Как распилить пластмассу в домашних условиях – CTLN.RU

ПВХ панели отлично поддаются резке. Но в этом деле есть свои тонкости.

В статье мы поведаем, как и чем резать пластмассовые (стеновые) изделия.

Начнем с основного момента — пластмассовые панели можно порезать вдоль и поперек. От этого зависит чем в определенном случае лучше порезать панель. Сделать это можно последующими инструментами.

Чем резать пластик в домашних условиях — REMONTIR.INFO

Задайте интересующий Вас вопросик на нашем форуме без регистрациии Вы быстро получите ответ и консультацию у наших профессионалов и гостей форума! Почему мы в этом так уверены? Поэтому что мы платим им за это!

Уже почти все зарабатывают просто общаясь на нашем форуме!Например, вот так.

Либо вот так. Ты можешь начать разговаривать на форуме уже на данный момент. Просто войди через Вконтакте либо зарегайся, это займет одну минутку.

Как БЕЗОПАСНО резать пластик

Полимерные крепко вошли в современную жизнь, и нет ни одной отрасли, где бы их не применяли, начиная от производства тары и заканчивая космическими технологиями.

Каждый год на планетке делается около миллионов тонн разных пластиков. Большая часть из них не могут без помощи других разложиться на обыкновенные составляющие и без помощи других утилизироваться.

Как и каким инструментом ровно отрезать панель ПВХ

Как правило, быстрый и недорогой ремонт, тем не менее качественный, не обходится без пластиковых панелей. Они обладают рядом достоинств, которые делают их фактически незаменимым в ремонте материалом. Наиболее часто применяется в таких комнатах как ванная, туалет и балконы.

Из самых важных достоинств можно выделить то, что они полностью водонепроницаемые, плохо горят, маленькая себестоимость. Именно поэтому их широко используют в ванных комнатах и туалетах, с целью скрыть сантехнические узлы. При производстве ремонтных работ своими руками часто встает вопрос: чем и как резать пластиковые панели в домашних условиях. К счастью, технология монтажа данного материала довольно легкая, и не требует его дополнительной предварительной подготовки.

Первый этап является раскрой. Необходимо быть крайне внимательным, так как от этого зависит конечный внешний вид работы. Раскрой выполняется строго по нужному размеру, без допущения припуска, так как материал жесткий.

Время, затрачиваемое на данный этап, зависит от сложности предстоящего ремонта. Необходимо понимать, что простая отделка панелями ровной поверхности будет быстрее, чем отделка поверхности с различными выступами, архитектурными элементами.

Данный материал хоть и является жестким, однако его довольно легко обрабатывать.

«Как резать оргстекло, акрил в домашних условиях?» – Яндекс.Знатоки

Здравствуйте, отвечаем на ваш вопрос Bagira.spb.ru.

Резка оргстекла в домашних условиях задача не из простых. При кажущейся простате материала, легкости и пластичности, листовой акрил хрупкий пластик. В случае неправильных действий резчика возможно появление трещин и сколов. Расскажем о процессе работы более подробно, разберемся какие материалы и чем лучше резать, рассмотрим нарезку в быту и на производстве. Для начала необходимо разобраться какой материал вы собираетесь разрезать. Существует множество аналогов оргстекла, например; Пэт, полистирол, монолитный поликарбонат. Все эти пластики различаются составом и прочностью, но схожи с акрилом по весу и прозрачности, монолитный поликарбонат уступает органическому стеклу всего на 10% при этом материал прочнее акрила в двадцать пять раз. Достигается такой результат за счет специальных добавок пластификаторов.

