Пилы

Прижим для циркулярной пилы своими руками

Содержание

Установочные бруски

Простая деталь, облегчающая установку хоть какого упора и направляющей по разметке, – брусок маленького сечения. На нем нанесены пропилы, расстояние меж которыми равно отрезку от конца подошвы пилы до пильного диска. Два таких бруска посодействуют установить любые направляющие стремительно и точно на требуемом отступе от разметочной косильной лески. Остается только закрепить направляющую.

Изготовление параллельного упора и других полезных приспособлений для циркулярки

Ручная дисковая электрическая пила, которую по-простому именуют циркуляркой, – удачный инструмент по резке и раскрою пиломатериалов.

В комплекте с ней обычно поставляются приспособления, помогающие мастеру в работе.

Но такие же приспособления можно сделать либо сделать лучше своими руками. Ну и опыт работы в какой-то момент приведет к возникновению стопроцентно самодельных приспособ (так их именуют), которые при всей незамысловатости способны значительно облегчить распиловку и сберечь время.

Седловой упор

Если предстоит напилить циркуляркой огромное количество схожих брусков, то стоит издержать время на изготовка обычного седлового упора. Его применение с лихвой возвратит затраченные минутки. В особенности отлично седловой упор работает при распиле толстых брусьев, для которых диску требуется два пропила с различных сторон.

Упор-седло имеет П-образную форму. Основание – доска шириной 25 мм, ее ширина в точности равна толщине распиливаемого бруса.

К основанию крепятся боковые поверхности из 10 мм фанеры. Ширина боковин должна быть больше ширины бруса, чтоб обеспечить опору площадке циркулярки до момента соприкосновения пильного диска с брусом.

Седло надевается на брус на расстоянии от разметки реза, соответственном рабочему расстоянию до диска пилы, и через боковины прижимается к брусу струбцинами. Используя боковину как упор для пильной площадки, проводится резка. Если толщина бруса такая, что 1-го пропила недостаточно, то его переворачивают и делают очередной пропил. Положение упора при всем этом никак не меняется.

Направляющая шина

Для разрезов крупногабаритных и длинномерных листовых пиломатериалов на столе будет полезна длинноватая направляющая шина для циркулярной пилы, изготовленная своими руками.

Основой в этом случае является (8–10 мм) фанерная полоса длиной, превосходящей габариты раскраиваемого листа. Сама шина может быть древесной (брусок шириной 15–20 мм) либо железной из профиля П-образного сечения. Шина крепится на базу клеем либо саморезами. С одной стороны от нее должен оставаться узенький край базы, достаточный для крепления к листу струбцинами. С другой стороны проводится 1-ый разрез пилой по базе. После чего край базы будет точно совпадать с местом прохода диска циркулярки. При работе его совмещают с разметкой на листе, закрепляют упор и проводят пиление листа.

Шаблон-заготовка

При резке огромного количества схожих деталей можно первую из их использовать как шаблон для резки следующих экземпляров. Нужно всего только с одной стороны первого эталона закрепить упрямую деталь шириной, соответственной расстоянию от края плиты до режущего диска. Устанавливая таковой шаблон на отрезаемый материал, можно сделать огромное количество схожих деталей без разметки.

Кромочный упор

Это уже довольно сложное приспособление, требующее времени и точности при изготовлении. Оно позволяет проводить распил параллельно кромке разрезаемого материала. Полезным будет до работы сделать его чертеж, чтоб не промахнуться в размерах. Вообще-то таковой упор есть в комплекте дисковой пилы, но его малая длина не всегда обеспечивает ровненький пропил. Большой размер и предпочитаемая крепкость требуют производства базы упора из фанеры шириной более 15 мм. Из нее же можно сделать и упрямую планку.

  • в основании делаются продольные пазы под шпонки;
  • шпонки из твердого дерева крепятся на упрямой планке;
  • меж продольными пазами делается очередной сквозной паз для закрепления упрямой планки при работе;
  • в основании вырезается отверстие под пильный диск циркулярки;
  • по краям основания ставятся ограничительные планки для установки циркулярки и предусматриваются зажимы для ее надежного закрепления.

