Пилы

Заточка Диска От Циркулярной Пилы

Чем можно заточить дисковую пилу

Заточкадисков невозможна не используя специального инструмента. Таких целях используют:

  • Особенные круги для заточки пил, выполненные на базе алмазных абразивов.
  • Обыденный напильник для заточки пилы, но к нему также нужно иметь тиски для закрепления пилы и древесный брусок, используемый как направляющая.
  • Обработку на проф оборудовании – более быстрый и качественный способ заточки, но требующий больших вещественных издержек на приобретение инструмента.

заточка, диск, пила

Использование станков

С помощью специального станка дисковые пилы точатся очень легко и быстро. Главное – здесь не непременно глядеть за углом подачи диска. Только один раз его выставив, оператор только должен перемещать зубья в область обработки и делать легкие прижимы плоскости зуба к вращающемуся алмазному диску.

На таком оборудовании можно проводить заточку дисковых пил с твердосплавными напайками и обыденных дисковых пил. Простой станок для заточных операций циркуляционных пил имеет такие элементы конструкции:

  • Электропривод с системой крепления заточного диска – это стационарная часть оборудования.
  • Подставку, которая перемещается по направляющим, – ее задача подавать полотно пилы в область обработки.
  • Фиксатор пильного диска на подставке, который призван задерживать полотно в неизменном положении при его подаче к заточному диску.

Если есть дополнительные вопросы заточки пил или вы имеете свой опыт в проведении похожих операций, отзовитесь в комментариях! Нам важны ваши замечания!

Процесс строительства личных домов и различных построек будет достаточно сложным, без использования циркулярной пилы. Она значительно лучше многих пил для дерева, потому что превосходит их по точности и чистоте распила.

По той причине, что данный инструмент активно эксплуатируется он довольно быстро изнашивается, из-за с чем заточка дисковых пил в кустарных критериях становится очень подходящей.

Заточка диска циркулярной пилы своими руками

Дисковый инструмент для распила древесины всегда пригодится для строительства. Циркуляционная пила комфортабельна тем, что позволяет быстро раскроить материал при малых издержек сил и времени. Что касается характеристики реза, то можно утверждать, что он идеален, но только тогда, когда пила исправна и отлично заточена. По другому работать таким инвентарем даже опасно, поэтому следует провести заточку дисковой пилы.

Отыскать необходимость проведения операции заточки несложно: тупой инструмент разрезает заготовку некачественно, что слету приметно. Здесь естественно два варианта: либо дать диск в мастерскую, что изредка доходно относительно временных и издержек средств, либо заточить дисковую пилу на дому. Это сначала можно поразмыслить сложным. Если более детально вникнуть в суть устройства пилы, нетрудно будет выполнить сервис инструмента на дому.

Ручной способ

Особые станки для затачивания кромок пилы время от времени употребляются дома, потому что их стоимость высока. Поэтому в случае отсутствия такого приспособления, есть вариант справиться с заточкой подручными приспособлениями, например болгаркой. В данном случае воспрещено держать круг на ладошки, ничем его не зафиксировав. По другому нельзя добиться достаточного угла среза для грядущей работы с материалом.

Чтобы надёжно зафиксировать круг в верном положении, употребляют плоскую подставку.

  • поверхность подставки совпадает с уровнем оси заточного диска;
  • тут зубчатый круг помещается таким образом, чтобы плоскость затачивания стала перпендикулярной полотну пилы;
  • конструкция устройства дополнена поворотным шарниром.

Подставка поможет комфортно расположить диск пилы для обработки относительно абразивного материала. До начала работы проводится чёткая разметка. Для этой цели употребляется цветной маркер. Им рисует косильной лески, которые позволят заточить элемент под нужным углом. Тиски посодействуют надёжно закрепить диск по.

Видео заточки диска для циркулярной пилы болгаркой:

Виды режущих зубьев

По зубьев располагаются четыре плоскости — передняя, задняя и две боковые.

В момент скрещения вкупе они делают единую режущую кромку, благодаря какой} {занимается и происходит распиливание поверхностей.

