Болгарки

Сколько оборотов у болгарки

Размер диска имеет значение

Также одним из основных критериев выбора углошлифовальной машины является диаметр ее рабочего диска. Чем больше диаметр диска, тем глубже рез вы сможете сделать, и большую площадку поверхности обработать. Именно под него подбирают мощность мотора и скорость вращения (количество оборотов в минуту). Как вы сами прекрасно понимаете, диаметр диска может быть разный: 115 мм, 125 мм, 150 мм, 180 мм, 230 мм. Но самыми ходовыми являются именно диски диаметром 125 мм и 230 мм.

Устройство и принцип работы

Существует огромный выбор УШМ, которые отличаются производителем, техническими характеристиками и ценой. Но устройство и принцип работы болгарки неизменный. Внутри корпуса, состоящего из двух частей, вмонтированы:

  • коллекторный электродвигатель определенной мощности;
  • редуктор, соединенный с валом двигателя и отвечающий за вращение отрезного или шлифовального круга;
  • шпиндель, выходящий из редуктора под прямым углом (отсюда название машинки – «угловая»).

Шлифовальный круг или другая насадка фиксируется на шпинделе. На корпусе болгарки привинчены одна или две рукоятки, за которые удобно держать инструмент во время работы. Неотъемлемые детали прибора: кнопка включения, фиксатор и защитный кожух. В тонкости электронной начинки не стоит вдаваться, так как основное внимание при выборе нужно остановить на технических параметрах агрегата.

В грязной среде должна быть хорошая защита

Углошлифовальная машина, как ломовая лошадка, постоянно работает в грязной среде, поэтому к ней предъявляются повышенные требования защиты. Конечно же, у профессиональных УШМ она лучше и надежнее, чем у бытовых. Стоит отметить, что кроме основных способов защиты, каждый производитель придумывает свои «фишки». Тем не менее, вот то, с чем вам придется столкнуться: чаще всего используется, так называемая броня обмоток, которые покрывают различными смолами, служащими, в последствии, как защита. Не менее популярно лабиринтное уплотнение – различные «ходы» в корпусе, благодаря которым обдув УШМ идет сначала по корпусу, и лишь потом поступает к двигателю, соответственно, не пропуская к нему абразивные частицы. Чаще всего такую защиту использует компания Makita. Так же вы можете столкнуться с другим вариантом брони обмоток – защитой XP. В этом случае обмотка покрывается сеткой мелкого стекловолокна.

Существуют и другие варианты. Например, у углошлифовальных машин компании Metabo существует система защиты от пыли «Марафон», которая обеспечивает отброс пыли в сторону. Другие компании спасают свои УШМ сложными системами фильтров.

Дополнительные функции

Есть ряд дополнительных функций, на которые стоит обратить внимание при выборе углошлифовальной машины. Во-первых, желательно, чтобы в УШМ была предусмотрена регулировка скорости вращения. Ведь тогда вы сможете не просто подобрать определенную скорость под конкретный материал, с которым планируете работать, но и лучше будут разграничены основные функции инструмента – резка и шлифовка.

Во-вторых, желательно, чтобы у углошлифовальной машины было ограничение пускового тока. Представьте себе ситуацию, когда в то время, как вы работаете с УШМ, у вас отключают электроэнергию. Конечно, инструмент выключился. И вот, в тот момент, кода вы только убрали его или неудобно разместили в руках, электричество вновь включили, и машина заработала. В худшем случае, УШМ начнет крушить все вокруг и сломается, в худшем, это может привести к значительным травмам. Чтобы подобного не случилось, производители и предусмотрели ограничение пускового тока: если будет выключено электричество, инструмент, конечно, перестанет работать, но не заработает сам, пока вы не нажмете кнопку включения/выключения, и не запустите его вновь.

В-третьих, не меньшую роль играет и плавный пуск – во время включения УШМ с такой функцией в сеть не произойдет резкого скачка тока, соответственно, вы сможете работать с ней и в бытовой сети.

В-четвертых, ряд моделей углошлифовальных машин оборудован константной электроникой, которая поддерживает мощность инструмента, соответственно, благодаря чему не падает скорость его вращения, и компенсируется порядка 40% потери мощности.

В-пятых, полезной является система автобалансировки, которая продлевает срок службы инструмента. В процессе эксплуатации рабочий диск изнашивается неравномерно, и УШМ может начать вибрировать, передавая вибрацию на руку оператора. Автобалансировка позволяет избежать подобного.

В-шестых, как вы уже поняли, рабочий диск придется регулярно заменять. Конечно, желательно, чтобы это можно было бы сделать, не затрачивая лишнее время и усилия. Поэтому обратите внимание на то, чтобы диск фиксировала быстрозажимная гайка SDS.

