Выбор Диска Для Циркулярной Пилы – CTLN.RU

Выполненные работы и обработанный материал. Так как диски выполняются по-разному, нужно найти виды операций (какие виды резов будут производиться), также учитывать, что будет обрабатывать режущий инструмент.

Зависимо от вида операций и материала выбирается тип диска: цельный либо с твердосплавными метчиками.

От режима обработки и типа материала зависит количество зубьев, их тип и наклон. Самое пользующееся популярностью среднее количество положительных трапециевидных зубов.

Основные параметры диска для циркулярной пилы. Предназначение

Зависимо от типа диска могут обрабатываться:

• Древесная порода разных пород;
• Деревянные изделия. ДСП, OSB, фанера, ламинат и другие подобные материалы;
• Полимерные вещества и изделия из их, к примеру, оргстекло, полистирол;
• Натуральный каменный материал, к примеру мрамор;
• Мягенькие металлы. алюминий, медные сплавы;
• Изделия на базе сплавов железа. трубы, профлист и др.

Режущий инструмент имеет определенные свойства, характеристики, размеры, предназначение, характеристики материала, из которого он сделан.

Толщина диска

Задает фактический пропил.
Стандартный размер 3,2 мм. Не считая того, толщина диска оказывает влияние на крепкость самого режущего инструмента. Уменьшение параметра приводит к томным условиям эксплуатации, перегреву и поломке диска. Более большой размер вызывает завышенный расход обрабатываемого материала, другими словами «переход на стружку».

Дисковые пилы применяются при обработке разных материалов. Соответственно режущий инструмент делается под определенные задачки.

Наклон зуба

Определяется по отклонению диска от радиуса режущей кромки поверхности. При отклонении к задней части зуба наклон именуется отрицательным, при оборотной стороне наклона. положительным. Для продольного пиления целесообразнее использовать зуб с положительным наклоном, потому что в процессе обработки происходит типичный захват материала, диск ударяется о деталь, что содействует более резвому распилу заготовки в целом. Наклон зуба делится на:

• Стандартный наклон. угол варьируется от 5 ° до пятнадцать °;
• Положительный, брутальный уклон 15-20 °;
• Обычный, отрицательный угол колеблется от нуль ° до 5 °.

Количество зубьев на диске

Оказывает влияние на такие характеристики, как скорость резания и чистовая обработка. При уменьшении количества зубьев скорость обработки возрастает, условия эвакуации стружки улучшаются, но усугубляется чистота реза. По мере роста количества зубьев рез становится чище, но возрастает нагрузка на движок. Условно по количественному соотношению диски можно поделить на три группы:

• Огромное количество резцов, начиная от 80-90 штук;
• Среднее количество (40-80 шт.);
• Маленькое количество (10-40 зубов).

Диски со средним числом резцов относят к универсальным. Им можно обрабатывать мягенькую и твердую древесную породу, делать поперечные и продольные пропилы, использовать для обработки разных деревянных изделий.

Конфигурация зубьев

Каждый тип фрезы разрабатывается и делается для решения определенной задачки. Разделяется на:

• Плоская фреза. употребляется для резвого продольного пиления мягенькой либо жесткой древесной породы, имеет маркировку FT.
• Сменная фреза. имеет поочередно чередующийся сменный наклон зубьев в одну либо другую сторону. Резаки дают ровненький и достаточно незапятнанный срез. Применяется для поперечных и продольных пропилов древесной породы, обработки фанеры, OSB, ДСП и композитных плит, обозначенных эмблемой ATB.
• Комбинированная фреза. это поочередная смена групп из композиции 4 сменных фрез (ATB) и одной плоской фрезы (FT). Комби. Этот тип дисков принято именовать универсальными из-за способности делать различные виды разрезов.
• Плоская фреза трапециевидной формы. состоит из поочередных плоских зубцов. Верхний заточен под трапецию, нижний. тонкий. Применяется для обработки древесной породы и деревянных изделий, полимерных материалов и мягеньких цветных металлов. Имеет обозначение TCG.
• Сменный инструмент с увеличенной наклонной стороной. предназначен для резки материала, склонного к раскалыванию, и для узкой поперечной резки. Обозначается HiATB.

READ  С какой стороны пилить столешницу лобзиком

Внутренний, посадочный диаметр

Имеет несколько размеров: 16, 20, 22, 30, 32. Принципиальным параметром будет то, что поперечник должен соответствовать размеру приводного вала на пиле, для которой подбирается полотно. На неких моделях дисков есть дополнительные отверстия, фиксирующие диск на штифтах.