При установке упора на обрабатываемый материал упрямая планка перемещается в пазах базы на необходимое расстояние и закрепляется через сквозную прорезь зажимным барашковым винтом. Для того чтоб не страдать всякий раз с линейкой, можно закрепить ее (либо кусочек рулетки) на базе упора вдоль направляющих пазов.

Упор для поперечных и угловых резов

Приспособление для поперечных резов тоже нередко употребляется. С его помощью распилы досок проходят стремительно и точно под углом 90°. Применяется таковой упор и для торцевания досок. Его база – лист фанеры шириной 10 мм. На нем клеем либо шурупами закрепляют направляющий брусок либо рейку высотой более 20 мм. С нижней стороны базы укрепляют упор, перпендикулярный направляющей и изготовленный из того же бруска.

прижим, пила, рука

Лишнюю часть базы (от направляющей до пильного диска) отрезают. Так как это расстояние для каждой модели ручной циркулярки различное, то и приспособление делается всегда персонально. К обрабатываемому материалу его обычно укрепляют струбцинами.

Продвинутые умельцы изготавливают свои крепежные устройства из древесных шайб, одна из которых имеет форму эксцентрика. Прижим осуществляется барашковой гайкой на винте. Такое зажимное устройство позволяет очень стремительно закрепить упор на пиломатериалах разной ширины.

Если с другой стороны направляющей установить таковой же брусок, но закрепленный под углом 45° к первому, а потом так же отрезать пилой часть базы под 45°, то получится угловой универсальный упор для пропилов и под 45°, и под 90°. Более универсальная конструкция углового упора получится в случае обеспечения вращения бруска. А за соблюдением угла можно смотреть по транспортиру, закрепленному сверху. Следует увидеть, что изготовка транспортира для циркулярки своими руками – более непростая задачка.

Полезные хитрости и советы

Есть такие маленькие приспособления, которые даже инвентарем постыдно считать. В то же время они отлично помогают при распиле. Это хитрости опытных мастеров.

Направляющая для циркулярной пилы – необходимое приспособление, расширяющее возможности инструмента

При работе с ручной дисковой пилой остро встает вопрос прямоты распила. Есть две концепции обеспечения ровненькой косильной лески:
Закрепление на распиловочном станке (верстаке) фактически циркулярки.

В таковой конструкции ручной инструмент стационарно прикреплен к столу, а заготовка движется по направляющей. Качество распила на высоте, но есть суровые ограничения по размерам обрабатываемого материала.

Прижим для циркулярки

Заготовка крепится стационарно, а для ручной дисковой пилы устанавливается направляющая линейка.

В таковой конструкции размер отрезаемой заготовки может быть хоть каким, главное – обеспечить крепкое крепление приспособления для циркулярной пилы. Производители ручного инструмента позаботились о пользователях, и предлагают к продаже разные готовые приспособления.

Промышленно сделанные направляющие комфортны и неопасны. Обычно, они обустроены четкой разметочной линейкой, некие позволяют устанавливать угол наклона режущего диска.

Материал подобран таким макаром, чтоб исключить подклинивание и свободный ход во время движения инструмента.

Пара, состоящая из паза и бегунка, имеет защиту от попадания товаров распила, и не нуждается в смазке.

Но все эти наборы имеют высшую цена, и многие домашние мастера изготавливают рейку для циркулярной пилы своими руками.

Разглядим варианты, без помощи других выдуманные и сделанные доморощенными «кулибиными».

Самый простой вариант – упор для резки

Приспособление интенсивно применяется при распиле электролобзиком.

READ  Для Чего Нужна Ленточная Пила По Дереву

Работает довольно отлично, но для ручной циркулярной пилы подходит ограниченно. Шина прижимается к заготовке с помощью струбцины. Скоба выступает над рабочей поверхностью как снизу, так и сверху.

В итоге мы получаем ограничения по длине распила. В струбцину упирается движок циркулярки, и приходится делать рез в два приема. При всем этом качество кромки усугубляется, может образоваться ступень.

