Из Ручной Циркулярки Делаем Стационарную – CTLN.RU

Если человек живет в частном доме или имеет летний сад, то наличие стационарной циркулярной пилы в арсенале домовладельца не только желательно, но и иногда необходимо. К сожалению, стоимость промышленного дизайна такой пилы не соответствует частоте ее домашнего использования, а для некоторых россиян она просто недоступна. В то же время сделать «круг» своими руками довольно просто, используя привод швейной машины или обычную электрическую дрель. Однако качество работ и номенклатура выполняемых операций во многом зависят от слоя дисковой пилы.

Строительство кровати

Простейшая круглая пильная рама, мощность привода которой не превышает 0,8. 12 киловатт, вполне доступна для изготовления своими руками из толстой фанеры и деревянных блоков. Для привода можно использовать электродрель «BOSCH GSB 19-2» (мощность 0,85 кВт) или «DWT SBM-1050» (мощность 1,05 кВт), которая крепится к плите под специальным кронштейном. Длина кровати будет зависеть от длины разрезаемого материала. Для стола необходимо купить бакелитовую фанеру толщиной не менее 50,0 миллиметров. Конечно, деревянная кровать не подходит для профессиональной работы, но, чтобы распустить доски, быстро разрезать бруски, такого самодельного дизайна вполне достаточно.

В общем случае кровать будет состоять из основания и столешницы (письменного стола). Разумеется, при ручном ручном производстве дисковой пилы нужно стремиться упростить конструкцию. Дизайн рабочего стола будет определяться в первую очередь дизайном крепления режущего диска. В самодельных круглых устройствах используется либо круглый диск, установленный непосредственно в патроне, либо (более предпочтительно) два опорных вала, приводимых в движение электродвигателем через ременную передачу.

Изготовление столешниц

На первом этапе изготовления каркаса с деревянной столешницей изготавливается самодельный фанерный лист в соответствии с существующим эскизом или чертежом. Чтобы уменьшить количество разрезов, маркировка производится по краям листа. В качестве инструмента используется ножовка или лобзик с маленьким зубом.

Прорезь для диска расположена на нижней стороне распиленной детали. Шлифование можно выполнить с помощью фрезы, закрепив ее руками в патроне электрической дрели. Чтобы сохранить режущий край прямым, к зажимам стола прикреплен простейший домашний копировальный аппарат из двух металлических уголков. Дальнейшая работа зависит от механизма крепления дисковой пилы. Самый простой способ. установить его вручную на два подшипниковых подшипника и провести через ременную передачу от отдельного двигателя или от электродрели

Для придания столешнице дополнительной жесткости желательно закрепить столешницы, которые могут быть выполнены из брусьев или алюминиевых уголков. Ребра жесткости крепятся к столу с помощью винтов. Чтобы придать большей прочности всей конструкции, на соединение может быть нанесен дополнительный слой эпоксидного клея, который прикрепит планку к столешнице по всей плоскости соединения. Расстояние от края столешницы до штанги должно быть равно 2,0. 4,0 сантиметра.

Затем, в соответствии с выбранной конструкцией привода, крепится блок поддержки круглого диска. Для надежности крепления крепления несущих крышек к станине лучше всего осуществлять с помощью винтового, резьбового соединения. В этом случае головки основных винтов расположены в верхней плоскости столешницы и не должны выступать над ее плоскостью. Верхняя рабочая поверхность рабочего стола должна быть покрыта прочным лаком и отшлифована.

Для большей безопасности при работе с домашним устройством желательно установить защитный кожух на лезвие диска.

Базовый дизайн

Для безопасной работы домашней циркулярной пилы стол следует устанавливать на достаточно жесткое и прочное основание. Для этого вручную фантазиям мастера предоставляется полная свобода. Основание может быть в форме деревянного стола, но лучше сваривать под углом (например, аквариумной рамой) в соответствии с размером столешницы.

Некоторые производственные нюансы

Основным параметром, который определяет дизайн дома «круговой», является толщина пиломатериалов. Для выполнения домашних заданий своими руками обычно не требуется резать древесину толщиной более 15,0. 20,0 мм. Вы можете использовать и / или сделать специальный механизм подъема диска для изменения глубины резания, но это значительно усложнит конструкцию самодельного инструмента.

При выборе приводного двигателя следует учитывать скорость вращения его вала. С ременным приводом вы можете изменить скорость ваших рук. Если вы намерены использовать электродрель в качестве привода, то предпочтение следует отдавать моделям с патроном с переменной скоростью, тогда использование такой циркулярной пилы, сделанной вручную, будет неплохо.