Производители и поставщики абразивного инструмента, в первую очередь зачистных (шлифовальных) кругов, часто сталкиваются с одной и той же проблемой. Передадут образцы на испытания в реальных условиях производства и через какое-то время получают ответ: «Ваши круги – барахло, совсем не работают». Пытаются проверить, в чём дело – ведь совсем недавно проводили у себя испытания, отличные круги, в чём причина недовольства? Спрашивают на производстве, каким конкретно инструментом работали – им выносят «болгарку» мощностью в киловатт, а то и меньше.

Попытки объяснить, что маломощный инструмент не годится для шлифовки, наталкиваются на откровенное непонимание: ведь УШМ – это же углошлифовальная машина, не так ли? Чем меньше мощность, тем дешевле инструмент, и вроде бы можно сэкономить довольно приличную сумму. Пусть даже работа займёт больше времени – этими потерями очень часто готовы пожертвовать.

Эта статья будет интересна весьма широкой аудитории. Например, специалистам по материально-техническому обеспечению и снабжению промышленных предприятий. Теоретически они и так должны разбираться в этом вопросе, потому что обязаны предлагать обоснованные решения о покупке того или иного вида инструментов и оснастки. Но регулярные случаи использования откровенно неподходящих для поставленных задач УШМ говорят о том, что или такие сотрудники есть не везде, или они не всегда утруждают себя подобными расчётами.

Руководству предприятий эта информация тоже будет крайне полезна – мы предлагаем простую и понятную методику, которая поможет проконтролировать эффективность работы отдела снабжения. Теперь и сами посчитаете, в какие суммы вашему предприятию обходится неграмотный выбор.

Продавцам электроинструмента также настоятельно рекомендуем внимательно изучить этот материал – здесь есть отличные аргументы для рекламы именно мощных и, соответственно, более дорогих инструментов. Причём аргументы вполне разумные, ни о каком «впаривании» речь не идёт – вы просто сможете объяснить покупателю, что ему, действительно, нужна модель более высокого класса, и экономия не пойдёт на пользу.

Условия проведения испытаний предельно просты и могут быть легко воспроизведены каждым, кто захочет проверить наши выкладки. На этот раз мы сознательно ограничились ручной шлифовкой, нам нужно было воспроизвести обычную рабочую ситуацию, в которой эксплуатируются обдирочные абразивы. И кроме того, это ведь не тест самих кругов, хотя если вы нам полностью доверяете, то можете считать наши испытания тестом. Работал один человек, он же – один из авторов статьи. Сравнивая полученные в этот раз результаты с некоторыми результатами наших предыдущих тестов (мы ведь писали выше, что публикуем не всё), видим совпадение веса снятого металла с точностью до десятых долей грамма, хотя предыдущий тест мы проводили два года назад. Да, некоторые круги из представленных здесь мы испытывали раньше, и такое совпадение служит для нас надёжным подтверждением справедливости выкладок.

Набор отобранных для теста кругов совсем не случаен. 3М Cubitron II – как представитель инновационного направления, «кубитрон» — этот тип абразивов требует мощного инструмента, было очень интересно посмотреть, что покажут слабенькие «болгарки». Кстати, это были круги толщиной 4 мм – универсальные, их можно применять и как зачистные, и как отрезные.

Bosch, причём двух серий, был выбран как пример абразивов, хорошо известных и популярных на рынке. Причём одна серия кругов – европейская (Словения), вторая – китайская.

Круги Abraflex мы взяли потому, что они попадались нам на глаза буквально при каждом выходе в Интернет. И к тому же мы ранее получали очень много вопросов от промышленных предприятий, знакомых с нашими тестами, именно по этим кругам. Раньше марка Abraflex в наших тестах не участвовала, и мы решили, что пора бы узнать, что это за продукт такой, к которому столько вопросов.

TOTFlex – круги российского производства, сделанные в Иваново, на «ИСМА», и не по обычному рецепту, а с амбициями на высокие результаты. Конкретно эта серия кругов, называемая Aggressor, содержит циркониевое зерно, что увеличивает производительность.

Сначала мы думали ограничиться этим набором. Но, обработав полученные результаты, поняли, что без кругов Лужского абразивного завода статья будет неполной. Ведь что делает тот снабженец, что стремится сэкономить? Очевидно, он покупает маломощную дешёвую УШМ и самые дешёвые круги к ней… то есть лужские. Так в нашей статье появилась ещё и продукция отечественного абразивного гиганта.