Предлагаем вам, познакомится с различными способами нарезки оргстекла, основными можно назвать механическую, лазерную, фрезерную и конечно ручную. Начнем с самого интересного ручной резки при помощи обычного канцелярского ножа. Выбираем канцелярский нож шириной лезвия 10-14мм. Обычно на ножах данного типа(острых концах новых лезвий) имеется углубление которым мы будем резать оргстекло. Переворачиваем лезвие нужной стороной (крючком вниз) и устанавливаем в нож. Подготавливаем ровную поверхность, например стол. Следует проложить защитный материал между столом и акрилом с выступом от детали по сторонам 15-20 сантиметров. Отмечаем необходимый размер при помощи ручки, прикладываем ровную линейку. Мы готовы приступить к нарезке акрила; берем нож, проводим крючком тонкую леску вдоль линейки линейке. Первый проход следует делать медленно, с небольшим нажатием на лезвие. Эту операцию следует проводить с последующим усилением давления на лезвие до тех пор, пока не появится прорезь на половину толщины материала. После чего делаем несколько дополнительных движений по краям косильной лески реза. Прикладываем оргстекло по косильной лески разреза к краю стола, при этом надежно крепим необходимый кусок к столу при помощи струбцин и заламываем свисающую часть вниз от косильной лески. Таким способом можно нарезать прямоугольные куски оргстекла толщиной не более 5мм. Пластик толщиной больше 5мм можно нарезать при помощи лобзика об этом способе мы поговорим немного ниже. Нарезку толстого акрила следует доверять специалистам компании Багира Спб, мы выполняем сложный раскрой листов размером до 2800х1600мм. Лазерная резка оргстекла позволяет клиентам компании получать изделия сложной формы в короткие сроки по доступной стоимости. Установки лазерной резки проводят гравировальные работы по поверхности материала. Точность копирования деталей производимых этим способом составляет 0.1мм.

READ  Как распилить бревно вдоль ручной пилой

Монолитный поликарбонат современный материал лидер среди пластиков по прочности. Прочнее оргстекла в 25 раз, прозрачность 88%, легкий ударопрочный материал принято использовать в защитных целях. Из поликарбоната производят такие изделия как; защитные кожухи для станков и промышленных линий, стекла для хоккейных и мотоциклетных шлемов, ограждения и навесы, козырьки. Материал можно разрезать все тем же способом при помощи обычного лобзика, и обработать достойным образом при помощи шкурки. Современные технологии шагнули далеко вперед, на данный момент существует множество организаций выполняющих фигурную резку монолитного поликарбоната на фрезерном оборудовании. Специалисты таких предприятий гарантируют высокое качество и точность работ. Стоимость работ по нарезке монолитного поликарбоната зависит от толщины необходимого вам пластика и размера детали, периметра реза.

Болгарка (УШМ)

Для раскроя панелек подступает не любая болгарка. Она должны быть малая, чтоб вы просто держали ее одной рукою.

Огромную болгарку применять не получится.

В болгарку устанавливают самый узкий диск 0,8 мм, 1 мм или максимум 1,2 мм. Диск юзается обыденный по сплаву.

Болгарка дает поразительно ровненький рез, без зазубрин и, как молвят, в народе «соплей».

Болгарка не рвет пластик. Непринципиально какую часть панели вы режете и при какой погоде. И в мороз, и в жару — используя болгарку, вы получите ровненький рез.

С помощью болгарки со стеновой панели можно срезать практически миллиметры.

К минусам относится, то что она тяжелее лобзика и тем наиболее ножика.

Но самый большой минус — болгарка дает множество маленькой пыли. Она попадает во все места.

Mastix epoxy termo

Двухкомпонентный состав российского производства. Тюбики общим весом 50 г стоят 67 р. Средством склеиваются полимеры, стекло, металл, дерево, керамика. После завершения полимеризации шов выдерживает t=250 °C. Является эпоксидным, содержит наполнители и отвердители. Имеет вязкую консистенцию.

Оба компонента смешиваются в одинаковом соотношении. Полученная масса наносится на обе поверхности, подлежащие склейке. Полное застывание шва происходит через 5-6 ч. при комнатной температуре воздуха. Шов выдерживает высокие температуры, морозы до.60 °C.

Нельзя допускать попадания на кожу и слизистые оболочки.