Вспомните характеристики своего инструмента

Выбор полотна начните с ознакомления с техническими чертами циркулярной пилы, запомнив три показателя:

• Посадочный размер. поперечник приводного вала, соответственный внутреннему отверстию пильного диска.
• Допустимый внешний поперечник рабочего приспособления, ограниченный размером защитного кожуха.
• Скорость шпинделя. значение, установленное производителем, всегда меньше очень вероятного количества оборотов для применяемого диска.

Диск с «неродной» посадкой можно воткнуть через переходное кольцо, время от времени присутствующее в комплекте. Из-за наименьшей глубины резания можно использовать наименьший внешний поперечник. Установочные штифты на шпинделе неких моделей требуют наличия диска с надлежащими сквозными отверстиями.

Основные параметры диска для циркулярной пилы. Оцените тело диска

Сделайте ориентировочный вывод о качестве диска, пристально посмотрев на его холст. Для обыкновенной пилы, если вы “поиграете” на свету, вы увидите, что шлифовальные метки расползаются по кругу, что показывает на калибровку круга, вырезанного из листа. У малобюджетных ригов таких планок нет. обрабатывали (либо не шлифовали совсем) весь лист и балансировка оставляет вожделеть наилучшего. И, конечно, поверхность должна быть гладкой. никому не нужна смола, налипающая на шероховатости.

Радиально расположенные на лезвии прорези гасят вибрацию, уменьшают шум и защищают от перегрева. На «дорогих» дисковых пилах дополнительно лазером наносятся тонкие спиральные шлицы, а корпус покрывается защитным слоем. Чистота обработки и срок службы диска зависят от допуска биения, для высочайшей точности резки этот показатель составляет 0,15 мм. Есть копии и поболее четкие, но для бытовой дисковой пилы их внедрение нецелесообразно.

Совет. Дешевенький диск стремительно изнашивается и режется ужаснее, дорогой разрезает поточнее и служит подольше. Найдите свою планку по стоимости / качеству: брать «шикарную» технику за 5 тыщ рублей за циркулярную пилу таковой же цены нет смысла.

Фактический пропил находится в зависимости от размера твердосплавной пластинки, который оказывает влияние на количество удаляемой стружки. Толщина полотна определяет зазор меж материалом и полотном, который нужен для свободного движения пилы. Надежный диск толстый и тяжкий, но просит массивного оборудования. Узкий круг дает наименьшую нагрузку на движок и оптимален для аккумуляторных моделей, но «щадящий» и не подходит для насыщенного использования.

5. Толщина диска

Стандартная настройка. 3,2 мм. Чем тоньше диск, тем больше он греется и резвее выходит из строя. Толщина гарантирует длинный срок службы инструмента, но замедляет работу. В этом случае возрастает перерасход материала из-за широкого пропила.

Диаметр диска

Наружный поперечник измеряется меж точками, более удаленными от центра. Как правило это расстояние меж 2-мя верхушками обратных зубов. Наружный размер определяется чертами режущего инструмента, на котором будет установлено пильное полотно. Этот размер влияет на толщину распиливаемых деревянных заготовок или требуемую глубину пропила.

Читайте маркировку

Зная основные характеристики проспекта, изучите информацию на упаковке. В нем должны быть указаны допустимая скорость, внешние и посадочные размеры. Нарисованные пиктограммы могут обозначать предполагаемые материалы, указывать направление резки и многое другое.

Совет. Уважительный к потребителю производитель наносит на лезвие диска достаточное количество маркировки с помощью лазерной гравировки. Немаркированный товар вызывает вопрос: что это такое и зачем его производят?

Маркировка

Как видно на картинке, маркировка диска может рассказать о многих технических характеристиках. Но есть зависимость, пренебрегать которой не стоит: форма зубов напрямую влияет на возможность работы с конкретным материалом.

READ  На Каком Бензине Работает Бензопила

Классификация, разработанная представителями бренда GASS, делит диски на следующие категории по форме зубов:

ГК и ГС: попеременно вырезать. Подходит для обработки всех видов древесины и «чистого» ДСП, без фанерных и пластиковых покрытий.

GM: прямо. Справляется только с распилом мягкой древесины.

GT: трапециевидный. Пригодится, когда нужно разрезать МДФ или ДСП с ламинацией.