READ  Как Разрезать Шифер Без Болгарки

Теперь об инструменте. Для работы мы взяли три углошлифовальные машины Bosch – GWS 1000, GWS 1400 и GWS 19-125. Выбор обусловлен тем, что на момент подготовки статьи самой мощной УШМ на 125-й круг из тех, что есть на рынке, являлась именно GWS 19-125 (1,9 кВт). Логично было брать машины одного производителя, в идеале ещё и с минимальными конструктивными отличиями. Розничная соответственно.

Каждым кругом мы шлифовали в течение 5 минут, после чего делали перерыв, чтобы заготовка успела остыть. После каждого подхода измеряли вес заготовки и вес круга, вычисляя, сколько он снял металла за эти 5 минут и сколько потерял сам.

Работа каждым кругом считалась оконченной либо через полчаса шлифовки (то есть после шести пятиминутных подходов), либо при падении веса круга до 100 г, если он изнашивался быстрее, чем за полчаса. При таком весе его диаметр падает настолько, что круг можно считать полностью изношенным. У других кругов, «переживших» получасовую эксплуатацию, остаточный ресурс ещё позволял продолжать работу, но он невелик, и мы для упрощения расчётов считаем такие круги тоже полностью изношенными. Принципиального влияния на конечный результат это допущение не оказывает.

В итоге по каждому кругу и по каждой УШМ мы получили две цифры: какое количество металла снял каждый круг за время своей «жизни» и сколько ему на это понадобилось времени. В статье мы приводим эти цифры на первых двух диаграммах. На первой – вес снятого металла, на второй – производительность в граммах в минуту. Всё, что мы публикуем дальше, – это расчёты, основанные на полученных результатах и некоторых допущениях.

Чтобы рассчитать стоимость эксплуатации УШМ разной мощности, нам необходимо зафиксировать некоторые параметры, иначе уравнение не будет иметь решения. Для примера рассмотрим производство, где УШМ используют для шлифовки сварного шва типа С2 (согласно ГОСТ 5264-80), толщина свариваемого металла (катет шва) – 8 мм. В этом случае общий вес шва длиной 1 метр, согласно ОСТ 24.940.02 (отраслевой стандарт, разработанный Иркутским заводом тяжёлого машиностроения им. Куйбышева, в котором определяется масса наплавленного металла погонного метра шва), составляет 286 г при ручной электродуговой сварке. Лишний вес примем за 15% – итого вес снимаемого металла при обработке 1 погонного метра сварного шва считаем равным 43 г.

Предположим также, что месячная зарплата рабочего составляет 30 000 рос. рублей при 21 рабочем дне в месяц, как в апреле 2018 года, и при восьмичасовой смене. Причём не учитываем время на замену круга, обед, перекур и т. д. Эти данные понадобятся нам для расчёта стоимости оплачиваемого рабочего времени.

И теперь, опираясь на эти цифры, посмотрим, в какие суммы обойдётся шлифовка сварного шва длиной 1 км.

Насколько обоснованными можно считать полученные нами данные? Мы подсчитали статистику и выяснили, что при подготовке этой статьи мы потратили больше 20 часов только на шлифовку. Это суммарные данные от таймера, по которому мы отмеряли пятиминутные интервалы. То есть никаких обедов, перерывов – только работа, только хардкор! За эти 20 часов было снято почти 11 кг металла. У нас было достаточно времени, чтобы не просто набрать исчерпывающую статистику, но ещё и осознать, какие ощущения и эмоции вызывает работа «болгарками» разной мощности. Со всей уверенностью заявляем, что киловатт – это издевательство над рабочим. Конечно, когда речь идёт об обработке стали. У древесины или алюминия картина может быть другой. Круг «гладит» деталь, скорость съёма металла практически никакая, рабочему остаётся только стоять и поминать недобрым словом тех, кто заставил его работать неэффективным инструментом.

Приведём простую аналогию, чтобы было понятнее. Процесс шлифовки с помощью УШМ мощностью киловатт и меньше – это не более чем лёгкий петтинг. Настоящий секс начинается как минимум от полутора киловатт!

Обратите внимание: использованные в тесте круги 3М Cubitron II отличаются от всех остальных меньшей толщиной – 4 мм. Это универсальные круги, подходящие как для шлифовки, так и для резки. От более толстых 6-миллиметровых логично ожидать более высокого результата.

Остальные круги – в чистом виде шлифовальные, толщиной 6 или даже 7 (TOTFlex Aggressor ) мм.

сколько, оборот, болгарка

Итак, первая диаграмма – общий вес снятого каждым кругом металла за время тестирования. Данные сгруппированы по марке используемых кругов. Левая колонка соответствует УШМ мощностью 1,0 кВт, средняя – 1,4, правая – 1,9 кВт. И мы видим то, что должны были увидеть, – чем мощнее инструмент, тем больше металла снимает круг за время своей «жизни». Можно сказать, что это его ресурс, измеренный в объёме работы, который он выполняет.

