить каждый шаг наладки и ещё раз отрегулировать станок, если нужно. Помните, что соединения на ус завлекают внимание. С осторожными опциями вы можете вынудить окружающих восторгаться вашей работой.

A. Наладка угла наклона. Пластмассовый чертёжный угольник прекрасно подходит для контроля углов 45°. У него более длинноватые стороны, чем у колодки комбинированного угольника.

B. Установите упор под прямым углом к диску. Прижав колодку угольника к упору, удостоверьтесь в отсутствии зазора меж линейкой угольника и плоскостью диска.

C. Регулировка цельного упора. У такового упора, состоящего из одной детали, правая и левая стороны соединены дугообразной перемычкой. При смещении 1-го конца другой поворачивается тоже.

D. Регулировка составного упора. Поначалу отрегулируйте и зафиксируйте левую часть упора. Потом прижмите к ней длинноватую линейку-правило, положив плашмя на пильный столик, и выровняйте по ней правую часть упора.

E. Регулировка недвижного упора. Ослабьте все винты крепления шкалы поворота и установите пильный диск перпендикулярно упору.

Может быть вы находили “ремонт циркулярных (дисковых пил)”

Много инструмента похожих категорий, которые есть в строительстве не могут совладать со всеми работами. Иметь один на все случаи жизни не выходит. Если необходимо отрезать брус, трубу, профиль и сделать это ровно, под углом-то главный ассистент в этом торцовочная либо отрезная пилы. На их установлен мощнейший электромотор, черт которого довольно, чтоб расправиться даже с самыми большими материалами. Ремонт торцовочных пил в большинстве случаев происходит из-за некорректно подобранных дисков, несоответствия материалу, также работы изношенной оснасткой. Мощности предостаточно, но главное верно подавать инструмент. Не оказывать давления и давать ему работать под своим весом

Главные неисправности торцовочной и отрезной пилы. 1) Не врубается/Врубается с перебоями-нет питания, перебит провод. 2) Искрит/Гремит/Дымит-замена подшипников мотора, неисправен движок. 3) Нет/Теряется вращение диска-износ ременной передачи либо механической части. Смотрите за чистотой инструмента, работайте с системами пылеудаления. Ремонт торцовочных пил наступает из-за несоблюдения этих правил