Суперклей Сила

Суперклей китайского производства. За 3-граммовый тюбик надо заплатить не более 50 р. Им легко склеивать фарфоровые, пластиковые, стеклянные, пластмассовые, кожаные и деревянные детали. Тубус с длинным носиком позволяет наносить смесь точечно, что экономит её расход. Она не растекается, не пачкает руки. Основным компонентом является этилцианокрилат с добавлением загустителя. После высыхания образует бесцветный шов, поэтому подходит для склейки белых и цветных деталей. Прочность соединения – 175 Н.

Не имеет резкого запаха, схватывается за несколько секунд. Основным недостатком является большое количество подделок на рынке.

88 Luxe

Средство производится в России. Выпускается в металлических банках по 0,9 кг, поэтому его покупают для проведения больших по объёму работ. Стоимость банки – 370 р. Смесь соединяет пластик, пластмассу, резину, применяется в обувной промышленности для склеивания полимеров. Образует прочный, водостойкий шов. Основной недостаток – резкий запах и длительный срок высыхания.

Клей для пластика: обзор водостойких и термостойких средств

Склеить пластик намертво можно многими марками, но надо учитывать условия будущей эксплуатации детали, поверхности. Например, клей после полимеризации должен быть водостойким или термостойким.

Наиболее популярный состав для монтажа сантехнических систем. Изготавливается в Германии и стоит 244 р. за 0,2 кг. Имеет белый цвет, часто называют жидким пластиком. Водостойкий, устойчивый к влиянию спиртов, нефтепродуктов. Используется для склеивания полипропиленовых труб, пластмассовых желобов, при монтаже трубопроводов, установке рекламных площадей, пластиковых окон и дверей. Сформированный шов выдерживает атмосферные осадки, солнечные лучи, перепады температур. Быстро высыхает, образует гибкий шов. Единственным недостатком является резкий токсичный запах.

Маркировка клея

• PC – поликарбонатное соединение для поклейки тепличных перекрытий и навесов.
• ABS – акрилонитриловый сополимер.
• PP – пропиленовый клей.
• PS – полистирол.
• PPMA – органическое стекло общего значения.
• PE – полиэтиленовое средство.
• PVC – поливинилхлоридная смесь.
• PA66 – полиамидное соединение.
• PUR – полиуретановое средство.

Akfix ht300

Герметик, устойчивый к высоким температурам, влаге. Основным компонентом является силикон, затвердевающий при взаимодействии с влажным воздухом. Термостойкость состава до 300 °C.

Контактный

Работа со средствами этой группы проходит в два этапа.

• Клей наносится на поверхность тонким слоем.
• Через несколько минут поверхностный слой пластмассы размягчается, что облегчает сцепку оснований между собой. Детали плотно придавливаются друг к другу, чтобы молекулы их верхнего размягчённого слоя смешались. Когда растворитель испаряется, образуется прочный шов.

К группе относится Момент, БФ-2 и другие средства для склеивания полистирола, различных пластиков.

Смеси токсичные, поэтому работать можно только в хорошо проветриваемом помещении. Из-за вредных компонентов в составе нельзя допускать попадания контактных клеев на кожу или слизистые покровы.

ЛДСП и нюансы его обработки

Для того, чтобы распилить столешницу без сколов можно использовать циркулярную пилу.

• ЛДСП;
• лезвие;
• электролобзик;
• лобзик обыкновенный.

На практике ДСП стали использовать лишь в 1940 году в США, но спустя очень короткое время популярность облетела весь мир, благодаря чему появились всевозможные разновидности. Самой популярной разновидностью стала ЛДСП, которая представляет собой не просто продукт прессования опилок с клеем под воздействием высокой температуры, но и дополнительную физическую и химическую защиту в виде меламиновой пленки.

При распиле простого ДСП осложнений возникнуть не может, а вот с ЛДСП все гораздо сложнее. Нередко столешницы покрываются производителем многослойным пластиком HPL, что дополнительно затрудняет процесс. Покрытия могут очень сильно отличаться по своим свойствам, но всегда они полимерные, из-за чего имеют одни и те же нюансы при обработке.