Вторая диаграмма показывает производительность съёма металла в граммах в минуту. И опять мы видим то, что логично было бы увидеть: чем больше мощность УШМ, тем выше производительность. Разница показателей в два, а то и в три раза. А ведь это – оплачиваемое рабочее время! Впрочем, об этом чуть позже.

Дальше пойдут расчёты. Третья диаграмма показывает, какое количество кругов каждого бренда понадобится для выполнения одинакового объёма работы. Получаем эту цифру очень просто: берём вес металла, который нам надо снять (из наших допущений следует, что это 43 кг), и делим на вес металла, снятого каждым кругом.

Следующий шаг – оценим общую и даже больше.

При абразивной обработке важно оценить расходы не только на оснастку, но и на зарплату рабочего. Это делается так: делим общий вес металла, который нам надо снять (43 кг), на производительность и получаем время, необходимое для этой работы, с учётом характеристик каждого круга и каждой УШМ. Умножаем на 3 рос. рубля (. Но оператору за «дополнительное время» предприятие заплатит гораздо большую сумму. Например, на кругах Abraflex это около 3500 рос. рублей. Сэкономили при покупке УШМ 700 рос. рублей, рабочий провозился намного дольше, и переплата оказалась значительно больше сэкономленной суммы.

Следующая диаграмма показывает, сколько времени понадобится на выполнение нашего стандартного объёма работы. Оцениваем его исходя из производительности. Ещё раз подчеркнём, что мы указываем только время работы. Понятно, что оператор не может работать безостановочно всю смену, ему нужно менять круги, заготовку, отдыхать, обедать, в конце концов. Хорошо, уменьшите наши цифры в полтора, да хоть в два раза – смысл от этого не изменится. Чем мощнее УШМ, тем быстрее будет выполнена работа, вопрос лишь в том, насколько быстрее.

Оказывается, в лучшем случае (с кругами 3М Cubitron II) на шлифовку километрового шва «болгаркой» мощностью 1,9 кВт уйдёт 14 часов. Те же круги, но на маломощной киловаттной УШМ отработают 32 часа. А в худшем случае (УШМ 1,0 кВт и круги Abraflex) вы потратите 63 часа. В условиях реальной эксплуатации это будет два-три дня или полторы-две недели соответственно. Ещё раз – за это время будет выполнен одинаковый объём работы, разница обусловлена только мощностью используемой УШМ и выбором кругов.

Диаграмма 8. Общие расходы на обработку

И последнее – просуммируем расходы на оснастку и оплату труда. Смотрим на итоговую диаграмму. Напомним, что разница в стоимости «болгарок» мощностью 1000 и 1900 Вт составляет около 6500 рос. рублей. Разница в суммарных расходах на оснастку и оплату труда почти во всех случаях оказалась выше. Таким образом, делаем вывод, что разница в стоимости инструментов окупается уже на том объёме работы, который мы взяли в качестве ориентира, – на шлифовке сварного шва общей длиной 1 км. То есть где-то за неделю работы, а то и меньше.

Мы хоть и говорим, что результат теста был заранее предсказуем, но никогда не пытались посчитать стоимость эксплуатации УШМ разной мощности. Однако масштабы финансовых потерь, обусловленных «экономией», нас не просто удивили – шокировали.

Да, вы можете сэкономить несколько тысяч рублей на покупке инструмента, но сразу же начнёте «отстёгивать»: за дополнительное рабочее время (ведь производительность ниже), за повышенный расход кругов. И за ремонт сломанных «болгарок», конечно же. Так что у стремящихся к тотальной экономии закупщиков после публикации этих данных появится очень серьёзный повод обеспокоиться своими карьерными перспективами.

Болгарка мощность квт

Углошлифовальная машина или, как ее чаще называют, УШМ – универсальный инструмент, который является одним из самых популярных у российских покупателей. К слову, в нашей стране его многие именуют «болгарка», что сложилось исторически, так как первая УШМ, привезенная еще в СССР, была произведена в Болгарии. Углошлифовальную машину используют, как в быту, так и на производстве. Изначально этим инструментом выполнялась исключительно шлифовка поверхности, но со временем у него появилась и вторая, уже привычная нам, функция – резка. Им можно отшлифовать поверхность, избавив ее от сварочных швов и ржавчины, а круг материалов, с которыми он может справиться, просто огромен: с помощью УШМ вы сможете разрезать металл, камень, асфальт, гранит, кирпич, цемент и многое другое. Естественно, спрос на углошлифовальную машину велик, что сразу же приводит нас к логичному вопросу: а как же правильно выбрать этого чудо-помощника? Компания «220 Вольт» готова предложить своим покупателям ряд советов.