Существует несколько форм зубьев:

  • Прямой зуб.Почти всегда его употребляют только для проведения скорого продольного распила. В свое время такой работы качество и точность практически не важны.
  • Косой зуб.Задняя плоскость у такой детали наклонена на право либо на лево. На пилах эти зубья часто чередуются, из-за чего те получили название «переменноскошенные». Такие зубья употребляются в инструментах почти всегда. Размер углов для вас больше понравятся разным, это связано с покрытием обрабатываемой поверхности — древесина, ДСП, пластик. Их употребляют для продольных и поперечных движений. Большой угол наклона на инструментах применяется при разрезании плит с двухсторонним ламинированием. Это помогает избежать сколов материала. Чем чем просто скошенный угол, тем легчепилапроходит через поверхность. Но это значительно увеличивает возможность поломки зуба. На некоторых изделиях зубья наклонены не только сзади, да и сразу впереди.
  • Трапециевидный зуб.Главное достоинство этого типа – это то, что кромка тупится копотливо. Как досадно бы это не звучало их время от времени употребляют раздельно, обычно перемешивают вместе с прямыми зубьями. В свое время работы устройства трапециевидные зубья расположены над прямыми, поэтому берут на себя лично основную (подготовительную) работу по распиливанию. Прямые зубья делают чистовую обработку. Такую конструкцию пилы употребляют для распиливания пластика, ДСП и МДФ.
  • Конический зуб.} миф тип зуба считается дополнительным, потому что он только помогает надрезать нижнюю часть материала (почти всегда ламината). Такая конструкция позволяет обезопасить поверхность от сколов и появления трещин. Конические зубья обычно обладают прямой передней гранью, но она бывает и вогнутой. Такой тип употребляют для чистовой обработки спила.

Принцип и угол заточки дисков для циркулярной пилы

Рабочая часть циркулярной пилы затачивается на 4 главных углах заточки. Они относятся к основным техническим чертам режущего диска, также так же как и тип формы режущих зубьев.

Стоит отметить, что что остается сделать нашему клиенту зубья циркулярной пилы характеризуются передними (γ), задними (α) углами, также углом среза передней и задней поверхности (ε1 и ε2). Значение каждого обозначенного угла должно соответствовать назначению распиливающих устройств, распиливаемых материалов и направлению пиления.

Свойства заточек передних углов для поперечных видов пропила находятся в пределе 5° — 10°. Универсальные варианты, применяемые для обработки материалов по всем видам направления, стандартно затачивают под 15°.

При всем этом на значение обозначенного угла также оказывает влияние то факт, какой твердостью обладают разрезаемые объекты. Их величина имеет строгую зависимость: при большей твердости материала, который подвергается распилу, режущие зубья нужны менее заострены.

Согласно головного принципа заточки зубьев на твердосплавном пильном диске принципно учитывать, что при длительных эксплуатация самые важные процессы износа происходят на верхних режущих кромках. В итоге при насыщенном использовании их косильной лески быть округляться до 0,3 мм и чем просто. Касательно плоскостей зубьев стоит отметить, что больший износ происходит на передних поверхностях.

При правильном затачивании режущего элемента должны} быть обеспечиваться такие формы режущих кромок, когда радиус их скруглений не будет превосходить значения в 0,2.7 мм. Потому рекомендуется делать параллельное стачивание металла на передних и задних плоскостях зубьев. Применение такого способа считается более целесообразным. Естественно делать заточку только одной передней плоскости, но в данном варианте на выполнение данной операции требуется чем просто временных издержек. Уже сейчас, произойдет более быстрое стачивание зубьев, потому что нужно в стачивании большего слоя металла с передних поверхностей.

READ  Разборка Бензопилы Stihl 361

Стандартный слой для стачивания металла является значение в 0,05-0,15 мм.