GR: конический. Режет многослойное двойное ламинирование.

GA: трапециевидный и прямой. Те же функции, что и GT.

Производители наносят лазерную маркировку на качественные пильные полотна. Если параметры «прописаны» обычной краской, то перед нами товар эконом класса, который быстро придет в негодность.

Особенности

Всего одной покупкой мощной циркулярной пилы вопрос использования инструмента в бытовых и профессиональных целях не заканчивается, так как устройству потребуются хорошие расходные материалы для выполнения поставленных задач. Это касается дисков, с помощью которых можно качественно распилить или распилить древесину и древесные материалы. Одного круга для работы дисковой пилой будет недостаточно, так как каждый вид режущего элемента выполняет определенную функцию. Древесина считается довольно популярным сырьем, которое используется во многих ремонтных, промышленных и строительных работах, поэтому полотна циркулярных пил по дереву можно использовать для обработки разных пород дерева.

Отличительной особенностью отрезных дисков также считается способность справляться с резкой полимеров, оргстекла и мягких металлов.

Полотна циркулярных пил отличаются своей производительностью, ресурсными характеристиками, а также допустимым количеством переточек. Кроме того, диски могут иметь разный внутренний и внешний диаметр, а также разное количество и конфигурацию зубьев. Обслуживание дисков, как правило, проводится в специализированных мастерских; в нормальных условиях эти манипуляции будут малоэффективными. Стоит отметить, что даже самое прочное пильное колесо может выйти из строя, если инструмент используется не по назначению, поэтому во время эксплуатации работы следует проводить только с рекомендованным видом сырья, кроме того, тщательно подойти к вопросу интенсивность использования.

Толщина диска

Задает фактический пропил.
Стандартный размер 3,2 мм. Кроме того, толщина диска влияет на прочность самого режущего инструмента. Уменьшение параметра приводит к тяжелым условиям эксплуатации, перегреву и поломке диска. Более крупный размер вызывает повышенный расход обрабатываемого материала, то есть «переход на стружку».

Дисковые пилы используются при обработке различных материалов. Соответственно режущий инструмент изготавливается под конкретные задачи.

Посадочный или внутренний диаметр диска

Он соответствует диаметру вала циркулярной пилы. Основные размеры посадки от шестнадцать мм до тридцать два мм.

Рейтинг пильных дисков по дереву

Рассмотрим несколько рабочих органов, которыми пользуются мастера разного уровня. Было проведено голосование среди мастеров, получивших следующую оценку:

• Самый быстрый. это инструмент Bosch. Имеет двенадцать крупных зубьев с победными насадками, размер инструмента сто девяносто × тридцать мм.
• Самый чистый срез. это Metabo Precision Cut. Имеет габариты сто девяносто × тридцать × 2,2 мм. Оборудован сорок восемь зубьями Victory. Значок WZ на лицевой стороне означает, что инструмент может резать древесину, древесные материалы (ДВП, ДСП, OSB, фанеру);
• Самый тонкий и точный срез. CTM. Размеры сто девяносто × тридцать × 1,1. ; сорок два твердосплавных фрезы, высокая частота вращения. до восемь тысяч об / мин, наличие термокомпенсации позволяют создавать тонкий чистый пропил в древесине, в материалах на основе древесины.

Приведенный здесь рейтинг составлен мастерами с учетом их личной, субъективной точки зрения. Приблизительно на основе опыта использования этого инструмента.

Число зубьев инструмента

Определяет скорость резания и является одним из условий получения «чистого» среза, без сколов и выступающих волокон. Небольшое количество фрез (до 40-45) позволяет резать быстро, но без особого качества резки. Подходит для начального и поперечного пропила низкого качества. Среднее количество (45. Восемьдесят пять штук) характерно для продольных распилов среднего качества. Если резцов больше 85, то это говорит о высоком качестве будущего распила. Эти инструменты профессиональные, дорогие и требуют опыта резки.

Наружный диаметр

Необходимо для правильного использования инструмента. Рабочий орган большего диаметра, чем указано в паспорте дисковой пилы по дереву, может просто не поместиться по размеру. Внешний диаметр определяет глубину внутреннего или глухого пропила.

READ  Какое Масло Нужно Заливать В Электропилу

Диски для циркулярной пилы

Циркулярная пила. широко распространенный строительный инструмент. Рабочий орган. пильный диск. Пильные полотна различаются по ряду параметров. Рассмотрим подробнее эти индикаторы.