READ  Бензотриммер Не Держит Холостые Обороты

Для дома или производства?

Вовсе неудивительно, что прежде, чем приобретать УШМ, вам необходимо определиться с тем спектром работ, которые вы планируете ей выполнять, а также их объемом. Ведь от этого напрямую будет зависеть, к какому классу инструмента будет принадлежать ваша углошлифовальная машина. Если вы собираетесь использовать ее при ремонте квартиры и дома, а после его завершения закинуть инструмент в чулан, и вспоминать про него не чаще, чем пару раз в год, то для вас идеальной станет УШМ бытового класса. Такие машины могут работать не более 2-3 часов в сутки, и через каждые 10-15 минут им необходимо давать такой же по продолжительности отдых. Конечно, как вы сами понимаете, производительность у подобных углошлифовальных машин небольшая, зато это значитльно влияет на их цену, да и на вес.

Совершенно другой вариант, если УШМ вы планируете эксплуатировать в профессиональной деятельности, либо у вас есть любимое хобби (например, реставрация автомобилей), которое также требует постоянного участия подобного инструмента. Естественно, в данном случае нет никакого смысла даже просматривать вариант машин бытового класса, а сразу же обратиться к профессиональным моделям. Так как они созданы для более интенсивной работы, то обладают большим ресурсом, и могут использоваться до восьми часов в сутки, а также являются более надежными, имея, например, более качественную защиту от пыли. К сожалению, у всех этих инструментов есть и отрицательные стороны: зачастую они более массивны и весят также значительно больше. Хотя сейчас все ведущие производители электроинструмента стараются решить эту головоломку, сделав профессиональный инструмент таким же компактным, как и бытовой. Говоря о весе, здесь так же существует своя градация: легкими считаются УШМ до 6 кг, те, которые весят больше, относятся к тяжелым.

Стоит добавить, что некоторые компании-производители выделяют еще два класса углошлифовальных машин: это полупрофессиональные и индустриальные УШМ. Полупрофессиональные являются промежуточным звеном между бытовым и профессиональным классом, и постарались взять плюсы и там, и там. Машины индустриального класса – эдакие монстры, которые могут работать в многосменном режиме, очень устойчивы к нагрузкам. Их применяют на огромных производствах, хотя, чаще всего, игнорируют их в пользу пневмоинструмента.

Производители

Выбрать надежный инструмент, который прослужит долгое время верой и правдой, несложно. Для этого нужно обратить внимание на брендовые модели:

  • AEG;
  • Bosch;
  • DeWALT;
  • Hitachi;
  • Kress;
  • Makita;
  • Metabo.

Такие УШМ стоят дороже, но они отличаются высоким качеством сборки, эргономичностью и долгим сроком службы. Некоторые из ведущих фирм производителей открыли на территории нашей страны сервисные центры, в которых можно устранить поломку.

Если нет желания тратиться на дорогостоящий инструмент, можно обратить внимание на модели Interskol, STURM, Sparky. Они незначительно уступают мировым брендам, но зарекомендовали себя значительно лучше китайской техники. И, конечно, не стоит гнаться за дешевым электроинструментом – хороший агрегат априори не может стоить дешево.

Болгарки: устройство, приемы работы, перспективы развития. Часть 1

Только в России ручные угловые шлифовальные машины (УШМ) называют «болгарками». Кто придумал это название — неизвестно, однако все знали, что их привозят к нам из Болгарии. Хотя ошибались. В стране «братушек» производился только электропривод повышенной мощности (по технологии компании AEG), а само производство осуществлялось у нас в СССР в рамках кооперации (была ведь такая!) со странами Совета Экономический Взаимопомощи (СЭВ).

Угловая шлифовальная машина

УШМ используют для зачистки, шлифования и полирования различных поверхностей, кромок и сварных швов. Также они очень эффективны для резки различных материалов и изделий из кирпича, камня, бетона, металла. В связи с широким развитием алмазного инструмента болгарка превратилась в универсальную режущую машину, без которой сложно обойтись и в дачных условиях.

При работе с болгаркой следует одеть перчатки (Фото Interskol)

Принцип работы болгарки виден уже при первом взгляде на нее:

  • Электродвигатель с токоподводящим кабелем и блоком управления обеспечивает вращения ротора двигателя;
  • На его валу установлен вентилятор и зубчатая шестерня, находящаяся в зацеплении с ведомой шестерней, установленной на ведущем шпинделе. Именно последний и заставляет вращаться рабочий инструмент – отрезной диск или шлифовальный камень.