Как понять, что пора точить дисковую пилу

Заточку дисковой пилы следует создавать исключительно в случае здесь соответствующей необходимости.Распознать пришествие такого момента естественно по двум четким признакам. В особенности, проведение срочного затачивания дисковой пилы по дереву необходимо:

  • При неизменном возникновении сильного нагрева на предохранительном кожухе пилы в области электродвигателя. Другой раз при таком повышении температурных черт под кожухом выделяется дым.
  • При сильном надавливании на инструмент для получения хорошего распила в течении обработки материала.
  • Если появляются темные отметины, следы нагара на древесине и соответственный запах пригоревшего дерева. Это возникает в следствие того, что зубцы пил затуплены.

Заточка дисков для циркулярной пилы

  • Как отыскать износ?
  • Принципы и углы затачивания
  • Что будет необходимо?
  • Как заточить?

Верный выбор угла заточки дисков для станка по другому для циркулярной пилы – принципная составляющая успеха при самостоятельном выполнении всех манипуляций. Восстановление остроты зубьев тогда и имеет особое значение, действовать мастеру приходится очень осторожно. О том, как правильно заточить диск для пилы с напайками по дереву без помощи других, стоит поговорить развернуто.

Ручная заточка диска

Выбирая себе этого способа восстановления остроты зубьев на пильном диске употребляют доступные инструменты. Главное приготовить специальную подставку плоской формы. Она дозволит избежать необходимости держатьдискна ладошки, убережет от травм.

К подставке предъявляются следующие требования:

  • совпадение по уровню оси с обрабатываемой поверхностью;
  • возможность расположения зубчатого круга в перпендикулярной плоскости;
  • поворотный шарнир.

Подставка служит не столько креплением – можно затачивать зубья пильного диска под разными углами, гарантирует травмобезопасность при выполнении работ.Добиться более высокой точности поможет предварительная разметка поверхности цветным маркером. Дополнительно употребляют тиски, которыми круг прижимается к подставке.

Разнонаправленные зубья требуют проведения обработки с 2-х сторон круга. Тогда и диск сначала крепят горизонтально стороной с нанесенной маркировкой, позже поворачивают. Деяния повторяют. При желании можно поменять угол, если заточка делается на диске со смешанным типом зубьев.

Как определить износ?

Снижение характеристики работы режущего элемента в важной мере связано с снижением остроты его зубьев.Заточка дисков для циркулярной пилы должна производиться впору, в преддверии глубочайших повреждений, делающих восстановление невозможным. Определение признаков износа – задача, требующая повышенного внимания не знакомых мастера.

Заточку необходимо провести, если инструмент ведет себя по-особенному.

  • Очень нагревается, дымит.Тупой пильный диск наращивает интенсивность нагрузки, ложащейся на движок. При перегреве он начинает интенсивно выделять тепло, дымит, может и совершенно выйти из строя.
  • Просит усиления нажима.Данный признак относится в основном к моделям с механическим типом подачи материала. Если при пилении приходится прилагать чем просто усилий, чем обычно, стоит проверить остроту режущего диска.
  • Оставляет на заготовке следы нагара, масла, специфичный неприятный запах.

Что потребуется?

Заточка диска, устанавливаемого на циркулярную пилу, возможна толькопри помощи особенных инструментов.Для роста точности при проведении работ употребляют спец станки, существенно упрощающие Данный процесс. Не считая того используют более примитивные инструменты – напильник и тиски для фиксации, а не считая того отрезок древесины.

Принципы и углы затачивания

Режущие зубья в конструкции диска циркулярной пилы имеют 4 плоскости: 4.5 боковые, переднюю и заднюю.По форме подобные элементы делятся на несколько групп.

  • Прямые.Такие зубья необходимы при распиловке материалов продольно, на скорость. Качество и точность резки тут у их нет особого значения.
  • Косые.У зубьев этого типа всегда бывают наклонная плоскость, смещенная в левую по другому говоря правую сторону. Почти всегда на диске такие элементы чередуются, кромка именуется переменно скошенной. Под разные типы материалов – древесину, пластик, стружечную плиту – выставляется определенный угол наклона. Большим он будет при распиловке ЛДСП, при всем этом употребляться может вариант наклона передней как еще его именуют задней части.
  • В форме трапеции.Такие зубья на диске циркулярной пилы имеют 1 большущее достоинство – копотливо тупятся. Обычно на режущей кромке они комбинируются с прямыми, располагаясь над ними. Тут трапециевидные элементы будут употребляться для подготовительный работы, а прямые посодействуют добиться чистоты раскроя. Такие диски употребляют при обработке полимерных листов, МДФ, стружечных плит.
  • Конические.Они же вспомогательные, используемые на дисках для резки ламината и других хрупких материалов. Особая форма частей обеспечивает защиту поверхности от образования сколов, других повреждений. Передняя грань конических зубьев обычно ровненькая или вогнутая, прекрасно подходит для чистового пиления.