Хоть какой мастер для вас произнесет – высококачественный распил выходит в этом случае, когда пила движется безпрерывно от начала до конца заготовки.
В промышленных образчиках крепеж вынесен за границы линейки, и не мешает свободному прохождению инструмента.

Самодельная направляющая делается из готового инструмента другого профиля, который имеет невысокую цена. Покупаем длинноватое алюминиевое правило (ударение на и) для штукатурки либо стяжки.

Его Инструмент представляет собой профиль сложной формы с ровненьким пазом на обратной стороне, для регулировки положения рукояток. Крепление зажимное, на шестигранных гайках. Для наших задач не подходит.

В качестве донора для потайных струбцин можно использовать безвинтовые быстросъемные зажимы, которые также имеют разумную цена. Главное их преимущество для нашей конструкции – съемная верхняя лапа.

Удаляем ее. При всем этом – инструменту в хоть какой момент можно возвратить комплектность, и использовать его по предназначению. Заместо лап изготавливаем и фиксируем бегунки из кусочка фторопласта либо полипропилена. Главный аспект при выборе материала – крепкость и малый коэффициент трения.

Обработать заготовку можно с помощью фрезера либо ножовки по металлу с мелкозубчатым полотном. Во 2-м случае придется, как молвят «доработать напильником».

Подгоняем бегунки к пазу. Скольжение должно быть без прихватывания, в то же время сильный свободный ход тоже не нужен. Особо стараться незачем, во время работы этот узел будет зафиксирован.

Прикручиваем ползунки к высшей части шины струбцин. Соединение должно быть крепким, так как во время распила не должно быть самопроизвольного расфиксирования, это может привести к травме либо порче заготовки.

Проверяем работоспособность конструкции. Самодельная направляющая линейка держится накрепко, нет никаких люфтов.

Таковой конструкцией можно обрабатывать плоские заготовки хоть какого размера, как хватит длины линейки. В нашем случае это 2 метра. С учетом припаса по бокам для фиксации струбцин – рабочая длина 1,5 метра. Для большинства домашних работ более чем довольно.

Если ваши запросы длиннее – можно использовать правило размером 2,5 либо 3 метра. Самый разумный набор – трехметровая линейка. От нее можно отпилить кусочек 50 см длиной, и у вас будет две линейки – для заготовок большой площади и узких досок.

Проводим тесты. леска распила совершенно ровненькая, свободному прохождению циркулярной пилы ничего не мешает.

И самое главное – приобретенный инструмент не испорчен при изготовлении приспособления. И струбцины, и правило в хоть какой момент ворачиваются в начальное состояние и используются по предназначению. Трудовые затраты малы – сделаны практически только ползунки.

Выносная направляющая шина для дисковой пилы своими руками

При огромном количестве плюсов, у предшествующей конструкции есть значимый недочет. Нужно повсевременно держать под контролем боковой прижим корпуса циркулярки к линейке. Если ширина отрезаемой при раскрое заготовки очень велика – может просто не хватить длины рук.

Выход – применение каретки на шарикоподшипниках. Конструкция не такая экономная (как минимум подшипники нужно брать), но ее способности перекрывают все расходы. Механизм работы виден на иллюстрации:

Из железных пластинок и уголка делается каретка. Для опции ширины можно применить барашковые зажимы, установленные в подвижных пазах.

Профиль должен обеспечить крепление С – образной струбцины снутри шины. Можно приобрести готовую конструкцию из подобранной пары каретки и направляющей.

Все находится в зависимости от бюджета мероприятия. Подошва ручной циркулярки крепко крепится к каретке.

Такая шина, сделанная своими руками, позволяет раскраивать заготовки большой площади. При всем этом движение пилы легкое и ровненькое, подачу можно производить как руками, так и направляющей штангой.

Рельсовое стусло для ручной циркулярки

Перечисленные конструкции отлично подходят для неторопливого раскроя единичных поверхностей. В случае, когда нужно стремительно и точно порезать в большенном количестве доски – работа будет выполняться медлительно. Тогда применяется рельсовое стусло.