Главный параметр УШМ — внешний диаметр шлифовального или обрезного круга. По этому признаку их можно разделить на одно- и двуручные:

  • одноручные — без основной рукояти с диаметром круга 100, 115, 125 мм и массой до 2,5 кг;
  • двуручные — с задним расположением основной рукояти и дополнительной рукоятью; диаметр круга в этом случае составляет 125-230 мм, масса машины 2,5-6 кг.

Диски разных диаметров имеют разную допустимую величину числа оборотов – эта информация всегда указана на этикетке самого диска.

Режимы и условия работы УШМ являются серьезным испытанием для работы ее регулируемого электропривода. Он поставляется в пылезащитном исполнении, исключающем попадание пыли на обмотки и в подшипники двигателя. Такие приводы дают возможность:

  • плавного увеличения числа оборотов шпинделя до максимальной частоты вращения, позволяющей выполнять шлифование и резание на скоростях, максимально близких к допустимым;
  • автоматической стабилизации скоростного режима при изменяемых в процессе работы усилиях на инструменте.

Это, во-первых, повышает степень использования мощности двигателя. А во-вторых, в 2-3 раза снижает силу пускового тока, давая возможность электроприводу работать с мощностью до 2 500 Вт в электросетях с предохранителями на 16 А.

Подгонка силикатного материала (Фото Interskol)

Ахиллесова пята применяемых коллекторных электродвигателей — их токосъемное устройство, выполняемое в виде контактной пары «коллектор-щетки». Ведущие производители УШМ гарантируют надежность работы токосъемного устройства даже в шлифовальных машинах, для которых характерны повышенная мощность двигателя, высокие угловые скорости, значительные механические и тепловые нагрузки. Тем не менее, срок службы угольных щеток составляет около 200 часов и выше. В некоторых моделях предусмотрены системы самоотключения щеток, предохраняющие двигатель от повреждений.

Характерной особенностью рабочего процесса является высокая частота вращения отрезного круга. Именно она обеспечивает скорости инструмента, достаточные для резания металлов. Однако при этом даже незначительные неоднородности в структуре материала диска или неравномерный износ рабочей поверхности приводят к появлению некоторого дисбаланса, вызывающего вибрации машины. При этом снижается долговечность подшипников, повышается утомляемость оператора-дачника. Для устранения этого явления используют антивибрационное устройство в виде набора шариков, установленных в кольцеобразном пазу. Они автоматически ликвидируют дисбаланс.

Еще один логичный способ борьбы с вибрацией — изоляция рукояток. Их устанавливают с помощью специальных упруго-демпфирующих устройств, которые гасят колебания, доходящие до рук оператора. В ряде случаев сами рукоятки или их поверхность выполняются из материалов с хорошими демпфирующими свойствами. Комбинации перечисленных методов позволяют снизить уровень вибрации (по ускорению) ниже 2,5 м/с2, что в соответствии с международными нормативами ISO не требует ограничений по продолжительности работы с машиной.

При работе с болгаркой удалите лежащие рядом легковоспламеняющиеся материалы.Фото — Interskol

Для удобства управления машиной часто предусматривают возможность установки рукоятей в нескольких положениях. С целью обеспечения возможности шлифования в труднодоступных местах корпус рабочей головки выполняют в форме «утиного носа», но иногда и в поворотном положении с несколькими позициями. Защитный корпус — неотъемлемая часть угловых шлифовальных машин — надежно защищает оператора от механических повреждений.

Во второй части статьи мы рассмотрим алгоритм выбора конкретной модели, типы дисков и рабочих камней, а также поговорим о технике безопасности при эксплуатации болгарок и о перспективах развития их конструкций.

Пылесборник

Преимущество этой функции по достоинству оценят профессиональные строители, которым приходится работать с различными видами стройматериалов. В частности, разрезать керамзитобетонный блок или проложить штробу в бетонной стене без огромного количества пыли невозможно.

Если не брать во внимание вред, наносимый здоровью, и эстетическую сторону вопроса, можно добавить, что корпус болгарки негерметичен, поэтому микроскопические частички пыли, попадающие внутрь, заметно увеличивают износ всех трущихся деталей. Поэтому встроенная система удаления пыли предотвращает преждевременный выход электроинструмента из строя.

READ  Как убрать окалины от болгарки со стекла

Частота вращения шпинделя

Этот параметр определяет скорость вращения диска, что оказывает непосредственное влияние на производительность инструмента. Число оборотов обычно указано в инструкции, но пользователю можно не заострять внимание на этой характеристике. Дело в том, что производители самостоятельно подбирают оптимальную частоту вращения в зависимости от целевого применения и диаметра диска.