Зависимо от срока проекта, какой непосредственно тип зубьев употребляется на пильном диске, выбираются подходящий угол заточки и другие свойства.Категорически воспрещено делать обработку всех частей под общим уклоном, не беря во внимание личных особенностей каждого элемента.

У каждого пильного диска в циркулярном инструменте естественно 4 основных угла, требующих заточки. Они определяют, вровень с формой зуба, особенности геометрии режущей кромки. У каждого отдельного элемента принято вымерять углы среза поверхности и непосредственно передние, задние части.

Отталкиваясь от вида, назначения, массы пилы выделяют возможные варианты.

  • Для продольного пиления.В таких дисках употребляется передний угол с заточкой под 15-25 градусов.
  • Для поперечного пиления.Здесь употребляется передний угол в 5-10 градусов.
  • Универсальный.В этом случае зубья инструмента в области переднего угла затачиваются на 15 градусов.

При эксплуатации твердосплавных дисков износ необходимо подчеркнуть фактически невооруженным глазом. Передняя плоскость тогда и стирается лучше, чем задняя.

Как заточить?

Круг с победитовыми напайками по другому говоря обыденный диск по дереву для циркулярной пилы вполнеможно наточить на дому, восстановив остроту зубьев. Правда, при проведении работ придется учитывать неограниченное количество обстоятельств. Они способны повлиять на выбор способа заточки – вручную либо с применением станка.Несколько завышенную точность дает механизированная обработка, но для нее понадобится приобрести особенное оборудование.

Использование точильного станка

При наличии рядышком специального оборудования с ручным по другому говоря электрическим приводом неувязка восстановления остроты зубьев на пильном диске решается просто и быстро. Особенные точильные станки имеют компактные габариты, на сто процентов мобильны и функциональны. Их есть вариант адаптировать к применению в домашней мастерской.

Выбирать станок для заточки кругов на циркулярную пилу нужно, обязательно взирая на материал используемого абразива.Лучшие варианты изготавливают из:

  • карбида кремния (зеленого);
  • эльбора с напылением из алмазного порошка.

Варианты с победитовым напылением, другими} очами сложносоставными элементами для покрытия также бывают варианты доставить препядствия во время работы. Даже при наличии станка гарантировать успешную заточку будет тяжело.

Работа с точильным оборудованием очень проста.Мастеру необходимо закрепить приготовленный диск на специальной опоре с фиксатором, позже выполнить несколько действий.

  • Маркером по другому говоря мелом помечается 1 зуб.
  • Вымеряется подходящий угол, под которым делается обработка. Если нет особых требований, выбирается универсальный уклон в 15 градусов.
  • Начать заточку, снимая от 0,05 до 0,15 мм. Попеременно обработать кто зуб так, чтобы он заполучил подходящую остроту.

При заточке твердосплавных дисков рекомендуетсяодновременно стачивать металл на передней и задней поверхностях зубьев.Во время работы с обычными сталями и сплавами многие обходятся меньшими усилиями. Хватит заточки только передней части.

Во время работы с победитовым диском его сначала нужно обязательно вызволить от пыли, загрязнений.Принципно не подвергать его механическому воздействию, только удалять посторонние включения. Рабочие плоскости зубьев тогда обрабатываются попеременно. Нельзя проводить на один месту более 20-25 раз. Станок обычно убирает затупившуюся кромку фактически за 1 проходку. В протяжении износа диск просто заменяют новым.

READ  Как Подобрать Цепь Для Пилы

Наглядно о том, как заточить пилу, смотрите далее.