Для производства пригодятся:

  • Два железных уголка схожего профиля и длины;
  • Плоское основание (фанера либо ДСП шириной более 15 мм);
  • Болты и гайки 1-го размера, 4 комплекта.

На расстоянии, мало большем, чем толщина заготовки, крепятся направляющие уголки. Доска должна свободно передвигаться под рельсами, и в тоже время пилящий диск не может быть очень высоко.

прижим, пила, рука

В качестве шпилек используем болты. Принципиально соблюсти параллельность и размещение уголков на одной плоскости. Фото наглядно иллюстрирует работу приспособления:

Для свободного скольжения подошвы инструмента по направляющим, можно наклеить фторопластовые полосы, уменьшающие трение.

Но вернее будет установить колеса – к примеру, шарикоподшипники. Изготовка относительно трудоемко, но система очень эффективна и неопасна.

Если нужно делать распилы под углом – в основание довольно вкрутить два самореза, в которые будет опираться доска.

Остались вопросы? Смотрите направляющая шина для циркулярки своими руками.

Упор для поперечных и угловых резов

Приспособление для поперечных резов тоже нередко употребляется. С его помощью распилы досок проходят стремительно и точно под углом 90°. Применяется таковой упор и для торцевания досок. Его база – лист фанеры шириной 10 мм. На нем клеем либо шурупами закрепляют направляющий брусок либо рейку высотой более 20 мм. С нижней стороны базы укрепляют упор, перпендикулярный направляющей и изготовленный из того же бруска.

Лишнюю часть базы (от направляющей до пильного диска) отрезают. Так как это расстояние для каждой модели ручной циркулярки различное, то и приспособление делается всегда персонально. К обрабатываемому материалу его обычно укрепляют струбцинами.

Продвинутые умельцы изготавливают свои крепежные устройства из древесных шайб, одна из которых имеет форму эксцентрика. Прижим осуществляется барашковой гайкой на винте. Такое зажимное устройство позволяет очень стремительно закрепить упор на пиломатериалах разной ширины.

Если с другой стороны направляющей установить таковой же брусок, но закрепленный под углом 45° к первому, а потом так же отрезать пилой часть базы под 45°, то получится угловой универсальный упор для пропилов и под 45°, и под 90°. Более универсальная конструкция углового упора получится в случае обеспечения вращения бруска. А за соблюдением угла можно смотреть по транспортиру, закрепленному сверху. Следует увидеть, что изготовка транспортира для циркулярки своими руками – более непростая задачка.

Линейка из строительного правила

Есть длинноватые дюралевые правила, которые употребляются отделочниками для выравнивания стенок. Для производства направляющей линейки своими руками подходят правила, конструкция которых предугадывает жёлоб для свободного перемещения ручек.

Главное преимущество таковой линейки — это отсутствие частей, выступающих над поверхностью верстака. Для этого необходимо взять две разборные струбцины и немного их модернизировать.

С правила снимаются рукояти, а со струбцин — их верхние части, которые заменяются на полипропиленовые либо фторопластовые вставки. Профиль этих вставок должен быть Т-образным, чтоб они были бы установлены широкой частью в жёлоб правила и удерживались там.

В итоге выходит линейка, которая крепится к верстаку только нижней частью. Это дозволит для вас свободно перемещать пилу в рабочей зоне, не боясь за что-то зацепиться.

Но таковой инструмент нельзя именовать настоящей шиной. Это конкретно линейка, которую требуется настраивать перед каждым резом.

Направляющая для циркулярной пилы

Схема самодельного верстака (вид впереди).

Простым приспособлением является брусок-направляющая. Можно просто получить ровненький прямой разрез. Для производства пригодится ровненький прямой брусок нужной длины. Он, с помощью шурупов (если это допустимо) либо струбцин, крепится к обрабатываемому материалу. Крепление нужно производить на таком расстоянии от требуемой косильной лески распила, чтоб положение пильного диска совпадало с разметкой при упоре в брусок боковой подошвой циркулярной пилы. Для разового распила этот метод подходит, но при повторении однотипных операций функцию разметки и установки бруска всякий раз нужно будет повторять поновой.

