Как правильно нарезать резьбу на трубе – CTLN.RU

Считается, что история первых винтообразных соединений началась за длительное время до рождения Христа. Первопроходчиком является старый философ, математик и механик Архит Тарентский, живший в 3 веке до нашей эпохи. Его последователем стал известный на весь мир Архимед, воспользовавшись данным учением и применивший науку на практике для перемещения жидкостей и сыпучих веществ. Но теоретические учения не вошли в учебники либо были позабыты (точно непонятно), и технологический пик пришелся на 19 столетие нашей эпохи. Британский ученый либо изобретатель Генри Модсли в первый раз представил научному обществу аппарат в виде токарно-винторезного станка, при помощи которого и выполнялась точечная вырезка. По итогу дата сотворения оборудования равняется к промышленной революции, потому что ранее времени ничего подобного не было выдумано и конкретно отныне происходит прорыв во всех отраслях народного хозяйства в мире. К этому процессу приложили «руки» ученые, специализирующиеся неуввязками металлургии, машиностроения, материаловедения, станкостроения и других важных для жизни прикладных наук.

А сейчас разглядим предварительные работы по вырезке трубной резьбы вручную.

Поначалу давайте разберемся, что под этим предполагается и каковы ее характеристики. Это прорезанные канавки с равномерным шагом меж витками и с схожим геометрическим профилем на материале конической либо цилиндрической формы. Употребляются для соединения разных деталей, узлов везде от строительства дома и проведения водоснабжения до машино- и кораблестроения.

Мы предоставляем для вас схематическое изображение, чтоб освежить в памяти познания.

а – обозначает внешнюю резьбу. Почаще гражданам приходится без помощи других порезать таковой вид для соединения сантехнических устройств.

На картинке в обоих вариантах поперечник обозначается английскими знаками d, d1 и, соответственно, D, D1.

Вы ошибаетесь, считая, что резьбовую операцию нереально произвести в домашних критериях без внедрения специальной техники. Все можно сделать без помощи других без лишних денежных вложений при помощи подручных инструментов.

Для этого до работы стоит направить внимание на последующие моменты:

Как нарезать резьбу на трубе

Загрязненность заготовки. Если на поверхности есть посторонние включения, земля, ржавчина, окалина, маслянистые отложения, следы от нефтепродуктов и т.д., то полностью понятно, что эти препядствия нужно убрать очищением. В неприятном случае посторонние включения полностью возможно усугубят качество изготовленных витков.

От производителей мы часто получаем деталь с фаской на конце, другими словами с подворотом. Этот недостаток нужно убрать с помощью болгарки, а идеальнее всего ратфилем. Так вы получите качественный эталон.

Если вы желаете получить изделие подабающего уровня, то придется нанести смазочный материал.

Мы советуем для вас прислушаться к нашим советам, в неприятном случае рабочая часть способна очень износится, а само мероприятие затянется на неопределенное время и полностью возможно, что невыполнение критерий способно привести к деформации детали и в конечном счете к ее поломке.

Как вручную нарезать резьбу плашкой на трубе – пошаговое руководство

Механический инструмент – это, на самом деле, гайка, изготовленная из закаленной качественной стали. С торца имеются отверстия в виде лепестков цветка, нужные для отведения отработанной стружки. Внутренняя часть представлена наточенными режущими кромками. На корпусе просверлены два отверстия, в которые вставляется ручка для обеспечения равномерного воздействия.

Является самой всераспространенной моделью из-за легкости и простоты использования:

Вертикально расположенную трубу закрепляем с помощью зажимов (тисков).

На плоскость наносим масло для наилучшего передвижения плашки.

Элемент вставляем строго перпендикулярно заготовке во избежание перекоса, который даже под маленьким градусом способен привести к неверному созданию витков.

Крутим ручку по часовой стрелке, делаем два оборота и ворачивается вспять. Таким макаром, мы освобождаем отработанную стружку.