  • Что понадобится?
  • Этапы работ
  • На заметку!
  • Видео
  • Полезные статьи

Этапы работ

Верная заточка дисков для циркулярной пилы в большинстве обеспечивается хороший фиксацией оснастки. Есть два варианта: оснастку есть вариант снять с инструмента и закрепить в тисках с применением древесных плашек на рабочем столе либо создавать заточку непосредственно на инструменте – тогда для фиксации нужно воткнуть меж зубьями брусок, уперев его в какую-либо поверхность. Принципно держать в голове, что пила подойдет обесточена до заточки. Какой бы способ вы ни выбрали, добейтесь жесткой фиксации диска – он не должен вертеться.

Разметка

Чтобы легче было ориентироваться, с какого зуба вы начали заточку, необходимо сделать отметку маркером на теле диска. Так вы поймете, что сделали полный круг при обработке зубьев, не будете стачивать их по второму разу.

Заточка

Ручная заточка дисков для дисковой пилы осуществляется напильником. Подойдет инструмент с плоской рабочей частью – она просто проходит меж зубьев. Следует знать, что основной износ приходится на верхнюю режущую кромку зуба. В процессе пиления она более интенсивно взаимодействует с материалом и умеренно скругляется. Также очень стачивается передняя грань зуба.

Сначала обрабатывают заднюю поверхность зуба. Напильником несколько раз проводят по ней, прикладывая малюсенькое усилие. Кто зуб попеременно затачивают равномерными движениями.

Принципно держать в голове!При заточке дисков для циркулярной пилы нужно воздействовать на кто режущий сектор с идентичной силой и проводить напильником неразнообразное число раз. Это поможет равномерно заточить весь диск – зубья будут одинаковые.

Обработав попеременно кто зуб, когда совершится полный оборот диска – вы вернетесь к начальной отметке. После этого необходимо заточить переднюю сторону зубьев. Создают те же самые деяния – до полного оборота оснастки.

Принципно держать в голове!В протяжении заточки необходимо глядеть за тем, чтобы острие зуба оставалось перпендикулярно плоскости диска. Позже при распиловке заготовок это обеспечит ровный и быстрый пропил.

Зрительный осмотр

Чтобы убедиться в роли заточки зубьев, необходимо внимательно их осмотреть. Недопустимо наличие сколов, рисок и трещин на режущей части, а на кромке не нужно сделать бликов. Если кромки блестят, аккуратно подточите их напильником.

Проверка оснастки

После заточки всех зубьев необходимо проверить режущие свойства. Закрепите оснастку на инструменте, включите питание и распилите пробный древесный брусок. Показателями качественной заточки является легкий пропил, ровный ход, тихая работа. Когда наблюдается сильный шум и неровный распил материала, необходимо проверить высоту зубьев – для вас, она неодинакова. Чтобы выровнять нашему клиенту остается режущие сегменты, поднесите к режущей кромке маркер и сделайте полный оборот оснастки в сторону, обратную направлению вращения. Осмотрите поверхность: на каждом зубе должна остаться отметина, помогающая сравнить высоту всех частей. Найдите зубья с большей высотой и аккуратно уменьшите их длину напильником.

  • Напильник
  • Маркер
  • Древесный брус
  • Перчатки
  • Тиски

Как заточить диск циркулярной пилы вручную?

Узрели, что циркулярнаяпиластала ужаснее управляться со службой? Нашему клиенту остается труднее распиливать материалы, в месте среза появляется черный нагар, возникает дым и чувствуется запах пригоревшего? Тривиальные признаки того, что нужно заточить диск! По другому не столько снизится производительность инструмента, ну и возникнет угроза перегрева мотора. Поведаем, как в домашних критериях вернуть оснастке режущие свойства.

На заметку!

Чтобы поддерживать режущую оснастку в соответственном состоянии, необходимо контролировать степень ее износа в процессе работ. Принципно проверять радиус округления режущей кромки – он не должен превосходить 0,1 – 0,2.4 мм. Также о затуплении зубьев свидетельствует форма пропила – рез выходит неровный, зубья будто бы рвут древесину.