READ  Чем Распилить Бетонную Плиту

Брусок-направляющую можно усовершенствовать, закрепив его на листе крепкой фанеры шириной 6-8 мм. Один край листа при работе будет совмещаться с линией отреза. На расстоянии, равном расстоянию меж пильным диском и краем подошвы циркулярной пилы (рабочее расстояние), шурупами к фанере крепится направляющий брусок. При работе нужно будет только скооперировать рабочую кромку фанерного листа с линией распила и зафиксировать струбцинами обратную кромку.

Торцевые приспособления

Распилы на торцевых либо кромочных поверхностях материала представляют собой отдельную и довольно сложную задачку. Для выполнения реза на этих поверхностях нужно сделать дополнительные поверхности для устойчивой опоры циркулярной пилы.

В данном случае приспособление будет представлять собой две широкие рейки, соединенные меж собой под углом 90° с помощью шурупов. Соединение дополнительно усиливается уголками. В рейках должны быть предусмотрены пазы для движения пильного диска. Для выполнения реза нужно сделать два таких приспособления. Процесс работы происходит последующим образом:

  • приспособления инсталлируются так, чтоб леска разметки на материале совпадала с пазом для движения пильного диска;
  • делается выравнивание кромки материала и опорной поверхности приспособлений;
  • инсталлируются струбцины, фиксирующие приспособления для устойчивой и неопасной работы.

Ручная дисковая пила при наличии конструктивной способности может быть преобразована в отрезной круглопильный станок. Для этого пила переворачивается и при помощи систем крепления устанавливается в поверхность стола так, чтоб пильный диск проходил через столешницу.

Методы крепления, материал и габариты столешницы каждый мастер, взявшийся за такую модернизацию, подбирает исходя из стоящих перед ним задач и имеющихся способностей. В общих чертах все узлы такового приспособления должны удовлетворять требованиям прочности и надежности. Столешница должна быть плоской и ровненькой, иметь габариты, достаточные для неопасной обработки деталей. Неотклонимым требованием является наличие легкого доступа к выключателю. Неприемлимо внедрение заместо рамы для дисковой пилы крепления струбцинами к поверхности верстака либо зажим в слесарных тисках.

Ненадлежащее внедрение циркульной пилы является источником завышенной травмоопасности. При этом травмы, которые можно получить при работе с этим инвентарем, время от времени бывают очень и очень суровые

Потому очень принципиально накрепко закреплять как обрабатываемые материалы, так и приспособления, исключая мельчайшую возможность неконтролируемого хода инструмента

Процесс изготовления направляющей для циркулярной пилы

Что касается размера предлагаемой конструкции направляющей, то он подбирается персонально под глубину запила имеющейся пилы, также тех заготовок, которые в предстоящем будут обрабатываться.

Для производства столешницы применяется фанерный лист. Его длина может быть какой угодно. Ширину можно сделать 35 см, что будет комфортным для подавляющего большинства циркулярок. Отступив 10 см от длинноватого края фанеры необходимо нанести разметку для установки профиля с Т-образным пазом. Лучше, чтоб профиль был короче фактической длины столешницы, что дозволит в предстоящем облегчить хранение станка. Профиль необходимо высадить в паз. Удобнее всего его выбирать ручным фрезером установив параллельный упор. При работе с доской лучше углубляться равномерно, сделав подборку в несколько проходов.

Чтоб убрать недостатки на поверхности столешницы необходимо прошлифовать фанеру.

Профиль с Т-образным пазом запрессовывается в приобретенное гнездо заподлицо. Он закрепляется шурупами по всей длине.

Для конкретной направляющей для самого электроинструмента можно отыскать уголок, но часто он имеет однообразные стороны, что не совершенно комфортно. Еще лучше приобрести швеллер и распилить его вдоль, получив 2 хороших уголка с низким бортиком.

Сейчас необходимо сделать упоры для направляющей. Для этого следует взять 2 доски с сечением 30 мм, длиной соответственной ширине фанерной столешницы. В этом случае их длина составляет 35 см. Что касается ширины досок, то она должна быть равна фактической глубине реза циркулярки плюс 8 мм. Совместив доски меж собой и поставив их на ребро необходимо отметить 7 см от края. От этой косильной лески отмеряется длина, соответственная ширине подошвы пилы. 2-ая отметка ставиться мало обширнее, с учетом толщины стен уголка и зазора 1 мм.