Единственный момент, заслуживающий внимания, – регулятор скорости вращения, который устанавливается на все профессиональные модели. Этот элемент позволяет самостоятельно регулировать частоту вращения шпинделя в зависимости от фактической нагрузки на режущую кромку диска.

Обратите внимание! Если перед пользователем возникает вопрос, что важнее, мощность или обороты, то выбор лучше делать в пользу первого параметра.

Более мощная болгарка – это надежный инструмент, который долго прослужит без поломок. Нехватку оборотов можно компенсировать увеличенным временем реза или шлифовки.

Как своими руками сделать регулировку оборотов у болгарки.

Как своими руками сделать регулировку оборотов у болгарки. #своими #руками #сделать #болгарка #регулятор.

Мягкий старт

Плавный запуск электродвигателя решает сразу несколько задач. Он обеспечивает действительно мягкий старт без характерного рывка диска. Защищает обмотку двигателя от резких скачков напряжения и предохраняет домашнюю электросеть от выгорания.

Функция плавного запуска будет правильным выбором для профессионального инструмента, где устанавливаются мощные двигатели и диски большого диаметра.

Одна или две рукояти

Сразу нужно уточнить, что этот элемент съёмный и не оказывает существенного влияния на стоимость электроинструмента. Поэтому профессиональные строители рекомендуют делать выбор в пользу болгарок, имеющих дополнительную рукоять. Дело в том, что, держа инструмент одной рукой, удобно только резать детали. При выполнении шлифовальных работ удержать инструмент в одной руке практически нереально даже физически крепкому человеку. Поэтому дополнительный упор повышает безопасность использования и точно не будет лишним элементом в базовой комплектации.

В любой модели УШМ все технические характеристики связаны между собой. Традиционно выбор инструмента начинается с мощности двигателя. Именно этот параметр указывает на то, с какими материалами способна справиться болгарка – чем больше мощность, тем более плотный материал она разрежет.

Производители выпускают модели разной мощности, которая варьируется от 0,6 до 2,7 кВт. Однако все их можно условно разделить на два типа:

  • Бытовые. Мощность мотора не превышает 1,2–1,5 кВт. Более мощные двигатели монтируются в массивные тяжелые корпуса, способные выдержать длительную непрерывную работу без перегревания.
  • Профессиональные. Мощность УШМ 1,5 кВт и выше является верным признаком профессионального электроинструмента. Такие модели расходуют больше электроэнергии, и их труднее удержать в руках.

Стоит отметить, что чем больше мощность электродвигателя, тем значительней размеры и масса болгарки. Эту взаимосвязь легко проследить:

  • при мощности 0,7–0,8 кВт вес агрегата составляет 1,5–2,0 кг;
  • болгарка мощностью 1,0–1,2 кВт потянет на 2,0–2,3 кг;
  • УШМ мощностью больше 1,5 кВт будет весить не меньше 3,5 кг.

Профессиональные угловые шлифмашинки легко отличить от бытовых по основным критериям:

  • значительный вес агрегата – это связано с наличием дополнительных конструкционных узлов и каркаса повышенной прочности;
  • дополнительные функции, упрощающие работу мастера с электроинструментом;
  • высокая стоимость, которая обусловлена применением износоустойчивых комплектующих, способных прослужить без перегрева и поломки длительный срок.

Интересно! Некоторые производители окрашивают электроинструмент в разные цвета в зависимости от предназначения. Например, фирма Bosch обозначает профессиональные болгарки, дрели или шуруповерты синим цветом корпуса, а бытовые агрегаты – зеленым.

Все УШМ снабжаются одной или двумя рукоятками, количество которых зависит от мощности прибора. Профессиональные устройства оснащены обычно двумя рукоятками, с помощью которых можно во время работы держать в руках тяжелый агрегат долгое время.

Одноручные болгарки – это легкие бытовые модели, мощность которых не превышает 1,5 кВт. Их конструкция предусматривает возможность привинчивания рукоятки к корпусу с одной или другой стороны, в зависимости от индивидуальных особенностей мастера и рабочего места. Однако в некоторых моделях есть возможность прикрутить рукоятку в третье положение, удобное при шлифовальных работах – вдоль оси вращения круга. Хотя нельзя сказать, что наличие этой функции является столь уж важным фактором при выборе УШМ.

Важно! Профессиональные строители советуют выбирать болгарку для бытовых целей с двигателем мощностью 0,8–1,2 кВт, для масштабного строительства на даче или в доме – до 1,5 кВт. Именно такой инструмент справится с основными задачами, не вызывая трудностей во время работы и не потребляя большое количество электроэнергии.