Вывод

Несмотря на примитивный характер описанной конструкции, она значительно облегчит выполнение домашних заданий своими руками, начиная от столярных работ на досках и заканчивая сквозной прорезкой толстых сучков, срезанных с садовых деревьев.

Обзор и сравнение заводских моделей

Как сделать самодельный циркулярный станок?

• Деревянный круговой станок
• Изготовление металлической кровати: инструкция
• Делаем стационарный тур

READ  Husqvarna Как Пользоваться Ручной Заточкой Цепи

Для ручной распиловки различных пиломатериалов ручная циркулярная пила является отличным инструментом. Этот электроинструмент может резать пиломатериалы разных сечений под любым углом. Этот инструмент отлично режет листы фанеры, ДВП или ДСП.

Схема циркулярной пилы

Однако технические возможности такого инструмента могут быть значительно расширены, что часто необходимо при выполнении ремонтных работ, если вы делаете стационарный станок из циркулярной пилы своими руками.

Это преобразование легко сделать, и любой, кто в этом нуждается, может сделать циркулярную пилу. Для этого просто прикрепите его к подготовленной поверхности в определенной позиции. В простейшем варианте в качестве места установки могут использоваться прочные строительные козлы. Для долговременного использования дискового станка лучше изготовить прочную сварную металлическую раму.

Для изготовления такой деревянной основы вам понадобится:

• фанерный лист толщиной 8-10 мм;
• Деревянные бруски 40х50 мм;
• универсальный клей;
• винты и болты с гайками М8.

Схема самодельного режущего устройства.

Лист размером около 100×60 см вырезан из фанеры (возможно, другой). По краям фанерного листа (по его периметру) с помощью клея и шурупов крепятся планки. Затем корпус инструмента наносится на внутреннюю сторону листа, а его точки крепления обрисовываются в общих чертах, а также канавка для режущего диска. Затем с помощью лобзика (возможно фрезерного) вырезают паз для прохода диска, и просверливают отверстия для крепления корпуса. Ножки крепятся к боковым планкам с помощью болтов. Высота станка от дисковой пилы подбирается от 80 до 90 см. Корпус крепится к предварительно подготовленному месту с внутренней стороны. Крепежные болты должны быть скрыты (не выступать на поверхность). Обложка должна быть покрыта лаком или краской.

Для резки материала строго по размеру параллельно режущему диску устанавливается направляющая планка. Штангу можно прикрепить к поверхности стола с помощью клипс. Дисковая пила готова к использованию.

Вернуться к содержанию

Циркулярная пила, изготовленная из металла, намного твердее и прочнее, чем дерево, имеет более длительный срок службы. Для изготовления такой кровати вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

• лист металла (предпочтительно из стали) размером около 1000х500 мм и толщиной от 3 до 5 мм;
• металлический уголок примерно 45×45 мм;
• Болты и гайки М8;
• сварочное устройство;
• электродрель;
• Болгарский;
• зажимы.

Прежде всего, стол для станка изготовлен из циркулярной пилы. Для этого сварите металлический профиль по периметру металлического листа. Чтобы плотно прилегать к листу, его необходимо прижать к поверхности зажимами. Затем на обратной стороне листа указываются точки крепления корпуса и канавка для пилы. Отверстия диаметром 8 мм просверливаются электрической дрелью для закрепления корпуса.

Принципиальная схема самодельных электропил.

На передней части стола в отверстиях имеется отверстие для крепления крепежа в кастрюле.

Используя шлифовальную машину и дрель, прорежьте прорезь для диска в столе. Чтобы аккуратно вырезать канавку, необходимо просверлить отверстия диаметром около 10 мм вокруг краев предполагаемой канавки и вырезать канавку между этими отверстиями с помощью шлифовальной машины. Корпус инструмента установлен и закреплен на подготовленном месте.

Четыре угла длиной от 800 до 900 мм вырезаются из угла ножек стола. Затем ноги привариваются к углам стола. Для придания большей жесткости между ножками сварите угол на расстоянии около 100 мм от поверхности пола.

Видео: Из Ручной Циркулярки Делаем Стационарную

Для хорошей резки материала необходимо установить направляющую планку параллельно диску. Лучше всего сделать это из-за угла. Для этого отрежьте плоский угол вдоль стола, затем приварите к нему две направляющие, которые должны фиксировать движение планки параллельно режущему диску. Возможно прикрепить планку к столу при помощи зажимов или при помощи сварной пластины с болтами.