Зажав доски в тисках необходимо запилить все по начертанным лескам ножовкой на глубину 1 см, после этого избрать паз.

Сейчас необходимо прикрепить доски к столешнице. Для этого они поначалу приклеиваются, после этого дотягиваются саморезами

Направьте внимание, что 2-ая доска закрепляется в конце профиль с Т-образным пазом, а не фанеры. Перед вклеиванием необходимо зависти в профиль Т-болт

На приобретенные из досок стойки необходимо закрепить уголки из швеллера прямо в паз, добавив тем жесткости. Чтоб конструкция была разборной, лучше не закручивать саморезы в дерево, а установить мебельный дюбель и в предстоящем воспользоваться винтом.

Также можно двинуть полозья направляющей, чтоб было может быть ее использовать для фрезера. Будет нужно сделать еще пару отверстий и поставить мебельные дюбели.

Для удобства предстоящего хранения станка в подвешенном состоянии, на выступающей за границы рабочей части столешницы фанере можно прорезать сквозное отверстие.

Сейчас необходимо поставить циркулярку на полозья. Ее следует включить и проехать с 1-го края столешницы до второго. Немного выступающий диск сделает для себя канавку приблизительно в 2 мм, благодаря тому, что пазы стоек были углублены не на 8 мм, а на 1 см.

Чтоб при движении пила не уходила в перекос и не тормозила, на ее подошву можно прикрепить мебельный уголок, немного его проточив. Это может и не пригодиться, почти все находится в зависимости от типа подошвы.

Пользуясь уже фактически готовым станком можно сделать направляющие для крепления заготовок под углом. Сначала понадобятся упоры под 45 и 30 градусов. Для этого взяв 2 рейки необходимо просверлить в их отверстие под скользящий Т- болт.

Закрепив одну заготовку под углом 45 градусов и прижав гайку ручной опции необходимо срезать выступающий торец пилой. Приобретенный в итоге отрезок следует наклеить к снизу оборотной части планки, создав дополнительный упор. Он будет упираться в боковой торец столешницы, потому в предстоящем можно будет фиксировать направляющую без транспортира. Таким же методом можно приготовить особые направляющие и для других углов.

На выступающий из Т-образного направляющего профиля болт можно фиксировать прижимающую лапку, направляющие и прочее столярные приспособления, расширяя способности приобретенного станка. Себестоимость изготовка такового оборудования невысока, при всем этом его функционала довольно для обработки некрупных заготовок либо четкого резвого торцевания пиломатериалов.

Упор для поперечной резки

Это приспособление является аналогом описанной выше направляющей линейки и широко используется при работе с дисковой пилой. Упор предоставляет возможность быстро и аккуратно раскроить длинномерные заготовки под углами 45° и 90°.

  • Основание упора изготавливается из текстолита толщиной 3-5 мм или фанеры толщиной 10 мм.
  • Опорами служат бруски сечением 20х20. Изготовить их можно из дуба или бука.
  • Бруски крепятся к основанию с помощью шурупов с потайными шляпками. При этом обязательно нужно между опорными брусками точно отмерить углы 45° и 90°. Если необходимо, направляющие можно закрепить под любым другим углом.
прижим, пила, рука

Рельсовое стусло

Это приспособление чаще используется для поперечного реза (торцовки) материала.

Обычно оно состоит из двух параллельных металлических уголков, концы которых жестко закреплены на фанерном или металлическом основании.

По уголкам, как по рельсам, свободно передвигается платформа пилы.

Уголки крепятся при помощи болтов или шпилек, которые, кроме того, используются для регулировки высоты расположения «рельсов» относительно основания. Высота должна быть такой, чтобы отрезаемый материал свободно проходил под уголками.

Чтобы движение пилы было более гладким, уголки с внутренней стороны можно проклеить материалом с высоким коэффициентом скольжения. Для ещё более гладкого движения можно установить подошву пилы на платформу с металлическими колёсиками.