Как и чем нарезать резьбу на металлической трубе

В данной статье мы повествуем о способности присоединения конструкций из металла с полипропиленовыми изделиями для возведения разных видов коммуникаций при строительстве дома. Если ранее установка выполнялся с помощью сварочного аппарата, что заранее трудно и недешево, то в текущее время различные материалы может быть присоединить с помощью фитингов. В нашей статье мы вкупе с вами будем разбираться в процессе вырезки (нанесения) внешней резьбы на трубы, произведенные из разных материалов. В особенности это будет любопытно для людей, которые собрались провести соединительную работу металла с пластиком, потому что всего несколько десятилетий вспять это числилось умопомрачительной мыслью.

Нарезание трубной резьбы клуппом

Наружнее устройство клуппа смотрится более трудно, но внутреннее так конструктивно, что позволяет стремительно и отменно сделать работу.

Круглой железной рамки, отлитой из крепкого сплава.

4 съемных резцов либо гребенки лезвий. 2-ой эталон имеет колоссальное преимущество. 1-ые резцы при движении делают неглубокие канавки, а последующие, более высочайшие, скользя по «черновой» дорожке, вырезают всеполноценную, готовую к использованию.

Широкого держателя с направляющей трубкой, который минимизирует процесс перекоса.

Клупп устанавливается в трещотку, а на край обрабатываемой детали – направляющая.

Резцы смазываются для совершения плавного хода/

Начинается работа трещотки, которая крутится вокруг собственной оси.

Как нарезать внутреннюю резьбу?

В неких случаях требуется внутренняя резьба, которая также может быть нарезана при применении ручного инструмента. Часто для схожей работы выбирается метчик, который состоит из 3-х главных частей:

Заборная применяется конкретно на момент резки, калибрующая направляет инструмент и обеспечивает его вертикальное положение. Хвостовая часть требуется для того, чтоб закреплять плашку в особом держателе.

READ  Как Разобрать Батарею От Шуруповерта Makita

Внутреннюю резьбу можно образовать последующим образом:

• Труба закрепляется в вертикальном положении.
• Метчик обрабатываемая заготовка смазываются.
• Приспособление располагают строго вертикально, после этого делается несколько вращений по часовой стрелке, и один против.

На момент работы следует временами добавлять масло. Из-за этого обеспечивается плавный ход инструмента.

Работы с трубой, расположенной у стены

При таких критериях нереально выполнить полный оборот режущей головки за один проход. Следует кропотливо отнестись к выбору инструмента. В этом случае отлично использовать плашку с держателем-трещоткой, подойдет и вороток с одной ручкой. Вырезка резьбовой косильной лески происходит при повороте плашки до упора рычага в стенку, потом следует движение вспять и опять вперед. Отлично использовать плашку-клупп, с ним можно работать в ограниченном пространстве.

Нарезка резьбы на трубе возле стены

Больше всего заморочек появляется с вырезкой резьбы на трубе, которая находится около стенки. Это связано с расположением заготовки и недостающим количеством свободного места. Вот поэтому всераспространенным вопросом можно именовать то, как нарезать резьбу на трубе.

В схожем случае обработка проводится при применении похожих инструментов. Но, нарезать резьбу на трубе около стенки часто может быть только при частичной удалении стенки. Посреди других особенностей процедуры отметим последующие моменты:

• Если необходимо нарезать резьбу на одной из секций трубопровода, то ее рекомендуется поначалу демонтировать. В неких случаях это может быть.
• Для вырезки трубной резьбы также требуется достаточно огромное количество масло, которое упрощает ход приспособления. Но, при горизонтальном расположении трубы оно начинает стремительно стекать, что делает значительные задачи с проведением рассматриваемого процесса.
• Делается резьба в несколько проходов, за счет чего обеспечивается высочайшее качество поверхности.

Нарезать резьбу на водопроводной трубе при ее горизонтальном положении довольно трудно. Это связан с тем, что держать под контролем серьезное размещение используемого механизма параллельно оси достаточно сложна, как и оказывать требуемую нагрузку.

Описание резьбы и ее параметров

Это винтообразная канавка, которая нарезается на поверхности круглой либо конической формы. Характеризуется последующими неизменными параметрами: расстояние меж витками, постоянная геометрическая форма канавки, глубина вырезки. Употребляется для получения разъемных резьбовых соединений в разных механизмах и конструкциях.

Резьба бывает внешней либо внутренней. На поверхности трубы либо стержня нарезается внешняя резьба. Внутренняя выполняется внутри отверстия. Это может быть внутренняя стенка трубы, муфты, гайки или других сантехнических устройств.