READ  Чем Можно Распилить Металл

Сам процесс достаточно прост и может быть описан пошагово:

• при помощи остро заточенного лезвия делается бороздка на 2-3 мм вглубь. Если есть полимерное покрытие любого плана, то лезвие сначала нужно прогреть и без промедления использовать. При давлении холодной стали на твердую пластмассу, даже при очень серьезной заточке, пойдут микротрещины, чего желательно избежать;
• при помощи электролобзика, неспешно и тщательно регулируя направление, делается разрез. Если есть места, где направление изменяется, то тут лучше воспользоваться ручным лобзиком или подыскать максимально тонкую пилочку в электрический аналог (неудобно, но иногда необходимо).

Распиловка столешницы без сколов

При изготовлении кухонной мебели очень важно знать все тонкости. Так, одним из самых сложных моментов при работе были и остаются тонкости с ЛДСП. Причина тому достаточно простая: доска или простая ДСП потом прекрасно шлифуется и покрывается по мере надобности интересующими материалами, в то время как ЛДСП уже покрыто, а заменять, возможность вряд ли представится.

Столешница является одной из самых важных составляющих кухонной мебели.

Чаще всего проблема возникает на почве вопроса, как распилить столешницу, ведь ситуации бывают всякие, а итог должен быть совершенным. Для начала стоит отметить, что есть много инструментов для резки, и использоваться будет не один, а сразу несколько. Так, циркулярная пила даст замечательный результат, но качественный агрегат стоит очень больших денег, потому встречается только на специальных фабриках. Болгарка, в свою очередь, несмотря на схожесть, даст огромное количество сколов.

На практике используются два профессиональных взаимозаменяемых инструмента – лобзик и электролобзик.

Специалисты делят полотна (пилочки) к ним на 2 категории: рвущие понемногу с обеих сторон либо рвущие сильно с одной стороны. В данном случае потребуются те, что рвут с одной стороны.

Как сделать резак для пластмассы. Простой мини нож для резки пластика и пластмассы из зажигалки

Вторичный инструмент будет использоваться по принципу скальпеля врача хирурга. Нужно очень заточенное лезвие, которое будет удобно сидеть в руке. Этим лезвием, перед тем как пилить, нужно сделать бороздку на 2-3 мм глубиной, что позволит выполнить работу безболезненно.

Завершающие шаги распила

• рашпиль или напильник;
• бумага наждачная;
• паста ГОИ;
• клейкая лента;
• декоративный уголок из дюрали.

Тут уже все достаточно просто, а использовать миллиметровую точность не потребуется, причем каждый этап выполняется в нескольких вариантах.

В самом начале нужно зашлифовать дерево. Для этого используется сначала рашпиль (напильник), которым убираются излишки. Затем шлифовальной машинкой (наждачная бумага нулевка) дерево приводится в приглядный вид. Данный этап необходим даже в тех случаях, когда после него ничего не планируется делать. Разорванные элементы дерева гораздо быстрее натягивают влагу, из-за чего износ происходит с огромнейшей скоростью.

После того как приведено в норму дерево, нужно привести в такое же состояние пластик. Обычно достаточно специальных полиролей, но найти их в розничной продаже не всегда просто. К тому же есть еще 1 осложнение – потребуется совсем немного полироли, а выбрасывать оставшуюся будет жалко. Идеальный вариант – паста ГОИ, которая есть почти в каждом доме, а направления в ее использовании позволяют не бояться за будущее применение.

Даже при удачном распиле и качественной шлифовке нужно подстраховаться, чтобы даже упущенные миллиметры не дали о себе знать. Для этого можно воспользоваться специальным мебельным декоративным уголком из дюрали. Уголок крепится на свое место, при этом не портит внешний вид.

Есть еще один совет от специалистов: при распиле можно воспользоваться направляющей лентой с клеящим слоем, которая не даст лезвию отклониться от маршрута.