Простейшие толкатели для циркулярной пилы

Материалы.
— Листовая фанера
— Пропитка для древесины.

Три простых прижима для циркулярной пилы

Инструменты, использованные автором.
— Циркулярная пила
— Ленточная пила
— Орбитальная шлифовальная машинка
— Наждачная бумага
— Линейка, карандаш.

Процесс изготовления.
Итак, автор решил сделать толкатели из листовой фанеры. Нанес разметку контуров.
Затем вырезал заготовку на ленточной пиле.

READ  Неисправности Бензопилы И Их Устранение

Далее обработал края орбитальной шлифовальной машинкой.
Зашлифовал наждачной бумагой вручную.
Просверлил отверстие для подвешивания, и пропитал защитным покрытием.
Вот такие вышли приспособления. Теперь работать с циркулярной пилой будет безопаснее.Спасибо автору за простое, но полезное приспособление для мастерской!

Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Толкатель для циркулярной пилы своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
При работе с деревообрабатывающими станками, да и другими, на первом месте всегда должна быть безопасность.
В данной статье Джон, автор YouTube канала «John Heisz — I Build It», расскажет Вам как он изготовил толкатель для деталей при их обработке на циркулярной пиле.Материалы.
— Кленовый шпон
— Клей ПВА
— Льняное масло.

Инструменты, использованные автором.
— Орбитальная шлифовальная машина Makita BO5031
— Нейлер аккумуляторный
— Ленточная пила
— Струбцины
— Шлифовальный станок
— Фрезерный станок
— Радиусная фреза с упорным подшипником
— Барабанный шлифовальный станок
— Рашпиль, карандаш.

Процесс изготовления.
Итак, это простой, и вместе с тем очень полезный проект — толкатель для циркулярной пилы. У автора уже была заготовка из фанеры под этот проект, что значительно ускорило дело.

Теперь его задача состоит в том, чтобы обклеить эту болванку эстетичным фанерным шпоном. Для отделочных работ он использует кленовый шпон. Размечает заготовку для первой стороны, и вырезает по контуру ленточной пилой.

Шлифует поверхности шпона орбитальной машинкой.Теперь размечает контуры второй заготовки, вырезает ее.

Декоративное покрытие садится на клей по дереву.

Затем скрепляет заготовки между собой нейлером.Изделие покрывается слоем поролона, затем широкими дощечками (это необходимо для лучшего распределения прижимного усилия), зажимается струбцинами и оставляется на всю ночь.

На следующий день автор наскоро затирает заготовку с обеих сторон.
Далее, на фрезеровочном столе, автор обрезает основные излишки материала с краёв.

Затем он обтачивает толкатель на шлифовальных станках, добиваясь идеальной гладкости.

А после ещё раз обрабатывает края фрезером с радиусной фрезой.У Джона уже есть распечатанный на лазерном принтере логотип его мастерской. Чтобы перевести его на изделие, он применяет растворитель лака. Также подойдет уайт-спирит, ацетон, или бензин.

Последний этап — нанесение финишного покрытия. В данном случае это прокипячённое льняное масло. Джон тщательно втирает его небольшим отрезом натуральной ткани.
Вот такой фирменный шпонированый толкатель! Разве не прелесть?!Спасибо автору за идею простого, но полезного приспособления для мастерской!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

AlfFisher. Моя работа: Толкатели для циркулярки

Сегодня ко мне обратился зритель:
«Это как раз, что мне сейчас нужно. Не могли бы Вы сфотографировать свой основной толкатель в полную величину и прислать фото по эл. почте?»

Конечно можно было ответить в личку,
но у меня не так много свободного времени, чтобы заниматься личными консультациями.

Поэтому отвечу в формате статьи, чтобы донести информацию до большого количества читателей #128578;

Я уже не раз рассказывал о толкателях в своих

=
Я использую самые разные типы толкателей, некоторые я показал в видео, о других нужно еще снимать материал.

Наиболее часто я пользуюсь толкателями-палками. Они постоянно под рукой (лежат на столе пилы)

Сделаны они очень просто, работы буквально на 10 минут.