Принципно держать в голове!Ручная заточка неприменима к дискам с твердосплавными напайками – их обрабатывают на особенных станках. Служит такая оснастка в 10 раз дольше, чем цельнометаллические диски.

Как осуществляется правильная заточка циркулярной пилы своими руками?

Дисковая пила, которую по ошибке до сих пор называют циркулярной, для обладателя личного домовладения инструмент незаменимый. Она одинаково отлично справляется с деревом и гипсокартоном, цветным металлом или акриловым стеклом, как досадно бы это не звучало одним из аспект качественной и безаварийной работы является неизменнаязаточкарежущего диска. Чистота и крепкость работы этого инструмента намного выше, чем у других типов средств для распиловки жестких материалов.

Дисковая пила (циркулярка) предназначена для резки различных материалов. При работе зубья притупляются и нуждаются в правильной заточке.

Циркулярка ни в чем не уступает популярной у населения цепной бензопиле, а даже в значимой мере превосходит ее по возможностям. С ее помощью создают поперечное, продольное по другому наклонное разрезание материала, подходящего для строительства или производства столярных изделий.Количество зубьев на диске циркулярной пилы зависит от твердости обрабатываемого материала, но при любом раскладе ее беспрепятственный ход обеспечивает только верная разводка и заточка зубьев.

Признаки износа дисковой пилы

Дисковые пилы при соблюдении всех правил эксплуатации и тщательном уходе обладают надежностью и долговечностью, но, так же как и хоть какой инструмент, время от времени требуют профилактического обслуживания. Если при эксплуатации этого оборудования стали заметны трудности и появились темные следы по материала, значит, края пропила подгорают от очень накалившихся зубьев пилы. В сочетании с дымом и неприятным запахом во время работы, который делается от перегрева кожуха мотора, это, скорее всего, говорит о том, что инструмент просит немедленной заточки.

Схема диска для циркулярки.

Затупившийсядискне один раз наращивает нагрузку на механизм и приводит к его полному износу. Основная степень износа приходится на верхнюю режущую кромку зубьев на диске циркулярной пилы. Чтобы затупление инструмента не стало чрезмерным, следует нередко проверять радиус округления режущей кромки, который верно не должен превосходить 0,1-0,4.5 мм. Отыскать, что нужна срочнаязаточкациркулярной пилы естественно и по форме самого пропила. Неизменная заточка диска не только продлит срок бесперебойной работы оборудования, ну и повысит производительность, также уменьшит время и усилия, которые затрачиваются на приведение в порядок совершенно изношенного инструмента.

Заточка дисковой пилы своими руками

Способ затачивания диска циркулярки зависит от наличия рядышком подходящих инструментов. Если нет возможности использовать для этого особенный станок, то хорошего результата добиваются, имея малый набор в виде напильника, тисков и пары древесных брусочков для закрепления диска.

Схема заточки диска циркулярки на станке.

Затачивать деталь будет удобнее, если не извлекать ее из станка, но предварительно нужно не забыть отключить оборудование от электропитания. Сначала необходимо обеспечить надежную фиксацию диска, использовав древесные бруски, подложенные под него с обеих сторон. Зубчатый диск, находящийся раздельно от пилы, помещают в тиски, зажав его древесными клиньями. 1-ый зубец, с которого начнется обработка, лучше отметить при использовании видного маркера, чтобы не делать деяния по второму кругу.

Начинать работу следует с задней поверхности. При натачивании зубьев нужно очень контролировать равномерность прилагаемых усилий и стараться соблюдать неразнообразное число движений напильника всякий раз. Чтоб натренировать руку в этом вопросе действии, употребляют поначалу старую ножовку, которую не жалко будет попортить.

Проверка характеристики наточки диска осуществляется при пробном распиле. Неровное продвижение материала и посторонние шумы бывают варианты свидетельствовать что, что зубья находятся на разном уровне. Это есть вариант выявить, поднеся маркер вплотную к режущей кромке диска и сделав его полный оборот в сторону, оборотную обычной работе. Зубцы, которые получили отметины, требуют повторной обработки напильником.