Не стоит опасаться распилить столешницу без сколов собственноручно, когда это действительно нужно, но если есть возможность, то лучше отнести в ближайшую мастерскую, где это сделают на специальном оборудовании очень быстро и предельно качественно.

Фрезер

Фрезер позволяет получить максимально чистый край заготовки, при этом качество не так-то просто будет отличить от форматника, а иногда оно будет даже лучше.

Для начала необходимо распилить заготовку лобзиком, делая отступ от разметочной косильной лески на 2-3 мм, после чего произвести выравнивание косильной лески по шаблону. Обычно для этого используется второй кусок ЛДСП, напиленный на форматнике, чтобы он был подходящего размера.

Необходимо использовать копировальную фрезу, то есть, которая с подшипником. Так можно получить очень чистый рез. Среди недостатков работы с фрезером можно выделить много мороки, так как появляется необходимость в точной разметке, в предварительном подпиливании заготовок и в выставлении шаблонов под фрезер.

Чем можно распилить столешницу, чтобы на ней не было сколов

Изготовление кухонной мебели требует определенных знаний и умений. Один из сложных моментов в данной сфере – это тонкости с ЛДСП. И если простую доску или ДСП можно с легкостью отшлифовать и покрыть при необходимости любым материалом, то ЛДСП уже имеет покрытие, а заменить его вряд ли удастся.

Как и чем распилить столешницу без сколов в домашних условиях, и на какие моменты следует обратить внимание?

Нюансы обработки ЛДСП

В первую очередь рассмотрим все материалы и инструменты, которые понадобятся для работы:

• непосредственно сама ЛДСП;
• предварительно заточенное лезвие;
• электролобзик;
• лобзик обыкновенный.

Кстати, ДСП в области мебельной промышленности и строительства начали использоваться только в 1940 году на территории Соединенных Штатов Америки, однако уже по истечении достаточно короткого времени популярность на данный материал возросла и распространилась на весь мир. Благодаря этому промышленность сделала значительный шаг вперед, и появились всевозможные разновидности этого материала.

Одной из самых популярных и часто используемых видов является ЛДСП, представляющая собой не просто продукт прессования опилок с клеем, поддающийся воздействию высоких температур, но и выполняющая роль дополнительной хим- и физической защиты в виде меламиновой пленки.

READ  Бензопила Урал 2 регулировка карбюратора и зажигания

Обычно при распилке ДСП никаких осложнений не возникает, а вот с ЛДСП данный, казалось бы, простой процесс может осложниться. Дело в том, что часто на столешницах имеется покрытие от производителя многослойным пластиком HPL. Это существенно затрудняет процесс распиливания. Это покрытие может значительно различаться по качеству и по основным свойствам, и не всегда это покрытие полимерное. Поэтому при обработке данного материала возникает немало различных нюансов.

• С помощью хорошо заточенного лезвия производится бороздка глубиной в 2-3 мм. При наличии полимерного покрытия различного вида, лезвие рекомендуется слегка прогреть, после чего сразу же приступить к непосредственному использованию. Из-за возникающего давления холодной стали на твердый пластик, даже если заточка очень хорошая, могут возникнуть незначительные микротрещины и сколы, чего лучше по-возможности избегать.
• С помощью инструмента под названием электролобзик необходимо аккуратно и плавно сделать разрез. В процессе работы важно тщательно регулировать направление лезвия. При наличие мест, где направление изменяется, лучше воспользоваться обыкновенным ручным лобзиком в качестве вторичного, вспомогательного инструмента. Или же можно воспользоваться самой тонкой пилочкой в электролобзике. Но это не всегда удобно.

После проделанной работы, можно переходить к завершающему этапу распиливания ЛДСП.

Завершающий этап

На завершающем этапе необходимо применять другой инструмент. Для этого понадобится рашпиль или же напильник, наждачная бумага, поста ГОИ, клейкая лента и декоративный уголок из дюрали.