Для резки тонкой трубы или металлического уголка достаточно мощности в 0,8–1,0 кВт, а вот для порезки бетона понадобится болгарка с двигателем 1,5–1,7 кВт.

Функции

От наличия дополнительных функций прямо пропорционально зависит цена инструмента: чем больше полезных опций, тем большую сумму придется отдать за агрегат. Что же за функции могут предложить производители УШМ?

  • Защита от заклинивания. Заклинивание диска грозит опасностью, ведь при внезапной его остановке машинка способна вырваться из рук и нанести вред здоровью мастера. Поэтому наличие дополнительной защиты от заклинивания должно быть приоритетным для собственной безопасности.
  • Плавный пуск. Данная опция позволяет прибору плавно набрать обороты до оптимальной величины. Ее наличие исключает резкие скачки набора скорости, делает более комфортной работу мастера и продлевает срок службы болгарки.
  • Регулировка оборотов. Эта функция позволяет отрегулировать обороты болгарки в соответствии с обрабатываемым материалом и диаметром отрезного диска. Возможность регулировки оборотов помогает сэкономить не только расходные материалы, но и электроэнергию.
  • Поддержка оборотов на постоянном уровне. Нужная функция, особенно во время длительной трудоемкой работы.
  • Гашение вибрации.Полезная опция на мощных профессиональных шлифмашинах – при длительной работе с агрегатом гашение вибрации сделает труд специалиста комфортней.
  • Быстрая смена диска. Такая функция понадобится, когда нужна частая и быстрая смена.

В качестве дополнительной опции стоит отметить наличие пластикового кейса, в котором удобно хранить и переносить болгарку, ключ и расходные материалы. Даже если инструмент будет перевозиться из гаража или квартиры на дачу и обратно, детали не станут громыхать, лежа в чемоданчике.

Совет! Чтобы не переплачивать лишние деньги, стоит решить для себя, каким функциям отдать предпочтение, а без каких можно обойтись.

Насадки и диски

Основным расходным материалом при работе с болгаркой являются отрезные круги или диски – оба названия верные. Отрезные диски выпускаются разного диаметра, который выбирается в зависимости от вида строительных работ:

  • 115 мм – подходит для мелких работ, шлифовки, резки тонких металлических труб, листов и других деталей, может справиться с шифером и пластиком;
  • 125 мм – предназначен для мелких работ, чистки, шлифовки и полировки поверхностей, резки труб, металлических прутьев, плитки, камня и асбоцементных плит;
  • 150 мм – не стоит использовать для шлифовки мелких деталей, оптимально применять для резки камня, бетона и стали;
  • 180 мм – не подходит для шлифования, но справится с резкой толстых труб, камня, кирпича и бетона;
  • 230 мм – предназначен для продолжительной работы с прочными материалами – кирпичом, бетоном или камнем.
  • Диски с липучкой – с их помощью полируют деревянные, каменные и другие поверхности. Такие диски имеют специальные «липучие» крючки, с помощью которых крепятся наждачные или полировочные круги, продающиеся в комплекте или по отдельности.
  • Лепестковые круги, состоящие из нескольких слоев абразивного материала, наложенных друг на друга.
  • Кордщетки (корщетки) – специальные приспособления с проволочным ворсом. Используют в основном для затирки или очистки поверхностей от ржавчины, старой краски или неровностей.
  • Алмазные круги – способны справиться с гранитом, мрамором, бетоном и камнем. Отличительная особенность алмазного диска – специальные прорези по всей окружности, способствующие охлаждению инструмента. Алмазные отрезные круги служат дольше, но не подходят для работы с металлом.

Совет! Перед покупкой болгарки подержите ее в руках. Так вы поймете, насколько удобно будет ею работать.

Производители

Выбрать надежный инструмент, который прослужит долгое время верой и правдой, несложно. Для этого нужно обратить внимание на брендовые модели:

  • AEG;
  • Bosch;
  • DeWALT;
  • Hitachi;
  • Kress;
  • Makita;
  • Metabo.

Такие УШМ стоят дороже, но они отличаются высоким качеством сборки, эргономичностью и долгим сроком службы. Некоторые из ведущих фирм производителей открыли на территории нашей страны сервисные центры, в которых можно устранить поломку.

Если нет желания тратиться на дорогостоящий инструмент, можно обратить внимание на модели Interskol, STURM, Sparky. Они незначительно уступают мировым брендам, но зарекомендовали себя значительно лучше китайской техники. И, конечно, не стоит гнаться за дешевым электроинструментом – хороший агрегат априори не может стоить дешево.