Материал. сосновая рейка 25 х 50 х 500 размеры приблизительные.
Толкатель делается «по руке», края (углы) рукоятки закруглены при помощи радиусной фрезы R8.

Рис. 1 Толкатель 3D

Передняя часть толкателя срезана под углом

30 градусов, и на ней сделан выступ,
позволяющий толкать деталь вперед и подтягивать ее назад.

Передняя часть толкателя срезана до толщины 8 мм, чтобы легче было проталкивать тонкие детали между линейкой и пильным диском.

Я не даю более подробные размеры, так как у каждого мастера разные исходные данные и по материалам и по задачам.

Задавайте вопросы, пишите комментарии, подписывайтесь на обновление блога #128521;

Безопасный толкатель для циркулярной пилы

Безопасность работы с циркулярной пилой всегда должна быть первым принципом при организации работы в столярной мастерской. GRR-RIPPER производства фирмы MicroJig, это толкатель, главная задача которого сохранить ваши пальцы. На первом видео официальная презентация этого устройства. На роликах в самом низу публикации – способ самостоятельного изготовления безопасного приспособления.

Есть два ключевых момента, связанных с конструкцией этого приспособления – центральный упор и зеленая пылеустойчивая резина. Она лучше цепляется за доску, чем традиционная. Центральный упор, который настраивается и позволяет контролировать заготовку по обе стороны пропила. В этом и есть секрет.

Как видите, центральный упор двигается, что позволяет ему контролировать доску по по обе стороны пропила, что предотвращает удар, когда она вылетает и ударяет по нам. Сегодня я покажу, как напилить на одну четвертую дюйма заготовки. Это просто демонстрация возможностей, а устройство работает хорошо и для больших деталей.

Работать на этом упоре совсем легко научиться. Имеются три настройки. Первая настройка состоит в том, что он двигается вправо и влево. Для того, чтобы настроить на 1/4 дюймовый пропил, не нужны линейки. Нужно подвинуть упор на одну четверть дюйма, поставить сверху толкатель и подвинуть поближе к пиле. Если вы поняли, как это делается, уже освоили первый принцип. Когда мы работаем с широкими досками, больше ничего и не надо настраивать.

Если мы будем работать с более узкими заготовками, то толкатель будет немного гуляться. Для этого нам нужно вторая настройка. Это черная площадка, мы ее опустим до уровня стола. Таким образом она будет удерживать устройство в горизонтальной плоскости. Если вы это поняли, то вы освоили второй принцип. Как известно, даже не пальцы чаще всего получают травмы, а именно туловище, когда происходит удар по доске и она летит и ударяется в живот.

Наконец третья настройка безопасного толкателя, это так называемая прижимная гребенка. С одной стороны имеется уступ, с другой стороны она гладкая. Это прижимная пластина позволяет контролировать материал с 5-6 возможных сторон. Мы будем прижимать сверху, сбоку, к параллельному упору, сзади. Единственное направление, куда заготовка может улететь, это только вперед. Конечно этого не произойдет. Давайте я покажу, как это делается.

Я напомню, что мы контролируем заготовку с 2 сторон за счет того, что там есть узкий пропил и широкий. Поэтому мы можем протолкнуть дерево по обе стороны пропила на 10 сантиметров от вращающейся пилы. А так как у нас заготовка находится на расстоянии 10 сантиметров выше пилы, мы можем при работающей пиле протянуть руку и взять дерево.

Далее показано, как это делается при работе с безопасным столярным толкателем. А именно, как сделать из широкой планки 2 узкие. Для этого нам понадобится перенастроить толкатель, надо будет отвинтить две гайки и опустить горизонтальный упор. Также нам понадобится перенастроить прижимную гребенку и завинтить обратно эти гайки. Опять же, мы будем контролировать маленькую заготовку с 5 сторон.
Продолжение на видео выше.
Если вы хотите сделать такое же устройство своими руками, то на видео ниже, показано. Использованы материалы канала Михаила Макаревича. Упрощенная версия и в чем-то более удобная, тут.