После сварки сварные швы очищаются, поверхности обезжириваются и покрываются антикоррозийной краской. Дисковая пила готова к использованию.

Вернуться к содержанию

Если циркулярной пилы нет, и вам нужна более мощная машина, вы можете сделать небольшую стационарную машину. Такая машина, изготовленная на заводе, достаточно дорога, а самодельный автомобиль будет в несколько раз дешевле. Для изготовления такого набора нам понадобятся следующие материалы и инструменты:

Сборка передней части машины.

• стальной лист толщиной от 3 до 5 мм, размером примерно 1200х700 мм;
• металлический уголок 50х50 мм;
• 220 В, 2,2 кВт, 2850 об / мин, асинхронный двигатель. (или иначе, по просьбе художника);
• шкив двигателя;
• вал с подшипниками и шкив;
• Клиновой ремень;
• увидел:
• Болты М10;
• сварочное устройство;
• Болгарский;
• электродрель;
• зажимы.

Рамка подготовлена ​​из угла, чтобы соответствовать размеру подготовленного листа. Тогда это временно установлено. Затем отметьте место установки вала и двигателя. Затем два угла приварены к раме плоскими поверхностями, чтобы закрепить вал и двигатель. Подготовленная рама прижимается к листу и приваривается. Слот для диска врезается в лист. На подготовленных участках просверлены отверстия диаметром 10 мм для закрепления вала и двигателя. В местах, где двигатель установлен в углах, канавки обрезаются в соответствии с размером отверстий (для натяжения клинового ремня).

Четыре угла для ног машины вырезаны. Подготовленные ножки приварены по углам рамы стола. Конструкция без ржавчины, грязи и окрашена металлической краской. Вал и двигатель привинчены к задней части стола, и установлен клиновой ремень. Ремень вытягивают, перемещая двигатель вдоль канавок, а затем крепежные болты затягивают. Стартер двигателя установлен на передней раме. Для обеспечения высокого качества резки параллельно с диском устанавливается направляющая планка, которую можно закрепить на поверхности стола с помощью зажимов или болтов в предварительно подготовленных отверстиях. Устройство готово к работе.

READ  Технология Укладки Тротуарной Плитки Виброплитой

Делая циркулярную пилу, вы можете упростить распиловку пиломатериалов.

Правильно выстроив эту коллекцию своими руками, вы сможете сэкономить немало денег.

Сделай себе стол циркулярной пилы

Дисковая пила используется для резки дерева и пластика. Его режущая основа представляет собой плоский диск из металла с зубчатым внешним краем. Выбирая такой инструмент, каждый сам решает, какое разнообразие ему нужно: настольное, ручное, стационарное. Многие предпочитают ручной вариант. Однако в некоторых ситуациях необходимо заблокировать пилу. В этом случае вы можете изготовить стол для циркулярной пилы своими руками, с возможностью блокировки инструмента по мере необходимости.

Подготовка инструментов и материалов

Принимая решение изготовить стол для ручной циркулярной пилы самостоятельно, необходимо позаботиться о наличии всех необходимых для работы материалов:

• ламинированная фанера (9 или 11 мм), 800 мм на 800 мм;
• ЛДСП 16 мм или другой листовой материал, пригодный для изготовления корпуса, размер листа 400 на 784 мм. 4 шт.;
• прутки 40 на 40 мм (длина зависит от способа установки);
• саморезы;
• болты.

Любая ручная пила подходит для этого стола. Имейте в виду, что глубина резания уменьшается на 10-20 мм при прикреплении к столу. Поэтому небольшие диски для этой таблицы не будут работать.

Пошаговые инструкции по сборке стола циркулярной пилы

1. Изготовление корпуса. Листовой материал для корпуса режется от 400 мм до 800 мм. Детали крепятся с помощью винтов и стержней. Лучше всего собирать предварительное сверление наружных частей коробки. В результате получается прямоугольная коробка без дна и крышки. Впоследствии верхняя часть брусьев используется для закрепления фанерного листа.

2. Подготовка и закрепление верха фанеры. Щелевые отверстия. Первоначально кусок 800 мм на 80 мм вырезан из фанеры. Затем измерьте опору ножки, которая будет установлена ​​на столешнице. На обратной стороне фанеры они обозначены. Потребуются 2 центральные оси. Без них точная маркировка невозможна. Фанера маркируется соответствующим размером обуви. Затем проводят следующие измерения, которая имеет круглую пилу: диаметр нижнего защитного кожуха, его толщины, максимальное расстояние от краев опорного башмака. В соответствии с полученными размерами они маркируют и режут прямоугольное отверстие с помощью лобзика.