Первым делом необходимо произвести шлифовку дерева. С этой целью можно использовать рашпиль или напильник, с помощью которого требуется убрать излишки. После этого шлифовальной машинкой или же с помощью обычной наждачной бумаги (подойдет нулевка) довести дерево в приглядный вид. Рекомендуется провести эту работу даже в том случае, когда после него не собираетесь ничего делать. Из-за разорванных элементов дерева, материал значительно быстрее притянет к себе влагу, что спровоцирует более быстрый износ материала.

Приведя дерево в норму, необходимо довести до такого же состояния и пластик. Обычно для этого достаточно использования специальных полиролей. Но если таковой не имеется в наличии, то не стоит покупать новую, так как для обработки одной столешницы понадобится совсем немного этого средства, а после выбрасывать полироль жалко, да и не экономно.

Идеальным вариантом для обработки пластика является паста ГОИ. Она имеется почти в каждой доме, при этом является абсолютно универсальным средством и достаточно эффективным.

Даже если распил был удачным, а шлифовка качественной, лучше все же перестраховаться, чтобы даже небольшие миллиметры не давали о себе знать в будущем. Поэтому рекомендуется использовать специальный мебельный уголок из дюрали для декорации. Он должен быть прикреплен на свое место, при этом внешний вид приобретет аккуратность.

Еще один небольшой совет: распиливая столешницу в домашних условиях, можете использовать направляющую ленту с клеящим слоем, с помощью которой лезвие не отклонится от маршрута.

Как распилить столешницу с помощью циркулярной пилы

Работая с инструментом под названием циркулярная пила, необходим чистовой пильный диск с мелким зубом. Циркулярной пилой удобнее, нежели лобзиком, делать длинные прямые разрезы. Однако сколов при такой работе образовывается значительно больше, так как сторона с зубьями врезается в материал и откалывает куски.

Но даже работая с чистовым диском с одной стороны столешницы образуется множество сколов, которые после должны быть подвергнуты длительной обработке. Причем не факт, что после обработки не останется миллиметровых сколов или микротрещин, которые в будущем приведут материал в негодность или сильной влагопроникаемости.

Поэтому данный вариант лучше не использовать для распила столешницы. Лучше оставьте использование циркулярной пилы для другой работы. Если же это единственный вариант для вас, то вам придется хорошенько потрудиться на этапе завершающей обработки распиленного материала.

Какие инструменты использовать?

Если возник вопрос, как распилить столешницу, то в первую очередь необходимо определиться с инструментом для резки, причем чаще всего используется несколько инструментов.

Например, используя циркулярную пилу, можно получить идеальный результат, но это достаточно недешевое удовольствие, ведь качественный инструмент стоит немалых денег. Поэтому данный агрегат можно встретить в основном только на специальных фабриках.

Болгарка – имеет схожесть с предыдущим инструментом, но при этом результат окажется далек от идеального. В ходе работы с болгаркой возможно образование множества сколов.

Обычно, чтобы распилить столешницу, используется два основных профессиональных и взаимозаменяемых инструмента – это лобзик и электролобзик.

Специалисты в области строительства разделяются полотна или, как их еще называют, пилки на две основные категории:

• рвущие понемногу с обеих сторон;
• рвущие сильно, но только с одной стороны.

В случае работы со столешницей понадобится тот вариант, который рвет с одной стороны.

Прежде чем приступить к основной работе, необходимо хорошенько заточить лезвие инструмента, чтобы сколов не образовалось в процессе работы. Заточенным лезвием, перед тем, как начать непосредственно пилить материал, требуется проделать бороздку, глубина которой составит около 2-3 мм. Это даст возможность выполнить работу без травм и сколов.

Подводя итоги

Если перед вами стал вопрос распила столешницы, то не стоит опасаться, так как самостоятельно это сделать вполне возможно. Если же есть возможность, то лучше, конечно, воспользоваться услугами специалистов и отнести материал для обработки в мастерскую, где все работы будут проведены на специальном оборудовании и особо качественно.

В случае распиливания столешницы в домашних условиях, чтобы не было сколов используйте подходящий инструмент – лобзик, придерживаясь максимальной точности и аккуратности при работе с заготовкой.