• Шаг. Расстояние между рядом расположенными вершинами или впадинами. Измерение производят вдоль резьбовой оси.
• Глубина. Это половина разницы между наружным и внутренним диаметрами.
• Профиль. При нарезании резьбы на трубах чаще применяется треугольный профиль. В различных механизмах и кинематических схемах используют трапецеидальную, прямоугольную или круглую форму.
• Угол профиля. Зависит от его высоты и шага.
• Длина участка нарезки резьбы.

Как нарезать резьбу на трубе

При исполнении разнообразных ремонтных работ, которые связаны с восстановлением элементов водопровода, заменой сантехнических устройств, отопительных регистров и другого, приходится применять части металлических трубопроводов с резьбовыми участками. В данной статье мы поведаем, как нарезать резьбу на трубе самостоятельно. В случае если знать особенности нарезания и запастись соответствующим инструментом, то эта задача будет вами выполнена как следует и относительно быстро.

Рез ручным клуппом

В домашней мастерской рекомендуется проводить рез ручным клуппом. Среди особенностей подобного процесса можно отметить следующие моменты:

• Рабочая часть устанавливается в специальном держателе, выполненном в виде трещотки. Он существенно упрощает процесс нарезания витков на поверхности трубы.
• Начать работу можно с очистки трубы. Стоит учитывать, что при нарезать витки можно только при отсутствии сильных дефектов.
• Зачистка поверхности проводится до металла, пока он не начнет блестеть.
• Наружная кромка обрабатывается для получения фаски. За счет этого обеспечивается захождение инструмента.
• Поверхность обрабатывается техническим вазелином. Он снижает степень трения, делает ход инструмента более плавным.
• Труба крепится в тисках, можно удерживать ее и газовым ключом. Важно исключить вероятность наклона или смещения трубы при оказании на нее высокой нагрузки.

Работа предусматривает совершение нескольких витков по часовой стрелке, после чего в обратном направлении. Это делается для того, чтобы удалить стружку с зоны резания.

Как правильно нарезать резьбу на трубе?

Для соединения деталей в системах разного вида зачастую применяется нарезка или резьба. Она обеспечивает надежность и прочность конструкций. Крепления с помощью резьбы универсальны, ведь с их помощью легко можно монтировать и демонтировать трубы различных систем.

Инструменты

Для осуществления работ нужно приготовить все необходимые инструменты и приспособления для нарезки. В каждом конкретном случае трубный резьбовой набор будет различаться по составу, но для ручного использования он состоит из плашек, клуппа и держателя с трещоткой. Состав набора также дополнительно комплектуется труборезом, газовым ключом, напильником, ножовкой, болгаркой, смазочными материалами и прочими инструментами. Для тех, кто не хочет работать по старинке классическим методом, существует альтернатива – электроинструмент.

Главные требования предъявляются к качеству используемого инструмента и подготовке к работе.

Сама нарезка осуществляется с помощью плашек. Одни нарезаны только с одной стороны, другие – с обеих.

Для осуществления внутренней резьбы в состав комплекта также могут входить несколько метчиков с разными показателями глубины прорези. Одни предназначены для черновой обработки внутренней поверхности трубы, другие – для чистовой. Это оборудование представлено в виде винта со стружечными канавками. Крепится оно в воротках при помощи хвостовой части.

С помощью метчика производится внутренняя нарезка в несколько подходов. Их количество зависит от материала, с которым работают. Например, для осуществления резьбы в титановых сплавах предназначены специальные наборы из нескольких метчиков.

Плашка, прогонка или лерка используется для осуществления резьбы различных форм на трубах. Она представляет собой стальную гайку с режущей основой внутри, в которой находятся специальные отверстия – канавки для отходов. Плашки бывают трубчатые, шестигранные, круглые и квадратные. Модификация их корпуса бывает цельной, разрезной и раздвижной.

Раздвижные (призматические) модели еще называют полуплашками, они крепятся в клупп при помощи винтов и специальной прокладки – сухаря. Это необходимо для равномерного распределения давления на винт. С помощью плашек осуществляют нарезку цилиндрической, конической, круглой или метрической резьбы. Комплектующие детали плашки – специальные воротки и патроны, с помощью которых она крепится с корпусом рамки.