3. Прикрепите пилу к стене из фанеры. Изначально в обуви сделано 4 отверстия. Диаметр. 10 мм. Затем установите инструмент так, чтобы заготовка упала в вырезанное отверстие. Когда пила выровнена, отметьте расположение отверстий. Метки сделаны в центральной части. Чтобы инструмент был надежно закреплен, вам понадобятся упругие болты с конической головкой (M8) для его закрепления. Чтобы их установить, нужно позаботиться о качестве выемки плинтуса, он может выступать максимум до 1 мм в открытом состоянии.

Фанера сверлится снаружи, диаметр отверстий должен составлять 8 мм, а затем под головку следует делать счетчик. Когда отверстия готовы, сама пила устанавливается на пильный стол для циркулярной пилы, болты затягиваются изнутри с помощью гаек с пластиковой резьбой или пружинных шайб.

4. Прикрепление столешницы к корпусу. Кнопка Пуск. Изначально в углах фанерных столешниц сделаны отверстия на расстоянии 30 мм. Затем в центральной части стержней просверливается отверстие. Детали соединены с помощью стальной оболочки М8 18 мм. Сбоку от привычной кнопки «Пуск». «Пуск». Внутри корпуса проложена электрическая сеть, а кнопка на самом устройстве зажата.

5. Производство тяги. Простой круглый стол пилы будет гораздо удобнее, если автомобиль оснащен упорной пилой. Чертежи содержат все необходимые размеры. Балка может быть изготовлена ​​из фанеры и закреплена мебельными направляющими полного расширения. Полученная балка должна скользить по поверхности под углом 90 ° к плоскости резания с небольшим зазором.

6. Акцент для продольных разрезов. Изготовлен из алюминиевого карниза. На расстоянии 150 мм от краев сначала просверливаются отверстия для болтов, а затем от точки крепления болта до центральной линии рисуются 2 линии. 12-миллиметровые отверстия сделаны на пересечении и далее к 30-миллиметровым болтам. Болты внизу затягиваются гайками. А на нарисованных лесках они образуют тональные прорези, их ширину видно на фото.

Информацию о том, как сделать стол для циркулярной пилы, можно увидеть на видео. Это поможет вам быстро и без проблем улучшить оборудование вашего мастерского.

Сделать видео о производстве круглого стола

Как сделать домашний круглый стол из рисунков

Дисковая пила является мощным, высокопроизводительным инструментом. Одно из главных преимуществ круглости. маневренность становится недостатком, когда необходимо распилить большое количество древесины. Чтобы упростить процесс, вы можете легко собрать дисковый стол своими руками.

Устройство стола

Конструкция стола для ручной циркулярной пилы настолько проста, что большинство мастеров изготавливают его без предварительных чертежей и схем. Это сильный верстак из дерева и фанеры. Самые надежные основания для стола сделаны из металла. Они самые сложные и требуют навыков сварщика. Поэтому чаще всего подводные камеры изготавливаются из пиломатериалов. Под столешницей закреплена циркулярная пила, над которой через специально выполненный паз выступает диск. Пиломатериалы скользят по столешнице и очищаются от вращающегося диска. Для удобства и точности стол оснащен дополнительными приспособлениями: угловыми и продольными упорами.

Столешница «съедает» часть рабочей поверхности диска, глубина резания будет уменьшаться по толщине столешницы. Поэтому целесообразно выбирать круг с максимальным диаметром диска, а столешница тонкая, но жесткая.

Если пила еще не куплена, выберите модели большой мощности (1200 Вт). Они будут обрабатывать большое количество древесины. Для крепления в подошве будут просверлены отверстия: отлитая основа может растрескиваться. Поэтому целесообразно выбирать инструмент с штампованной подошвой.

Подбор материалов

Чтобы сделать хорошую стойку для циркулярной пилы, вы должны упомянуть навыки столярного дела, иметь терпение и иметь небольшое количество материалов:

• ламинированная фанера 15. 20 мм;
• полоса 50 х 50;
• доска;
• переключатель;
• внешняя розетка;
• длина электрического кабеля;
• Клей ПВА;
• лак для дерева (если фанера не ламинирована);
• саморезы.