READ  Ручная циркулярная пила по дереву как выбрать

По форме зубьев

От формы и размера зубьев полотна зависит чистота пропила и скорость резания. Также для обработки определенных видов материалов разработана особенная форма резцов. Что все-таки пригодится, полотна для сабельных пил имеют следующие формы зубьев.

  • М-образная форма зубьев. Полотно имеет фрезерованные резцы, позволяющие пилить материал как на прямом, так на обратном ходу. Оснастка применяется для резки темного и цветного металла, стали, древесины, в особенности если здесь встречаются частицы металла, и естественно различных видов пластмасс.
  • Острые, фрезерованные, с переменным шагом зубья. Полотно имеет разведенные резцы и применяется для прямого реза всех видов древесины, включая и с металлическими частицами.
  • Фрезерованные резцы с волнистой разводкой. Оснастка применяется для резки металла до 4,5 мм и всех пород древесины с металлическими вкраплениями.
  • М-образные, наклонные, имеющие переменный шаг. Это универсальная и высокопроизводительная оснастка с разведенными зубьями. Предназначается для резки всех видов древесины с металлическими вкраплениями для резки металла до 5,5 мм.
  • Мелкие, фрезерованные, разведенные резцы. Полотно употребляют для прямого реза металлических изделий шириной наименее 1,5 мм.

Не считая всего, полотна различаются по материалу, из которого они сделаны, об этом факте говорит маркировка, нанесенная на хоть какой форме оснастки.

Как заточить диск своими руками

Чтобы заточить дисковую пилу, обращают свое внимание на четыре основных угла:

  • α – задний угол;
  • γ – передний угол;
  • β – угол заострения, задается задними и передними углами (β=90°-γ-α);
  • Ɛ1 и Ɛ2 – углы скоса, как передних, так и задних плоскостей.

Угол затачивания инструмента подбирается на манер материала, который предстоит обрабатывать, и в направлении реза, что имеет огромное значение при распиловке древесины.Для проведения распилов вдоль волокон древесины оснастка должна иметь зубья с достаточно большим передним углом (от 15° до 25°). Для пиления поперек волокон требуется передний угол (γ) от 5° до 10°. На универсальных пилах, позволяющих делать распилы как вдоль волокон древесины, так и поперек, передний угол резца имеет среднее значение, равняющееся 15°.

Не считая на угол затачивания влияет и твердость материала. Заострение зуба (β) нужно обязательно уменьшить перед пилением жестких материалов.

Тип диска

Пильные диски бывают цельными и твердосплавными. В процессе производства цельных дисков употребляется пластинка из сплошного металла, материалом для в какой требуется служит высокоуглеродистая как еще его именуют быстрорежущая сталь. Данные диски отлично подходят для пиления полимеров и древесины. К плюсам цельных дисков относят следующее:

  • малая стоимость;
  • простота заточки резцов (можно затачивать без помощи других, без использования сложного оборудования);
  • возможность многократной заточки, по этому возрастает ресурс работы инструмента.

Материалом полотна для твердосплавных дисков служит инструментальная сталь. Но сами зубья оснастки усиливаются напайкой из твердосплавного материала. Такое решение присваивает режущему инструменту ряд плюсов:

  • незапятнанный рез;
  • не нужен развод зубьев;
  • возможна резка жестких материалов;
  • после затачивания резцы имеют больший срок службы, чем зубья из быстрорежущей стали;
  • высокая скорость пиления;
  • эксплутационную надежность;
  • широкий ассортимент, позволяющий гибко подбирать оснастку под разные работы.

Оснастка для циркулярной, торцовочной и сабельной пилы

Пильный диск является неотъемлемым элементом хоть какой электропилы. Он устанавливается как на ручные режущие инструменты, так на стационарное оборудование. Существует неограниченное количество типов дисков, отличающихся по форме режущих зубьев, углу их заточки, поперечнику и материалу, из которого они изготовлены. От правильного выбора оснастки под определенный тип материала зависит производительность инструмента, качество пропила, не считая того безопасность оператора.

Конфигурация резцов

О назначении того или другого диска читайте, отталкиваясь от конфигурации резцов.

  • Прямо заточенные зубцы позволяют пилить древесину быстро, но грязно.
  • Зубцы, имеющие попеременный скос в разные стороны, позволяют пилить древесину в разных направлениях, но не выносят ударных нагрузок.
  • Композиция трапециевидных и плоских зубьев позволяет избежать образования сколов на верхних слоях материала, например, при резке древесно-стружечных плит и пластика.
  • Композиция зубьев с 3-мя видами заточки наращивает скорость пиления и обеспечивает хорошую чистоту кромок при распиливании как мягких, так и жестких материалов.
  • Чередование треугольных зубцов и зубьев с вогнутой режущей кромкой позволяет кроить ламинат, не используя предварительную насечку.
  • Зубцы, имеющие сточенные фаски и широкие спинки, выдерживают попадание цемента и гвоздей на косильной лески распила.

Режущий диск по металлу для циркульной пилы имеет не достаточно другую конфигурацию зубьев.

Благодаря такой геометрии резцов и материалу, где они сделаны (керамометаллические напайки), возрастает производительность инструмента, снижается вибрация, и процесс резки металла происходит без образования искр.

Виды полотен для сабельной пилы

Режущим инвентарем сабельной пилы является полотно, представляющее собой пластинку, изготовленную из особенных крепких сплавов, имеющую что режущие зубья.С применением полотен разных видов выполнить может быть пропилы без зазубрин и заусенец точно.

Конструкция диска

Выбирая оснастки для циркульных пил следует пошевелить мозгами про качество изделия, о котором читайте, внимательно осмотрев диск.Хорошие пильные диски по дереву вырезаются лазером из стали, позже тщательно балансируются и шлифуются.Признаки проведенных операций над диском необходимо подчеркнуть, если посмотреть на его поверхность при свете. Там будут видны радиальные следы, оставленные шлифовальным станком, которые расходятся по всему полотну, от посадочного отверстия. Экономичные пилы таких следов у их нет, что говорит об отсутствии балансировки.

Также заслуживает внимания и качество шлифовки. Тело диска будет не шероховатым, а иметь гладкую поверхность. На плохо отшлифованную оснастку будут налипать смолы, находящиеся в древесине, и затруднять процесс пиления.

Чтобы восполнить расширение металла при нагревании, а не считая того снизить шум и погасить вибрацию диска, на его плоскости делаются радиальные прорези.

На более дорогой оснастке средством лазера проделываются тонкие спиралевидные прорези, а на поверхность диска наносится защитный слой.

Качественный диск для циркулярной пилы не маркируется краской, нашему клиенту остается надписи на его поверхности наносятся лазерным гравером. Из маркировки написано много инфы. Какую непосредственно, показано на следующем рисунке.

Наклон зубьев

Оснастка для ручных или стационарных циркулярок имеет отличие по углу наклона зубцов. Его выпускают как отрицательным, так и положительным в отношении к радиусу диска.

Углы наклона резцов имеют следующие значения;

  • углы от 5 до 15° числятся стандартными;
  • углы от 15 до 20° называют агрессивными (положительными);
  • углы от 0° до.5° называют обычными (отрицательными).

Для торцовочной пилы принято использовать диски с нулевым как еще его именуют отрицательным наклоном резцов. Это разъясняется тем, что рабочая часть оснастки входит в заготовку по другой траектории, чем циркульная пила, установленная на ручном инструменте по другому говоря на станке. Диск с нулевым или отрицательным наклоном резцов как буд-то давит на заготовку сверху и сцарапывает материал. Сразу заготовка остается неподвижной, упираясь в ограничитель, который не дает диску оттолкнуть ее.

Если установить похожий диск на циркулярку, то сделать продольный пропил будет довольно тяжело. Пила начнет отталкивать заготовку, режущие элементы забьются опилками, и возникнет перегрузка мотора агрегата.

Для дисковых электропил разумнее использовать оснастку с положительным углом наклона зубьев. Резцы тут, находясь к поверхности заготовки под определенным углом, будут врезаться туда подобно рубанку, затягивая обрабатываемую деталь под себя.