READ  Чем Резать Асбестовую Трубу

Клупп состоит из рамки, в которой закрепляются режущие элементы – плашки. Каждая оправка снабжена четырьмя стальными плашками. Клупп также оснащен специальной ручкой с трещоткой. В плаSkoda можно вставить лишь одну плашку, в клупп – несколько. Режущий механизм прогонок способен осуществлять нарезку двух видов резьбы: 0,5 – 1 ¼, 1 ½ – 2 дюйма.

Ручной клупп, как правило, осуществляет нарезку труб небольшого диаметра. Они комплектуются специальной ручкой – держателем. Их также можно использовать с помощью подходящего трубного ключа. Он небольшого размера, прост и удобен в использовании.

Клупп с держателем и трещоткой – это модификация конструкции с зубчатым механизмом, предназначенным для осуществления резьбы диаметром более одного дюйма. Трещотка – незаменимый механизм. С помощью лево- и правосторонних трещоток удобно работать в труднодоступных местах, например, возле стен. При помощи рычага трещотки клупп быстро снимается с резьбы прокручиванием в обратную сторону, обеспечивая возвратно-поступательный способ нарезки резьбы.

В практике применяют обычные, косые и клуппы Маевского.

Косым клупп называется потому, что в нем регулируется расстояние между раздвижными плашками. Это сообщает диаметр нарезки. Конструкции такого вида являются самыми простыми в использовании.

Клуппы Маевского более сложной конструкции, используются для осуществления трубной резьбы. Они содержат три комплекта сменных плашек, специализируются на диаметрах резьбы до 2 дюймов. Конструкции этого вида используются для резьбы на трубах с небольшим диаметром.

Нарезку на трубах большого диаметра осуществляют в промышленных масштабах. Например, чтобы нарезать бесшовную трубу диаметром 219 мм, необходим специальный автостанок. Обсадные трубы (колонны) нарезают только на специальных станках в особых условиях при соблюдении всех мер безопасности.

Особенности

Резьбу придумали два века назад: тогда в Британии впервые появился токарно-винтовой станок. Изобретатель Г. Модсли открыл способ нанесения точной резьбы и изобрел прибор для ее измерения (микрометр) с точностью до 0.0001 дюйма.

Примерно тогда же инженер-механик Д. Витворт создал первый профиль винтовой резьбы и предложил систему ее стандартов. С тех пор изобретение носит его имя – резьба Витворта. Она легла в основу для всевозможных национальных стандартов.

Точной даты появления резьбы никто не помнит, однако дату ее применения вполне можно считать началом промышленного производства.

Главной особенностью нанесения резьбы является то, что инструмент для ее осуществления должен быть выполнен из материала большей твердости, чем нарезаемый элемент, а для изготовления этого инструмента, в свою очередь, должны применяться конструкции с еще более твердыми элементами по составу.

В наши дни вариантов нарезания резьбы на трубе несчетное множество. Важно лишь выбрать тот, что необходим. Хороший результат гарантирован, если при осуществлении работ используются качественные материалы и инструменты, соблюдается инструкция, а также технология нарезки. Нарезая резьбу, лучше всего использовать качественный инструмент, так как дешевый вариант вряд ли будет долго работать.

Сейчас большинство систем трубопроводов изготавливаются из пластика. Приходится часто скреплять конструкции с использованием соединительных элементов из пластика и металла. В бытовой сфере такие крепления – довольно частое решение, их называют комбинированными. В современных системах коммуникаций традиционно используют один из видов пластиковых либо металлических труб. Однако в некоторых случаях целесообразно использовать именно комбинированные конструкции.

Для установки систем при совмещении элементов ПНД и металла используются несколько способов соединения, в число которых входит резьбовая и фланцевая резьба.

Трубы с диаметром до 40 мм состыковываются резьбовым способом. Фланцевые соединения используются для труб большего диаметра, где невозможно затягивать нарезку.

Соединение полипропиLenovoй трубы с трубой из металла осуществляется с помощью фитингов, которые специально для этого созданы. Они представляют собой соединения, одна сторона которых имеет резьбу под металл, а другая – муфту под пластик. Множественные комбинированные соединения выполняются специальными сложными фитингами.

Как резать?

Когда все инструменты готовы, можно производить нарезку резьбы на трубе, например, системы отопления. Следует отметить, что каких-то особых навыков для выполнения этого вида работ иметь необязательно – все можно сделать своими руками.

Прежде всего, нужно изучить сам процесс, руководствуясь следующим правилом: нарезка резьбы на трубах должна осуществляться в определенной последовательности, иначе не избежать расхода исходников и поломки оборудования.

Трубу перед нарезкой необходимо обследовать на предмет старой краски, наличие коррозии и налета, а затем обработать, тщательно очистив поверхность с помощью специальных средств и инструментов, например, шлифовальной машинкой. С торца трубу нужно предварительно обработать, сняв фаску, для лучшего захода резьбы. Если срез выполняется с помощью трубореза, тогда края среза будут ровными, без засечек. Если это делать с помощью ножовки или угловой шлифовальной машины, то необходимо зачистить их до металла напильником – это значительно улучшит стыковку. До и после нарезки резьбы необходимо смазывать резцы и поверхность трубы специальной жидкостью.

Плашки нужного калибра вставляются в рамку клуппа с помощью зажимных винтов. Затем клупп надевается на подготовленную поверхность трубы и производится пара стартовых витков по направлению нарезки. Резьбу производят только после такого закрепления.

После этого регулируется переключатель трещотки, и начинается вращение по часовой стрелке вправо (по направлению резьбы). Особых усилий применять не нужно. Чтобы стружки хорошо удалялись, нужно работать, применяя следующий диапазон вращения: два оборота вперед, пол-оборота – назад. Во избежание перекоса нужно строго соблюдать правильное положение плашки относительно трубы.

Проверить качественность резьбы можно при помощи гайки, навинчивая ее на трубу.

Завершив работу, следует подготовить резьбу перед монтажом герметиком, фум-лентой или льняной нитью.

Способы

Резьба – это вид соединения, для осуществления которого учитываются элементы и угол профиля (поперечного сечения витка), а также диаметр по наружному, среднему и внутреннему краю. По профилю резьба делится на треугольную, трапециевидную, прямоугольную и другие виды.

Для нарезки газовых и водопроводных труб применяют трубную цилиндрическую резьбу. Последние два витка производятся не полностью. Это является сбегом, необходимым для герметичного соединения труб. Сбег выполняется специальными видами плашек. Диаметр трубы измеряется в миллиметрах, а резьбы – в дюймах.

READ  Нарезать резьбу на шпильке плашкой

Нарезка делится на внутреннюю и наружную, лево- и правостороннюю. В левостороннем варианте закручивание гаек производится в левую сторону, а в правосторонней – в правую. Типы резьбы определяются способами эксплуатации и бывают крепежными, ходовыми и крепежно-уплотнительными. Последний вариант используется для нарезки резьбы на трубах в домашних условиях.

Существует так называемый шаг нарезки – это расстояние между витками, а также размер глубины резьбы. Их конфигурации различны, но все они действуют по одному правилу: чем глубже – тем крепче.

Существует множество способов произвести нарезку резьбы: с помощью клуппа, автоматического электроклуппа, а также резьбонарезного станка. Наружная резьба вручную осуществляется плашками, установленными в рамку клуппа. Используют цельные и раздвижные конструкции плашек. С помощью разрезных (разъемных) конструкций корректируется диаметр нарезки.

Раздвижные плашки ставят согласно номерным значениям, круглые – устанавливают специальными винтами на вороток. Затем плашки фиксируются. В раздвижных плашках между ними и винтом устанавливается прокладка – сухарь.

Внутренняя резьба осуществляется с помощью метчиков. С помощью их устройства просверливают отверстия в металлической трубе, строго придерживаясь специальных расчетов. Для качественной нарезки приходится сделать как минимум три оборота.

Внутреннюю резьбу наносят так же, как и наружную, – возвратно-поступательными движениями: два шага вперед – один назад. Первый подход осуществляют черновым метчиком. Он имеет лишь одну риску. Затем процедура повторяется средним метчиком с двумя рисками. Завершается нарезка чистовым инструментом с тремя рисками на конце.

При осуществлении резьбы глубоких поверхностей инструмент необходимо периодически вынимать и вычищать. В глухих отверстиях используют длинные метчики с обязательным использованием смазочной эмульсии.

Автоматические электрические клуппы значительно упрощают нарезку резьбы на трубах. Они состоят из модифицированных редукторов и комплекта плашек различного калибра. Отличаются высокой производительностью, работают от электросети. При всех плюсах, инструмент имеет свои отрицательные черты. Например, у электрического клуппа при всей его мощности в 1кВт весьма значительная отдача, поэтому для закрепления электроклуппа используют струбцину.

Резьбонарезной станок, как правило, используется в промышленных масштабах и крупных мастерских. Станок имеет свои преимущества перед ручным и электрическим инструментом, в число которых входит высокая производительность, точность при нанесении резьбы, а также минимальное участие человеческого фактора.

Резьбонарезные станки для труб подразделяются на ручные, электрические и автоматические варианты. Ручной используют в домашних условиях – он компактен, транспортабелен, весит не более 50 кг, но не годится для труб больших диаметров. Электрические станки хороши для небольших мастерских, автоматические варианты из-за больших габаритов и высокой производительности широко используются в производственных масштабах.

Некоторые виды труб возможно нарезать только в промышленных условиях. Например, на углеродистой трубе диаметром 32 мм можно произвести нарезку только после обрабатывания ее поверхности специальным составом.

После проведения работ осуществляется выбраковка материала. Если изделие имеет дефекты в резьбе, то его нельзя использовать, поэтому нарезку нужно проводить, имея элементарные навыки и знания в этом вопросе.

Советы

Нелишним будет знать некоторые тонкости эксплуатации и выбора инструментов, а также способы их использования.

В этом вопросе помогут некоторые советы.

Как нарезать резьбу на трубе

• Перед покупкой клуппа нужно убедиться в качестве материалов его корпуса и комплектующих, для чего следует изучить аннотацию и ознакомиться с техническими условиями эксплуатации прибора. Выбирать лучше лицензированные модели надежных производителей.
• Клупп со сменными резцами будет работать дольше и лучше, чем обычная плашка. Резцы лучше всего выбирать из легированной стали.

• Перед нарезкой резьбы на водопроводных трубах следует убедиться в целостности системы, иначе при осуществлении работ может произойти поломка труб.
• Если в трубе обнаружены элементы ржавчины, то лучше удалить их, воспользовавшись труборезом. Для этого подойдет электрическая модель. Она может справиться с элементами крупного диаметра. Ручной клупп предназначен только для тонких трубных стальных поверхностей.
• Чтобы резать было проще и лучше, нужно при работе использовать специальную жидкость для резцов, которая будет одновременно охлаждать и смазывать режущую поверхность – это уменьшит силу трения, что защитит резцы от нагревания и деформации. Рабочие поверхности, инструменты и исходники обычно смазывают специальными смазочными материалами: машинным маслом или солидолом. Если их нет под рукой, то можно воспользоваться проверенным средством – куском сала.

• Для ручной нарезки с внутренней стороны лучше использовать труборез и ключ. С помощью газового ключа фиксируют трубу и производят нарезку. За счет длины своих ручек он легок и прост в использовании. Тиски могут не понадобиться, однако этот страховочный материал порой необходим, как надежный фиксатор конструкции трубы.
• Производить нарезку лучше таким образом, чтобы диаметр наружных витков был немного больше диаметра трубы – это гарантирует качественное соединение.
• Для надежности соединения в срезе лучше сделать большее число витков, например, пять. Завершая резьбу, нужно еще раз пройтись по поверхности для гарантированного качества нарезки.

• Чтобы установить прогонки правильно, нужно следовать номерным значениям на рисках.
• Для хорошей многолетней работы клуппа необходимо вовремя осуществлять замену вышедших из строя комплектующих. Новые зубцы взамен стершихся лучше приобретать у того же производителя.
• Совмещать элементы конструкции инструмента необходимо строго по параметрам – несоблюдение значений размеров плашек и клуппа приведет к поломке резцов.

Посмотреть, как нарезать резьбу на трубе, можно в этом видео.