Наклон зубьев

Это напрямую влияет не только на их количество, но и на качество резки. Наклон резцов может быть отрицательным (до «- пять °»), нейтральным (0 °) или положительным (15-20 °). Отрицательный наклон зуба применяется для грубой обработки древесины, для торцовки. При работе с твердой древесиной предпочтительнее нейтральный уклон. Фреза с таким наклоном как бы царапает стружку, тем самым дольше сохраняет заточку. Положительный наклон зуба является наиболее распространенным. Обеспечивает плавный срез, при работе лучше «захватывает» сырье, снижая нагрузку на руки оператора станка.

Виды дисков

Дисковые пилы работают с деревом и другими материалами. Обрабатываемый материал определяет тип фрезы, с которой нужно работать. Есть восемь основных типов дисков:

• С чередующимися резцами.
• Фрезы с углом скоса режущей кромки.
• Простой плоский резак.
• Фреза с косой заточкой.
• Рабочий орган с плоскими трапециевидными зубьями.
• Вогнутый профиль.
• Конусный резак.
• Трапециевидные резцы.

Рассмотрим их подробнее. Диск с чередующимися зубьями. самый распространенный тип инструмента для пиления древесины. Назван из-за чередования резцов, режущая кромка которых имеет угол наклона влево или вправо. Оставляет самый чистый срез. Инструмент, зубья которого имеют угол скоса режущей кромки, предназначен для пиления мягких пород древесины, досок с двусторонним покрытием.

Циркулярные пилы, оснащенные простым плоским зубом, выполняют черновые пропилы по всем породам древесины, вплоть до распиловки дров на дрова. Оснастка с плоскими трапециевидными зубьями позволяет циркулярной пиле работать с прессованными панелями, пластиком и даже тонким алюминием. Вогнутый профиль фрезы указывает на то, что инструмент используется для резки ламината.

Рабочий орган, имеющий конические зубья, используется мебельщиками в качестве подрезной пилы при резке строительных материалов с твердым покрытием. Инструмент с выступающими трапециевидными зубьями может использоваться на твердых и абразивных поверхностях. Не лишним будет отметить, что все вышеперечисленные типы зубьев имеют победную пайку.

Выбор диска для циркулярной пилы

Чтобы правильно подобрать инструмент, следует учитывать тип обрабатываемого материала. Диски, установленные на круглом дереве, должны соответствовать ему по скорости. При выборе полотна для циркулярной пилы учитываются его основные параметры:

• Качество упаковки. оригинальные диски упакованы в плоскую фирменную коробку;
• Фирменный логотип производителя;
• Диски всех размеров. устанавливаются на самом видном месте, возле монтажного отверстия;
• Максимальная рабочая скорость. указана под отверстием;
• Количество зубцов и их наклон;
• Обязательное нанесение символов охраны труда. оригинальные режущие тела имеют изображения средств защиты: перчатки, очки, шумоподавляющие наушники;
• Направление вращения буровой установки: стрелка-указатель;
• Схематическое или буквенное обозначение материала, по которому предполагается резать полотно. например, дерево.

Единого международного стандарта для маркировки дисков не существует, поэтому производитель решает, какую информацию он должен передать потребителю с помощью маркировки.

Существенным критерием выбора является качество изготовления самой стальной основы. Сталь должна быть отшлифована и как можно более гладкой. Значительная шероховатость режущего тела может указывать на низкое качество продукта.

Стоит обратить внимание на логику, которой обычно придерживается производитель. Например, если инструмент имеет указанную рабочую скорость восемь тысяч об / мин, а сам он грубый, плохо отшлифованный, не имеет пазов для компенсации температуры, то о каком инструменте можно говорить? Сама по себе высокая скорость подразумевает значительный нагрев инструмента во время работы, который можно уменьшить за счет качественной шлифовки и термокомпенсации. Если их нет, то «жизнь» такого рабочего органа очень ограничена.

Термокомпенсация

Небольшие щели от внешнего края до середины на определенную глубину, заканчивающиеся круглым отверстием, называются пазами термокомпенсации. Чаще всего выполняется на инструменте с большим количеством режущих кромок и высокой скоростью обработки по дереву. В процессе работы термокомпенсирующая проточка как бы берет на себя возможный нагрев рабочего тела. При перегреве сталь пильного полотна деформируется, его вращение напоминает «восьмерку», что приводит к повреждению пиломатериалов, оборудования, самого станка.