Размер рабочей поверхности будет зависеть от площади мастерской. Однако будет неудобно разрезать длинные секции на маленьком столе. Если заготовка полностью прилегает к рабочей поверхности, рез будет более гладким и аккуратным. Высота ножек подбирается в зависимости от высоты мастера.

Для небольшой мастерской удобна конструкция столешницы с приблизительными размерами 50 x 50 x 25 см.

Процесс изготовления стола

1. Из листа ламинированной фанеры нарезают столешницу нужного размера. Разметка наносится на нижнюю плоскость с помощью металлической линейки и карандаша. Разрежьте фанеру электрической лобзиком, при необходимости обрежьте края. Если фанера не ламинирована, очистите поверхность стола наждачной бумагой.
2. Переверните и сделайте ручные круглые монтажные отметки на основании. Для этого выньте диск из инструмента и вставьте его подошвой в нужное место. Мы делаем отметки на столешнице и на подошве под креплениями и пазами для пилы. Просверлите отверстия для болтов. Они будут крутиться сверху, через столешницу и держать гайки снизу. Поэтому с рабочей поверхности отверстия мы контрастируем и шлифуем колпачки болтов, чтобы они не выступали.
3. Если вы планируете резать материал под разными углами, вырез под пильным диском имеет форму перевернутой трапеции. Для гладкой резки выполняется нормальная канавка. Прежде чем вырезать прорезь и отверстия для крепления, прикрепите файл, отрегулируйте отметки, а затем обрежьте.
4. Нанесите карандаш для жесткости. Они сделаны из досок и устанавливаются внизу на 8. 9 см от края столешницы. Прикрепим ножки стола к краям. Края закреплены шурупами с интервалом 15. 25 сантиметров, дополнительно приклеены ПВА. Винты навинчиваются сверху, через столешницу, головки полностью утоплены. Ребра скреплены между собой длинными винтами.
5. Ножки стола изготавливаются из бруса или доски, их длина будет от 100 до 113 см. Ноги, слегка расходящиеся сверху вниз, дадут больше устойчивости. Они закреплены на больших болтах, закручены снаружи, закреплены внутри гайками. Соединительные муфты еще больше укрепят раму.
6. Для регулировки высоты стола снизу крепятся гайки, к которым крепятся болты М14.
7. Теперь вы можете заблокировать пилу снизу, вставив диск в подготовленное гнездо.
8. Подсоедините электрическую розетку к внутренней части, пропустите электрический провод от нее и установите выключатель в удобном месте (на внешней стороне жесткости). Питание к розетке будет подаваться от коммутатора. От него тянем провод к ближайшему источнику питания в мастерской. Используя строительную муфту, мы фиксируем кнопку ВКЛ / ВЫКЛ на корпусе дисковой пилы в утопленном положении.

Начинаем изготавливать вспомогательные остановки. Для продольного упора потребуется алюминиевая труба квадратного сечения № 30 и два винта с барашковыми гайками.

1. Пила кусок трубы по всей длине столешницы, в 3 см от края вырезаются отверстия для шурупов.
2. Из кусков фанеры вырезаем два зажима. Дизайн готов.
3. Для распиливания по столу делаем слайд из фанеры. Выровняйте их по краям стола, нажмите и передвиньте передачу. На месте круга в санях прорежьте паз. Мелкие детали могут быть сложены непосредственно внутри предметного стекла и распылены.

Удаление пыли организовано из-под стола, но большая часть пыли разбросана сверху, поэтому приятно доливать пыль.

Работать с циркулярной пилой очень опасно, поэтому ваши пальцы должны быть осторожны. Они пилили плунжер с деревянной доски или мебельной доски.

Дизайнерские дополнения

Эту конструкцию можно дополнить убирающимся ножом, который будет удален. Обеспечьте защиту диска, который отключает поток стружки, летящей прямо в столяр.

Некоторые мастера, собирая стол по уникальным чертежам, полностью снимают защитную крышку фабрики и заменяют фабричную платформу домашней. Если вы не планируете резать под углом, вы можете удалить все устройства для регулировки наклона диска. Пила монтируется непосредственно на новом основании, позволяя получить несколько миллиметров глубины нарезки.

Без внутреннего корпуса легче снять диск, при работе с мокрыми досками пила не имеет сколов. Разборка занимает дополнительное время, но срок службы двигателя сохраняется, перегрузки предотвращаются.

Первый ролик о неподвижном столе для циркулярной пилы, второй. о небольшой переносной конструкции: